一种气膜固定用钢缆及其气膜建筑的制作方法

本实用新型涉及气膜建筑技术领域，尤其是涉及一种气膜固定用钢缆及其气膜建筑。

背景技术：

目前，气膜建筑就是采用高强度、高柔性的薄膜材料，利用密封空间内空气压力支撑原理，将膜材的外沿固定在地面基础或者屋面结构周边上后，利用充气系统将大量空气送入气膜与地面之间形成的内部空间，当气膜内压力大于气膜外压力时，就产生一定的气压差，即向气膜建筑内部提供空气并形成正压，气膜内气体就能将膜材支撑起来覆盖在地面或者屋面上，形成大跨度的无梁无柱的建筑空间。

气膜建筑结构靠内外气压差来支撑整个建筑。由于材料的柔性和结构固有的有效性和弧形的体形，没有受弯、受扭和受压的构件；为防止气膜建筑在大风等外力作用下被移动，甚至损坏，需要在气膜建筑外侧布设绳索或者钢缆等器具来对气膜进行限位和固定。

然而目前市场上没有专门的气膜建筑用限位装置，现有的绳索或者钢缆的固定装置不同程度地存在磨损和破坏气膜表层的问题。由此，有待开发一种气膜专用的固定或限位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气膜固定用钢缆及其气膜建筑，以解决现有技术中存在的绳索或者钢缆的固定装置不同程度地磨损和破坏气膜表层的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种气膜固定用钢缆，包括：金属缆芯；

以及包裹在金属缆芯外部的由柔性材料制成的保护层。

就气膜固定用钢缆的截面而言，该钢缆包括中心设置的金属缆芯，和包裹在金属缆芯外部的保护层，保护层由柔性材料制成，使用时，保护层将金属缆芯和气膜隔离开，即金属缆芯不与气膜直接接触，从而有效防止金属缆芯(即传统钢缆)磨损气膜表面，从而延长了气膜的使用寿命。

进一步地，所述保护层为由棉、麻或者棉型化学短纤维制成的布料层。

优选地，所述布料层至少为三层以上。

进一步地，所述保护层为由橡胶材料制成的橡胶层。

进一步地，所述保护层包括自所述金属缆芯依次向外设置的橡胶层和布料层。

所述橡胶层具有良好的绝缘功能，可以有效防止在雷电天气、或者其他电源线漏电接触钢缆时，电流进入钢缆，进而避免钢缆成为一个电路的一部分而危及人员安全。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种气膜固定用钢缆，结构简单，金属缆芯外包裹有柔性材料制成的保护层，从而有效防止钢缆磨损气膜，延长了气膜的使用寿命，同时也提高了气膜建筑的安全性能。

另外，本实用新型还公开了一种带有上述气膜固定用钢缆的气膜建筑，其包括:基础、气膜以及所述钢缆；

所述气膜的周边密封固定在所述基础上；

若干根所述钢缆自室外一侧将所述气膜束缚住。

进一步地，所述钢缆的两端分别与所述基础固定连接。

进一步地，所述钢缆的数量为多个，钢缆之间间隔布设；相邻两根所述钢缆之间设置有辅助限位绳；所述辅助限位绳的两端分别与相邻两根所述钢缆连接。

进一步地，所述辅助限位绳绷紧后与相邻两根所述钢缆相垂直。

进一步地，所述辅助限位绳为由柔性材料制成的绳索。

更为优选地，所述辅助限位绳为由橡胶或者乳胶等弹性材料制成的绳索。

进一步地，所述气膜由若干个长条形的气膜条拼接而成；所述钢缆沿所述气膜条方向布设。

进一步地，所述气膜条的室外一侧设置有安装套，所述安装套为条形，并沿所述气膜条的长度方向设置；所述钢缆插装在所述安装套内。

所述钢缆穿过所述安装套后，两端露出后分别与所述基础连接。

安装套的设置更有利于将气膜与钢缆连接固定，同时也可起到限定钢缆侧滑的问题，安装后，气膜抗风性能更优。

本实用新型公开的气膜建筑，结构简单，抗风性能更强的同时，钢缆外包裹有柔性材料制成的保护层，由此减少了钢缆对气膜的磨损，从而使用寿命更长。

为了安全起见，所述气膜的室内一侧敷设有防火涂层。

通过在气膜的内侧，即在室内的一侧敷设有防火涂层，进而起到阻燃的作用，在火情发生时，可以有效阻止火焰的蔓延，为建筑物内的人员疏散、灾情救援提供宝贵的时间。

其中，所述防火涂层为锡铝合金层、酚醛基防火层、聚醋酸乙烯乳基防火层、聚烯烃防火绝缘层、改性高氯聚乙烯层或者氯化橡胶膨胀层。

或者，所述防火涂层为氢氧化镁阻燃层、改性发泡聚苯乙烯层、PU发泡阻燃剂层、耐火玻璃纤维层、铝箔层或者三元乙丙橡胶发泡层。

阻燃层为现有技术，通常由一种或者多种阻燃材料制成，例如，一种阻燃层由以下材质(质量百分比)制成：聚乙烯树脂75～80％，环保阻燃剂15～20％，超导抗静电炭黑5～8％。

更为优选地，所述防火涂层为复合阻燃层，复合阻燃层包括自所述内膜材层依次向外设置的氢氧化镁阻燃层、改性发泡聚苯乙烯层、PU发泡阻燃剂层、耐火玻璃纤维层、铝箔层和三元乙丙橡胶发泡层。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的保护层为布料层时钢缆的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的保护层为橡胶层时钢缆的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的保护层为复合结构层时钢缆的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中气膜建筑的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中气膜建筑俯视时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中气膜的剖视图。

附图标记：

1-钢缆； 2-辅助限位绳； 10-金属缆芯；

20-保护层； 21-布料层； 22-橡胶层；

30-基础； 40-气膜； 41-气膜条；

41a-对接部位； 42-防火涂层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型公开了一种气膜固定用钢缆，包括：金属缆芯；

以及包裹在金属缆芯外部的由柔性材料制成的保护层。

就气膜固定用钢缆的截面而言，该钢缆包括中心设置的金属缆芯，和包裹在金属缆芯外部的保护层，保护层由柔性材料制成。

使用时，保护层将金属缆芯和气膜隔离开，即金属缆芯不与气膜直接接触，从而有效防止金属缆芯(即传统钢缆)磨损气膜表面，从而延长了气膜的使用寿命。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

实施例1

图1为本实用新型实施例1提供的保护层为布料层时钢缆的剖面结构示意图。

如图1所示，本实施例提供的本实用新型提供的一种气膜固定用钢缆1，包括：金属缆芯10；

以及包裹在金属缆芯10外部的由柔性材料制成的保护层20。

就气膜固定用钢缆的截面而言，该钢缆1包括中心设置的金属缆芯10，和包裹在金属缆芯10外部的保护层20，保护层20由柔性材料制成，使用时，保护层20将金属缆芯10和气膜隔离开，即金属缆芯10不与气膜直接接触，从而有效防止金属缆芯10(即传统钢缆)磨损气膜表面，从而延长了气膜的使用寿命。

其中，所述保护层20为由棉、麻或者棉型化学短纤维制成的布料层21。

优选地，所述布料层21至少为三层以上。

保护层20当然也可以采用其他柔性以及具有一定弹性的材料制成。图2为本实用新型实施例1提供的保护层为橡胶层时钢缆的剖面结构示意图。如图2所示，所述保护层20为由橡胶材料制成的橡胶层22。

图3为本实用新型实施例1提供的保护层为复合结构层时钢缆的剖面结构示意图。更为优选地，如图3所示，所述保护层20为复合结构层，其包括自所述金属缆芯10依次向外设置的橡胶层22和布料层21。

即在金属缆芯10的外部依次包裹橡胶层22和布料层21，其中，布料层21可以是粗帆布、以及涤纶等化学纤维材料制成较厚的布料，布料层21制成筒状套装在橡胶层外部。

为达到对气膜较好的保护效果，布料层21厚度不小于2mm，为达到该厚度，布料层21可以由单层的较厚的布料制成，也可采用多层设置。

所述橡胶层22具有良好的绝缘功能，可以有效防止在雷电天气、或者其他电源线漏电接触钢缆时，电流进入钢缆1，进而避免钢缆1成为一个电路的一部分而危及人员安全。

本实施例提供的一种气膜固定用钢缆，结构简单，金属缆芯10外包裹有柔性材料制成的保护层20，从而有效防止钢缆磨损气膜，延长了气膜的使用寿命，同时也提高了气膜建筑的安全性能。

实施例2

图4为本实用新型实施例2中气膜建筑的结构示意图；图5为本实用新型实施例2中气膜建筑俯视时的结构示意图。

如图4和5所示，本实施例还公开了一种带有上述气膜固定用钢缆的气膜建筑，其包括:基础30、气膜40以及所述钢缆1；

所述气膜40的周边密封固定在所述基础30上；

若干根所述钢缆1自室外一侧将所述气膜40束缚住。

所述钢缆1的两端分别与所述基础30固定连接。

所述钢缆1的数量为多个，钢缆1之间间隔布设；相邻两根所述钢缆1之间设置有辅助限位绳2；所述辅助限位绳2的两端分别与相邻两根所述钢缆1连接。

所述辅助限位绳2绷紧后与相邻两根所述钢缆1相垂直。

所述辅助限位绳2为由柔性材料制成的绳索。更为优选地，所述辅助限位绳2为由橡胶或者乳胶等弹性材料制成的绳索。

如图5所示，所述气膜40由若干个长条形的气膜条41拼接而成；其中相邻两个气膜条41在对接部位41a处彼此交错，通过粘接等方式密封连接在一起。

而所述钢缆1沿所述气膜条41方向布设。

本实用新型公开的气膜建筑，结构简单，抗风性能更强的同时，钢缆1外包裹有柔性材料制成的保护层20，由此减少了钢缆1对气膜40的磨损，从而使用寿命更长。

图6为本实用新型实施例2中气膜的剖视图。

为了安全起见，如图6所示，所述气膜40的室内一侧敷设有防火涂层42。

通过在气膜40的内侧，即在室内的一侧敷设有防火涂层42，进而起到阻燃的作用，在火情发生时，可以有效阻止火焰的蔓延，为建筑物内的人员疏散、灾情救援提供宝贵的时间。

其中，所述防火涂层42构成有很多，例如为锡铝合金层、酚醛基防火层、聚醋酸乙烯乳基防火层、聚烯烃防火绝缘层、改性高氯聚乙烯层或者氯化橡胶膨胀层。

或者，所述防火涂层为氢氧化镁阻燃层、改性发泡聚苯乙烯层、PU发泡阻燃剂层、耐火玻璃纤维层、铝箔层或者三元乙丙橡胶发泡层。

阻燃层为现有技术，通常由一种或者多种阻燃材料制成，例如，一种阻燃层由以下材质(质量百分比)制成：聚乙烯树脂75～80％，环保阻燃剂15～20％，超导抗静电炭黑5～8％。

更为优选地，所述防火涂层为复合阻燃层，复合阻燃层包括自所述内膜材层依次向外设置的氢氧化镁阻燃层、改性发泡聚苯乙烯层、PU发泡阻燃剂层、耐火玻璃纤维层、铝箔层和三元乙丙橡胶发泡层。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。