本实用新型属于建筑结构技术领域，具体涉及一种装配式钢板混凝土组合墙与钢筋桁架楼承板连接构造。
背景技术：
随着我国钢产量大幅度的增涨，有关装配式住宅的规范和标准也在不断的制定和出台，同时国内的应用技术也在不断的发展，装配式住宅有着光明的发展前途，其中钢板混凝土组合墙便是其中一种有效的抗侧力构件。它是将钢板与混凝土有效的结合起来形成一种新型的抗侧力构件，两侧的钢板约束核心混凝土使得混凝土承载力大幅度提高，而混凝土又对两侧钢板起到支撑作用，二者结合更好地发挥了钢材轻质高强、混凝土刚度大的材料性能优势，同时又保证了墙体截面的完整性。
目前，在钢板混凝土组合墙与楼承板的连接构造上，大部分是对组合墙侧面钢板开洞，然后将楼板插入墙体，这样必然会削弱墙体截面，且插入楼板部分的钢筋密集，造成混凝土浇筑过程困难，构造复杂，装配化程度低。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出一种装配式钢板混凝土组合墙与钢筋桁架楼承板连接构造。包括由钢板混凝土组合墙、钢筋桁架楼承板和C型槽钢，钢筋桁架楼承板与组合墙连接处，在钢板混凝土组合墙外侧翼缘钢板焊接C型槽钢，将钢筋桁架楼承板插进所焊接C型槽钢内部，C型槽钢上边缘与钢筋桁架顶端焊接，下边缘与压型钢板底端焊接。
所述钢板混凝土组合墙，内部为混凝土填充，两侧为翼缘钢板，为加强局部承载力，钢筋桁架楼承板与组合墙连接处，设置两层端板，端板中央开洞，便于混凝土的浇筑。
所述钢筋桁架楼承板，上部为钢筋桁架，下部为压型钢板，在工厂制作完成，现场进行混凝土浇筑。
所述C型槽钢经过焊缝焊接在钢板混凝土组合墙外侧翼缘钢板上，其上下表面均进行焊接，以保证合理受力。所述钢筋桁架楼承板的钢筋桁架端部在板平面内部分弯起，并与槽钢内表面焊接。
本实用新型的优点在于：本实用新型中C型槽钢的应用提高了钢板混凝土组合墙与钢筋桁架楼承板连接构造的整体性，且提升了接连强度，传力路径明确，缩短施工周期，装配化程度大大提高。
附图说明
图1是本实用新型一种装配式钢板混凝土组合墙与钢筋桁架楼承板连接构造的竖向剖面图。
图中：1-钢板混凝土组合墙；2-钢筋桁架楼承板；3-C型槽钢；4-翼缘钢板；5-钢筋桁架；6-压型钢板；7-焊缝；8-端板；9-混凝土；10-槽钢内表面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
如图1所示，本实用新型提出的是一种装配式钢板混凝土组合墙与钢筋桁架楼承板连接构造。包括由钢板混凝土组合墙1、钢筋桁架楼承板2和C型槽钢3，钢筋桁架楼承板与组合墙连接处，在钢板混凝土组合墙外侧翼缘钢板4焊接C型槽钢3，将钢筋桁架楼承板2插进所焊接C型槽钢内部，C型槽钢上边缘与钢筋桁架（5）顶端焊接，下边缘与压型钢板6底端焊接。
所述钢板混凝土组合墙1，内部为混凝土9填充，两侧为翼缘钢板4，为加强局部承载力，钢筋桁架楼承板与组合墙连接处，设置两层端板8，端板中央开洞，便于混凝土的浇筑。
所述钢筋桁架楼承板2，上部为钢筋桁架5，下部为压型钢板6，在工厂制作完成，现场进行混凝土浇筑。
所述C型槽钢3经过焊缝7焊接在钢板混凝土组合墙外侧翼缘钢板4上，其上下表面均进行焊接，以保证合理受力。
所述钢筋桁架楼承板2的钢筋桁架5端部在板平面内部分弯起，并与槽钢内表面10焊接。
本实用新型具体施工方法为：首先，工厂制作加工好未填充混凝土的钢板混凝土组合墙1、钢筋桁架楼承板2和C型槽钢3，并在组合墙与楼承板连接处焊接两层带孔洞端板8，将C型槽钢3焊接至组合墙端板8处，且C型槽钢上、下表面分别与端板上、下表面平齐；其次，吊装好钢板混凝土组合墙1，内部浇筑混凝土9；然后吊装钢筋桁架楼承板2，使其端部插进C型槽钢3内部，现场将C型槽钢上边缘与钢筋桁架5顶端进行焊接，下边缘与压型钢板6底端进行焊接，最后浇筑楼承板混凝土。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。