一种加固用免千斤顶预应力钢丝张拉锚固装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土结构加固技术领域，具体涉及一种加固用免千斤顶预应力钢丝张拉锚固装置。

背景技术：

预应力高强钢丝-砂浆覆层加固是在混凝土结构外表面张拉锚固预应力钢丝后，附加一层砂浆保护层的一项加固技术，该技术具有施加预应力度大、加固厚度小、加固效果显著、耐久性及美观性好的突出优点，目前已逐步推广应用于混凝土结构加固工程。

现有预应力高强钢丝-砂浆覆层加固装置中预应力钢丝的张拉主要采用油压千斤顶设备，通过千斤顶的反力拉伸钢丝来提供结构的预应力。通常预应力张拉千斤顶体积较大、长度较长、吨位大、操作复杂、成本高，且配合千斤顶需要的反力装置构造复杂、空间要求大。

在实际加固工程中，往往受原结构的影响，施工可操作空间很小，造成预应力钢丝无法进行传统千斤顶张拉，从而严重影响预应力高强钢丝-砂浆覆层加固技术的应用范围。目前，还没有专门的小型预应力张拉装置，在小操作空间情况下可实现高强钢丝的正常张拉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加固用免千斤顶预应力钢丝张拉锚固装置,解决了现有技术中存在的预应力钢丝采用千斤顶张拉操作空间不足、张拉控制技术复杂、张拉设备庞大的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种加固用免千斤顶预应力钢丝张拉锚固装置，其特征在于：

于被加固混凝土结构底部固定结构连接锚固钢板，所述结构连接锚固钢板为L形板，一端具有向下的凸台；

高强钢丝的一端通过墩头锚固在锚固端上，另一端穿过空心传力螺杆后做墩头处理；空心传力螺杆穿过结构连接锚固钢板凸台上设置的螺孔，结构连接锚固钢板凸台外侧的空心传力螺杆通过张拉加长六角螺母固定。

张拉加长六角螺母与结构连接锚固钢板凸台外侧端面之间设置有垫圈。

结构连接锚固钢板的平面内设置有多处螺孔，通过锚固螺栓固定于被加固混凝土结构底部。

空心传力螺杆为对边铣扁空心传力螺杆，对应的连接锚固钢板凸台的螺孔为扁孔。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型在预应力高强钢丝加固技术中，可实现小操作空间下对高强钢丝进行正常张拉，张拉空间沿高强钢丝长度方向由现有的大于30cm要求缩减为小于10cm。可单人采用扭力扳手张拉，张拉设备简单、便携，成本低，经济性好。张拉简便，可灵活进行单根张拉或多根同时张拉。各部件轻巧、方便安装拆卸及后期检查、养护。

附图说明

图1是本实用新型立面图；

图2为本实用新型平面图；

图3是结构连接锚固钢板示意图；

图4是对边铣扁空心传力螺杆示意图；

图5是张拉加长六角螺母示意图。

图中，1.被加固混凝土结构，2.结构连接锚固钢板，3.锚固螺栓，4.对边铣扁空心传力螺杆，5.张拉加长六角螺母，6.垫圈，7.高强钢丝。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型涉及一种加固用免千斤顶预应力钢丝张拉锚固装置，于被加固混凝土结构1底部固定结构连接锚固钢板2，所述结构连接锚固钢板2为L形板，一端具有向下的凸台。结构连接锚固钢板2的平面内设置有多处螺孔，通过锚固螺栓3固定于被加固混凝土结构1底部。

高强钢丝7的一端通过墩头锚固在锚固端上，另一端穿过空心传力螺杆后做墩头处理；空心传力螺杆穿过结构连接锚固钢板2凸台上设置的螺孔，结构连接锚固钢板2凸台外侧的空心传力螺杆通过张拉加长六角螺母5固定。使用状态时，高强钢丝7平行布置于混凝土结构外表面。张拉加长六角螺母5与结构连接锚固钢板2凸台外侧端面之间设置有垫圈6。空心传力螺杆为对边铣扁空心传力螺杆4，对应的连接锚固钢板2凸台的螺孔为扁孔。采用扭力扳手，人工扭转张拉加长六角螺母5，可通过空心传力螺杆轴向移动使高强钢丝伸长，从而实现高强钢丝的预应力张拉。张拉加长六角螺母5不仅起扭转张拉作用，同时作为高强钢丝7的锚固装置。

结构连接锚固钢板2在垂直高强钢丝7长度方向的尺寸，即凸台的高度可根据高强钢丝7实际根数扩展。

工作原理：

本实用新型加固用免千斤顶预应力钢丝张拉锚固装置按上述方案连接好后，使用扭力扳手人工扭转张拉加长六角螺母5，对边铣扁空心传力螺杆4受结构连接锚固钢板2的约束无法转动，通过螺纹使对边铣扁空心传力螺杆4仅向外端作轴向移动，对边铣扁空心传力螺杆4轴向移动带动顶压在对边铣扁空心传力螺杆4端头的墩头高强钢丝7伸长，从而达到高强钢丝7张拉的目的。高强钢丝7的张拉力通过实际测量高强钢丝7的伸长量或测量对边铣扁空心传力螺杆4轴向移动距离进行控制。

实际应用时，所述高强钢丝7的强度等级、设计张拉力、直径、长度、数量由设计确定；锚固螺栓3的尺寸和数量由高强钢丝7的设计张拉力和数量确定，选用高强度螺栓；对边铣扁空心传力螺杆4的空心直径由高强钢丝7的直径确定，对边铣扁空心传力螺杆4的直径和螺纹尺寸由高强钢丝7的设计张拉力确定，对边铣扁空心传力螺杆4的长度由高强钢丝7的设计伸长量确定，材料选取低合金高强度结构钢；结构连接锚固钢板2的尺寸根据锚固螺栓3的尺寸和数量、高强钢丝7的数量和布置及对边铣扁空心传力螺杆4的直径确定，材料选取低合金高强度结构钢；张拉加长六角螺母5的尺寸规格与对边铣扁空心传力螺杆4配套，张拉加长六角螺母5长度由高强钢丝7的设计张拉力确定，选用A级螺母。

安装操作步骤：

（1）清理、找平被加固混凝土结构1的表面；

（2）测量、定位锚固螺栓3的位置，并进行钻孔、种植锚固螺栓3的螺杆；

（3）按设计加工结构连接锚固钢板2，并对需要穿越锚固螺栓3的螺杆和对边铣扁空心传力螺杆4的位置进行放样制孔，现场安装结构连接锚固钢板2，紧固锚固螺栓3的螺母；

（4）高强钢丝7穿过对边铣扁空心传力螺杆4后使用冷铸墩头机进行墩头；

（5）墩头后的高强钢丝7和对边铣扁空心传力螺杆4整体穿过带有扁孔的结构连接锚固钢板2，待对边铣扁空心传力螺杆4外露一定长度后，套上垫圈6，扭转张拉加长六角螺母5，使高强钢丝7预紧；

（6）预紧后，使用扭力扳手人工扭转张拉加长六角螺母5，通过螺纹使对边铣扁空心传力螺杆4作轴向移动，对边铣扁空心传力螺杆4轴向移动带动顶压在对边铣扁空心传力螺杆4端头的墩头高强钢丝7伸长，从而达到高强钢丝7张拉的目的。

本实用新型具有以下技术关键：

使用扭力扳手人工扭转张拉加长六角螺母5，对边铣扁空心传力螺杆4受结构连接锚固钢板2的约束无法转动，通过螺纹使对边铣扁空心传力螺杆4仅向外端作轴向移动，对边铣扁空心传力螺杆4轴向移动带动顶压在对边铣扁空心传力螺杆4端头的墩头高强钢丝7伸长，从而达到高强钢丝7张拉的目的。高强钢丝7的张拉力通过实际测量高强钢丝7的伸长量或测量对边铣扁空心传力螺杆4轴向移动距离进行控制。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。