一种混料装置的制作方法

本发明涉及混凝土加工设备技术领域，尤其涉及一种混料装置。

背景技术：

近年来随着城市化进程的推进，越来越多的城市和乡村都开始大规模基础设施建设，混凝土，也称水泥，是一种非常常见的建筑材料，大量用于建筑领域，特别是混凝土可以用于根据工程需要生产不同规格、强度的砖，且废弃的混凝土砖还能再利用，增加的资源的额综合利用率，现有的混料装置大多对于混凝土的搅拌程度不够，影响到混凝土的加工质量，为此我们提出一种混料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的混料装置大多对于混凝土的搅拌程度不够，影响到混凝土的加工质量的缺点，而提出的一种混料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混料装置，包括箱体，所述箱体上端设有与外部连通的通孔，且通孔处设有与通孔匹配设置的箱盖，所述箱盖上端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿箱盖并连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴两端设有多个对称设置的第一安装槽，且每个第一安装槽内均通过连接件安装有第一扇叶，每个所述第一扇叶的下端均固定连接有安装块，所述安装块为中空结构，所述安装块的上侧内壁上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端连接有第二搅拌轴，所述安装块的下侧侧壁设有与第二搅拌轴匹配设置的开口，且第二搅拌轴贯穿开口设置，所述第二搅拌轴上有第二扇叶。

优选地，所述箱体内设有水平设置的出料管，所述出料管的一端贯穿箱体的一侧侧壁设置，且出料管靠近箱体下端设置，所述出料管上设有节制阀。

优选地，所述箱体底壁上设有固定块，所述固定块上端设有与第一搅拌轴匹配设置的螺纹槽，且第一搅拌轴下端与固定块螺纹连接。

优选地，所述箱盖下端设有两个对称设置的插块，且箱体上设有与插块匹配设置的插槽，所述箱体的两侧侧壁均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿插块，所述箱体的两侧内壁上均设有连接块，且螺纹杆与连接块螺纹连接，所述箱体的两侧侧壁均设有滑动锁块，且滑动锁块贯穿螺纹杆设置。

优选地，所述箱盖上设有两个对称设置的加料管，且两个加料管分别位于第一驱动电机的两侧。

本发明中，出料管方便操作员取出混合好的水泥，节制阀能够调节从出料管中流出的水泥的速度，方便操作员操作，第一搅拌轴的下端与固定块螺纹连接，能够保证第一搅拌轴的工作状态更加稳定，插块插设在插槽中，能够保证箱体与箱盖之间的连接稳定，螺纹杆与连接块螺纹连接能够保证插块与插槽连接的稳定，滑动锁块能将螺纹杆锁紧，提高螺纹杆与连接块连接的稳定性，加料管的加装方便操作员向箱体内加入混合材料，无需再次打开箱盖。

附图说明

图1为本发明提出的一种混料装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图。

图中：1箱体、2箱盖、3第一驱动电机、4第一搅拌轴、5第一扇叶、6安装块、7第二驱动电机、8第二搅拌轴、9第二扇叶、10出料管、11节制阀、12固定块、13插块、14螺纹杆、15连接块、16加料管、17滑动锁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种混料装置，包括箱体1，箱体1底壁上设有固定块12，固定块12上端设有与第一搅拌轴4匹配设置的螺纹槽，且第一搅拌轴4下端与固定块12螺纹连接，第一搅拌轴4的下端与固定块12螺纹连接，能够保证第一搅拌轴4的工作状态更加稳定，箱体1上端设有与外部连通的通孔，且通孔处设有与通孔匹配设置的箱盖2，箱盖2下端设有两个对称设置的插块13，且箱体1上设有与插块13匹配设置的插槽，箱体1的两侧侧壁均设有螺纹杆14，两个螺纹杆14均贯穿插块13，箱体1的两侧内壁上均设有连接块15，且螺纹杆14与连接块15螺纹连接，箱体1的两侧侧壁均设有滑动锁块17，且滑动锁块17贯穿螺纹杆14设置，插块13插设在插槽中，能够保证箱体1与箱盖2之间的连接稳定，箱盖2上设有两个对称设置的加料管16，且两个加料管16分别位于第一驱动电机3的两侧，加料管16的加装方便操作员向箱体1内加入混合材料，无需再次打开箱盖2，螺纹杆14与连接块15螺纹连接能够保证插块13与插槽连接的稳定，滑动锁块17能将螺纹杆14锁紧，提高螺纹杆14与连接块15连接的稳定性，箱盖2上端设有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴贯穿箱盖2并连接有第一搅拌轴4，第一搅拌轴4两端设有多个对称设置的第一安装槽，且每个第一安装槽内均通过连接件安装有第一扇叶5，每个第一扇叶5的下端均固定连接有安装块6，安装块6为中空结构，安装块6的上侧内壁上固定安装有第二驱动电机7，第二驱动电机7的输出轴末端连接有第二搅拌轴8，安装块6的下侧侧壁设有与第二搅拌轴8匹配设置的开口，且第二搅拌轴8贯穿开口设置，第二搅拌轴8上有第二扇叶9，箱体1内设有水平设置的出料管10，出料管10的一端贯穿箱体1的一侧侧壁设置，且出料管10靠近箱体1下端设置，出料管10上设有节制阀11，出料管10方便操作员取出混合好的水泥，节制阀11能够调节从出料管10中流出的水泥的速度，方便操作员操作。

本发明中，通过加料管16向箱体1中加入混合材料，打开第一驱动电机3带动第一扇叶5对材料进行初步搅拌混合，打开第二驱动电机7，第二驱动电机7带动第二搅拌轴8转动，使第二扇叶9与第一扇叶5反向转动，第一扇叶5与第二扇叶9配合，使水泥的混合程度提高，操作员使用出料管10取出混合好的水泥，节制阀11能够调节从出料管10中流出的水泥的速度，方便操作员操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种混料装置，包括箱体，所述箱体上端设有与外部连通的通孔，且通孔处设有与通孔匹配设置的箱盖，所述箱盖上端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿箱盖并连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴两端设有多个对称设置的第一安装槽，且每个第一安装槽内均通过连接件安装有第一扇叶，每个所述第一扇叶的下端均固定连接有安装块，所述安装块为中空结构，所述安装块的上侧内壁上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端连接有第二搅拌轴，所述安装块的下侧侧壁设有与第二搅拌轴匹配设置的开口。本发明搅拌扇叶能够反向转动，提高混合材料的混合程度。

技术研发人员：杨春芳;胡飞
受保护的技术使用者：芜湖县宏大机械设备制造有限公司
技术研发日：2017.11.17
技术公布日：2018.04.10