一种具有双轴承结构的建筑扎丝钩的制作方法

本实用新型涉及建筑工具技术领域，特别涉及一种具有双轴承结构的建筑扎丝钩。

背景技术：

在建筑工地上，在制作建筑钢梁时，需要用细细的铁丝进行固定钢筋，工人一般用专业钳子进行捆扎固定，由于铁丝细软，使用钳子进行操作时费时费力，极为不方便。也正因为如此，有公告号为CN202969959U的专利文献公开了一种扎丝钩，包括钩杆；钩杆的前端设计有钩尖，钩杆的后端设计有转动手柄。

但是，上述专利公开的扎丝钩以及现有技术中大多数的扎丝钩，其都是使用轴承提供转动手柄进行旋转，并且往往将轴承设置在钩杆和转动手柄的连接位置。但是在对铁丝进行拉拽时，这个位置是主要的受力点，因此这类的扎丝钩结构不稳定。

技术实现要素：

为解决上述的技术问题，本实用新型提出一种具有双轴承结构的建筑扎丝钩，结构稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有双轴承结构的建筑扎丝钩，包括钩杆、设于钩杆的前端的钩尖、设于钩杆的后端的手柄；

所述手柄包括内轴芯和外轴套，所述内轴芯连接所述钩杆，所述外轴套设于所述内轴芯的外侧并且和所述内轴芯同轴；

所述手柄还包括设于所述钩杆和所述内轴芯之间的第一轴承，所述第一轴承和所述钩杆、所述内轴芯同轴，并且所述第一轴承的内圈可拆卸连接所述钩杆，所述第一轴承的外圈可拆卸连接所述内轴芯；

所述手柄还包括设于所述内轴芯和所述外轴套之间的第二轴承，所述第二轴承和所述内轴芯、所述外轴套同轴，并且所述第二轴承的内圈可拆卸连接所述内轴芯，所述第二轴承的外圈可拆卸连接所述外轴套；

其中，所述第一轴承和所述第二轴承同轴，并且沿着所述手柄的轴向上下分布。

作为一种可实施方式，所述第一轴承的内圈表面设有内螺纹，所述钩杆的表面设有外螺纹，所述第一轴承的内圈通过螺纹结构可拆卸连接所述钩杆；

所述第一轴承的外圈表面设有外螺纹，所述内轴芯的表面设有内螺纹，所述第一轴承的外圈通过螺纹结构可拆卸连接所述内轴芯。

作为一种可实施方式，所述第二轴承的内圈表面设有内螺纹，所述内轴芯的表面设有外螺纹，所述第二轴承的内圈通过螺纹结构可拆卸连接所述内轴芯；

所述第二轴承的外圈表面设有外螺纹，所述外轴套的表面设有内螺纹，所述第二轴承的外圈通过螺纹结构可拆卸连接所述外轴套。

作为一种可实施方式，所述外轴套包括上轴套和下轴套，所述上轴套和所述下轴套同轴并且两者之间螺纹连接；所述第二轴承设于所述内轴芯和所述下轴套之间，并且所述第二轴承的内圈可拆卸连接所述内轴芯，所述第二轴承的外圈可拆卸连接所述下轴套。

作为一种可实施方式，所述钩杆的表面设有绕所述钩杆的轴向的螺纹。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：

本实用新型提供了一种具有双轴承结构的建筑扎丝钩，其中在钩杆和内轴芯之间有一个轴承，其中在内轴芯和外轴套之间又有一个轴承。并且两个同轴的轴承对钩杆可以形成沿着钩杆轴向的支撑，所以具有双轴承结构的建筑扎丝钩结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的具有双轴承结构的建筑扎丝钩包括钩的侧视图；

图2为本实用新型实施例提供的具有双轴承结构的建筑扎丝钩包括钩的侧剖视图。

图中：1、钩杆；2、钩尖；3、手柄；31、内轴芯；32、外轴套；321、上轴套；322、下轴套；33、第一轴承；34、第二轴承。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在一个实施例中，如图1和图2所示。本实施例的具有双轴承结构的建筑扎丝钩包括钩杆1、设于钩杆1的前端的钩尖2、设于钩杆1的后端的手柄3。手柄3包括内轴芯31和外轴套32，内轴芯31连接钩杆1，外轴套32设于内轴芯31的外侧并且和内轴芯31同轴；手柄3还包括设于钩杆1和内轴芯31之间的第一轴承33，第一轴承33和钩杆1、内轴芯31同轴，并且第一轴承33的内圈可拆卸连接钩杆1，第一轴承33的外圈可拆卸连接内轴芯31；手柄3还包括设于内轴芯31和外轴套32之间的第二轴承34，第二轴承34和内轴芯31、外轴套32同轴，并且第二轴承34的内圈可拆卸连接内轴芯31，第二轴承34的外圈可拆卸连接外轴套32；其中，第一轴承33和第二轴承34同轴，并且沿着手柄3的轴向上下分布。

本实施例中，通过在钩杆1和内轴芯31之间有一个轴承，还通过在内轴芯31和外轴套32之间又有一个轴承。使两个同轴的轴承对钩杆1可以形成沿着钩杆1轴向的支撑，所以具有双轴承结构的建筑扎丝钩结构稳定。并且，将第一轴承33和第二轴承34的安装结构设置成可拆卸连接，区别于传统轴承的固定连接，可以方便对两个轴承进行更换。

在一个实施例中，本实施例的第一轴承33的内圈表面设有内螺纹，钩杆1的表面设有外螺纹，第一轴承33的内圈通过螺纹结构可拆卸连接钩杆1；第一轴承33的外圈表面设有外螺纹，内轴芯31的表面设有内螺纹，第一轴承33的外圈通过螺纹结构可拆卸连接内轴芯31。

本实施例中，设置螺纹结构尤其当第一轴承33的内圈表面的螺纹和第一轴承33的外圈表面的螺纹反向时，可以对第一轴承33进行单向安装，操作比较方便。

相应的在另一个实施例中，本实施例的第二轴承34的内圈表面设有内螺纹，内轴芯31的表面设有外螺纹，第二轴承34的内圈通过螺纹结构可拆卸连接内轴芯31；第二轴承34的外圈表面设有外螺纹，外轴套32的表面设有内螺纹，第二轴承34的外圈通过螺纹结构可拆卸连接外轴套32。

本实施例中，设置螺纹结构尤其当第二轴承34的内圈表面的螺纹和第二轴承34的外圈表面的螺纹反向时，可以对第二轴承34进行单向安装，操作比较方便。

在一个实施例中，本实施例的外轴套32包括上轴套321和下轴套322，上轴套321和下轴套322同轴并且两者之间螺纹连接；第二轴承34设于内轴芯31和下轴套322之间，并且第二轴承34的内圈可拆卸连接内轴芯31，第二轴承34的外圈可拆卸连接下轴套322。本实施例中，可以方便对内轴芯31和外轴套32进行装配。

在一个实施例中，本实施例的钩杆1的表面设有绕钩杆1的轴向的螺纹。本实施例中，可以增加钩杆1表面的粗糙程度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。