一种混凝土搅拌装置的制作方法

本发明涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木建筑工程，在建筑工程中，需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌，一般的混凝土搅拌机普遍存在搅拌效果差、效率低的现象，且存在搅拌死角，而且一般的混凝土搅拌机不方便移动，使用不方便，所以我们提出了一种混凝土搅拌装置来解决上述的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混凝土搅拌装置，包括基座、滚筒壳体和内胆，所述滚筒壳体位于基座的上方，且内胆位于滚筒壳体内，所述内胆为中空结构，且内胆的两端设有开口，所述基座的底部开设有通槽，所述基座的顶部中央位置固定安装有相对设置的两个矩形卡块，且两个矩形卡块的顶部均滑动安装有同一个滚珠螺母，所述滚珠螺母内螺纹连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的底端延伸至通槽内，位于通槽内的滚珠丝杆的外侧连接有横轴，所述横轴底部两端均焊接有竖轴，两个竖轴的底端均焊接有转轴，两个转轴的两端分别转动安装有车轮，所述基座的顶部两侧焊接有相对设置的支撑架，所述滚筒壳体的两端分别开设有对称设置的进料口和出料口，且出料口和进料口均与内胆的两端相连通，所述滚筒壳体的内部滑动安装有内胆，所述内胆的内部固定安装有多根支架，且支架上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴上均安装有对称设置的连接杆、搅拌棒和搅拌刀，所述双轴电机输出轴的一端焊接有连接杆的一端，且连接杆的另一端焊接在搅拌棒上，两个搅拌棒相互远离的一侧焊接有多个搅拌刀，所述出料口靠近进料口的一侧焊接有有导料块。

优选的，两个矩形卡块的顶部分别安装有环形滑轨，所述滚珠螺母的底部安装有滑块，且滑块与滑轨相适配，所述滚珠螺母通过滑块和环形滑轨滑动安装在两个矩形卡块上。

优选的，所述通槽的顶部内壁中央位置开设有第一连通孔，且横轴的中央位置开设有第二连通孔，所述滚珠丝杆依次贯穿第一连通孔和第二连通孔，且滚珠丝杆与第一连通孔螺纹连接，所述滚珠丝杆与第二连通孔的内壁相焊接。

优选的，所述车轮的一侧开设有安装孔，且安装孔的内壁上焊接有轴承的外圈，所述轴承的内圈与转轴的外侧相焊接。

优选的，所述滚筒壳体的内壁上焊接有环形滑道，且环形滑道的内圈开设有滑槽，所述内胆的外侧转动安装有滑轮，且滑轮与滑槽相匹配，所述内胆通过滑轮与滑槽滑动安装在滚筒壳体的内壁上，且滚筒壳体的外侧焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与内胆相焊接。

优选的，所述搅拌刀的数量为八到十个，且搅拌刀等间距分布在两个搅拌棒相互远离的一侧。

优选的，所述支架的数量为六到八根，且支架相互交错与双轴电机相焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过基座、通槽、横轴、竖轴、转轴和车轮相配合，使得混凝土搅拌装置可以移动，通过基座、矩形卡块、滚珠螺母、滚珠丝杆和横轴相配合，使得横轴可以上升或下降，使得混凝土搅拌装置方便移动或是固定，通过基座、支撑架、进料口和出料口，使得滚筒壳体固定在基座上，通过滚筒壳体、环形滑道、滑轮、内胆和驱动电机相配合，使得内胆在滚筒壳体内转动，通过内胆、支架、双轴电机、连接杆、搅拌棒、搅拌刀和导料块相配合，使得混凝土搅拌的更加彻底，并可以通过导料块导出去。

本发明结构简单，通过滚珠螺母和滚珠丝杆，可以使得车轮上升或是下降，方便移动，且可以固定，通过内胆内的双轴电机带动连接杆、搅拌棒和搅拌刀，使得搅拌的更加彻底，并通过导料块导出去，操作简单。

附图说明

图1为本发明提出的一种混凝土搅拌装置的主视图。

图2为本发明提出的一种混凝土搅拌装置的侧视局部剖视图。

图3为本发明提出的一种混凝土搅拌装置的内胆剖视图。

图中：1基座、2通槽、3矩形卡块、4滚珠螺母、5滚珠丝杆、6横轴、7竖轴、8转轴、9车轮、10支撑架、11出料口、12进料口、13滚筒壳体、14内胆、15双轴电机、16连接杆、17搅拌棒、18搅拌刀、19导料块、20驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种混凝土搅拌装置，包括基座1、滚筒壳体13和内胆14，滚筒壳体13位于基座1的上方，且内胆14位于滚筒壳体13内，内胆14为中空结构，且内胆14的两端设有开口，基座1的底部开设有通槽2，基座1的顶部中央位置固定安装有相对设置的两个矩形卡块3，且两个矩形卡块3的顶部均滑动安装有同一个滚珠螺母4，滚珠螺母4内螺纹连接有滚珠丝杆5，滚珠丝杆5的底端延伸至通槽2内，位于通槽2内的滚珠丝杆5的外侧连接有横轴6，横轴6底部两端均焊接有竖轴7，两个竖轴7的底端均焊接有转轴8，两个转轴8的两端分别转动安装有车轮9，基座1的顶部两侧焊接有相对设置的支撑架10，滚筒壳体13的两端分别开设有对称设置的进料口12和出料口11，且出料口11和进料口12均与内胆14的两端相连通，滚筒壳体13的内部滑动安装有内胆14，内胆14的内部固定安装有多根支架，且支架上固定安装有双轴电机15，双轴电机15的两端输出轴上均安装有对称设置的连接杆16、搅拌棒17和搅拌刀18，双轴电机15输出轴的一端焊接有连接杆16的一端，且连接杆16的另一端焊接在搅拌棒17上，两个搅拌棒17相互远离的一侧焊接有多个搅拌刀18，出料口11靠近进料口12的一侧焊接有有导料块19，两个矩形卡块3的顶部分别安装有环形滑轨，滚珠螺母4的底部安装有滑块，且滑块与滑轨相适配，滚珠螺母4通过滑块和环形滑轨滑动安装在两个矩形卡块3上，通槽2的顶部内壁中央位置开设有第一连通孔，且横轴6的中央位置开设有第二连通孔，滚珠丝杆5依次贯穿第一连通孔和第二连通孔，且滚珠丝杆5与第一连通孔螺纹连接，滚珠丝杆5与第二连通孔的内壁相焊接，车轮9的一侧开设有安装孔，且安装孔的内壁上焊接有轴承的外圈，轴承的内圈与转轴8的外侧相焊接，滚筒壳体13的内壁上焊接有环形滑道，且环形滑道的内圈开设有滑槽，内胆14的外侧转动安装有滑轮，且滑轮与滑槽相匹配，内胆14通过滑轮与滑槽滑动安装在滚筒壳体13的内壁上，且滚筒壳体13的外侧焊接有驱动电机20，驱动电机20的输出轴与内胆14相焊接，搅拌刀18的数量为八到十个，且搅拌刀18等间距分布在两个搅拌棒17相互远离的一侧，支架的数量为六到八根，且支架相互交错与双轴电机15相焊接，双轴电机15的型号为22h893g010，驱动电机20的型号为jsde，双轴电机15和驱动电机20共同使用同一个开关，且开关位于基座1上，转动滚珠螺母4，使得滚珠丝杆5下降，滚珠丝杆5下降带动横轴6下降，因为横轴6的下端焊接有竖轴7，竖轴7的下端又转轴8，转轴8又与车轮9相连，所以滚珠丝杆5下降就会带动车轮9下降，并使得车轮9着地，使得基座1离开地面，然后再把混凝土搅拌装置推到需要使用的位置，并再此转动滚珠螺母4，使得滚珠丝杆5上升，并带动横轴6上升，使得车轮9缓慢上升，并使得基座1下降，直至基座1完全与地面相接触为止，然后启动驱动电机20和双轴电机15，使得内胆14转动，并使得连接杆16转动，连接杆16转动再带动搅拌棒17和搅拌刀18转动，此时向内胆14内加入水和砂石等材料，因为搅拌刀18几乎是贴着内胆14内壁的，且搅拌刀18的数量为八到十个，能更加充分的帮助材料融合，并最终把材料搅拌成水泥混凝土，此时停下驱动电机20，再次启动驱动电机20，使得驱动电机20反转，使得水泥混凝土通过导料块19导出出料口11,从而解决了混凝土搅拌装置搅拌不彻底，搅拌效果差、效率低的现象，并使得混凝土搅拌装置方便移动的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。