一种用于建筑领域的合模退模装置的制作方法

文档序号:15305267发布日期:2018-08-31 20:53阅读:134来源:国知局

本发明涉及建筑工程技术领域,具体为一种用于建筑领域的合模退模装置。



背景技术:

在现代建筑施工领域中,随着高层建筑、大跨度建筑及大型特种结构的发展,为加快混凝土工程施工进度以及保证工程质量与施工安全,模板工程占据着日益重要的地位。模板工程是指制作、组装、支承、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。其中,使混凝土成型的构造设施为模板,它是使新拌制的混凝土满足设计要求的位置和几何形状,使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模具。

在建筑建造过程中,常需要用到圆柱形的支柱对建筑起到支撑作用,支柱是通过成型模具浇筑而成,现有技术对成型模具的合模退模均通过施工人员手动完成,降低了支柱成型的效率,而是手动施工,误差较大,降低了支柱的成型质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于建筑领域的合模退模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于建筑领域的合模退模装置,包括第一底座、第二底座、连接件、动模体、静模体和合模退模装置,所述第一底座与第二底座通过连接件固定,所述第一底座的顶部设有限位槽,所述动模体的底部与限位槽滑动连接,所述静模体固定在第二底座的顶部,所述静模体与动模体之间形成有模腔,所述静模体的一侧固定有合模退模装置,所述合模退模装置包括驱动电机、驱动丝杆和支撑轴承,所述驱动电机固定在静模体远离动模体的一侧,所述驱动电机的输出轴与驱动丝杆固定,所述静模体的内部设有通孔,所述支撑轴承的外圈与通孔固定,所述支撑轴承的内圈与驱动丝杆固定,所述动模体与通孔对应的位置设有螺纹孔,所述动模体通过螺纹孔与驱动丝杆活动连接。

优选的,所述合模退模装置有四个,且四个合模退模装置分别固定在静模体侧面的四角。

优选的,所述连接件包括第一连接块、第二连接块和固定螺栓,所述第一连接块与第二连接块分别与第一底座和第二底座固定,所述第一连接块与第二连接块的内部均设有相对应的圆孔,所述第一连接块与第二连接块通过固定螺栓穿过圆孔固定。

优选的,所述静模体靠近动模体的一侧固定有导向杆,所述动模体与导向杆相对应的位置设有导向孔,所述导向孔与导向杆配合。

优选的,所述导向杆有四个,且四个导向杆对称固定在模腔的两侧。

优选的,所述静模体靠近动模体的一侧对称固定有密封凸起,所述动模体的一侧设有与密封凸起配合的密封槽。

优选的,所述密封槽的底部固定有弹性垫圈。

优选的,所述动模体的底部固定有导轨,所述第一底座与导轨相对应的位置设有滑槽,所述导轨滑动连接在滑槽内。

优选的,所述导轨为T形结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明在合模退模时,通过合模退模装置将动模体和动模体自动固定和分离,合模退模装置包括驱动电机、驱动丝杆和支撑轴承,通过驱动电机的转动带动驱动丝杆的转动,动模体与通孔对应的位置设有螺纹孔,动模体通过螺纹孔与驱动丝杆活动连接,通过驱动丝杆在螺纹孔内转动,带动了动模体在限位槽内横向移动,从而实现了静模体与动模体的固定和分离,支撑轴承的外圈与通孔固定,支撑轴承的内圈与驱动丝杆固定,支撑轴承对驱动丝杆起到支撑作用,合模退模装置有四个,且四个合模退模装置分别固定在静模体侧面的四角,使动模体受到的驱动力更加均匀,连接件包括第一连接块、第二连接块和固定螺栓,第一连接块与第二连接块分别与第一底座和第二底座固定,第一连接块与第二连接块的内部均设有相对应的圆孔,第一连接块与第二连接块通过固定螺栓穿过圆孔固定,在凝固成型后,可通过连接件将第一底座与第二座体分离,静模体靠近动模体的一侧固定有导向杆,动模体与导向杆相对应的位置设有导向孔,导向孔与导向杆配合,通过导向杆对动模体的运动起到导向作用,导向杆有四个,且四个导向杆对称固定在模腔的两侧,防止导向杆在导向过程中出现偏移。

2、本发明静模体靠近动模体的一侧对称固定有密封凸起,动模体的一侧设有与密封凸起配合的密封槽,通过密封槽可将模腔密封,防止浇筑时流体从静模体与动模体之间的间隙中渗出,密封槽的底部固定有弹性垫圈,弹性垫圈对密封凸起起到缓冲作用,使密封凸起与密封槽的接触更加紧密,动模体的底部固定有导轨,第一底座与导轨相对应的位置设有滑槽,导轨滑动连接在滑槽内,导轨对动模体起到限位作用,使动模体的运动更加平稳,导轨为T形结构,防止了导轨与滑槽的脱离。

附图说明

图1为本发明主视图;

图2为本发明俯视图;

图3为本发明左视图;

图4为本发明密封凸起结构示意图;

图5为本发明合模退模装置结构示意图;

图6为本发明合模退模装置放大结构示意图;

图7为本发明连接件结构示意图;

图8为本发明弹性垫圈结构示意图;

图9为本发明导轨结构示意图。

图中:1-第一底座;2-第二底座;3-连接件;4-限位槽;5-动模体;6- 静模体;7-模腔;8-合模退模装置;9-驱动电机;10-驱动丝杆;11-支撑轴承;12-通孔;13-螺纹孔;14-第一连接块;15-第二连接块;16-固定螺栓; 17-导向杆;18-导向孔;19-密封凸起;20-密封槽;21-弹性垫圈;22-导轨; 23-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种用于建筑领域的合模退模装置,包括第一底座1、第二底座2、连接件3、动模体5、静模体6和合模退模装置8,所述第一底座1与第二底座2通过连接件3固定,所述第一底座 1的顶部设有限位槽4,所述动模体5的底部与限位槽4滑动连接,所述静模体6固定在第二底座2的顶部,所述静模体6与动模体5之间形成有模腔7,所述静模体6的一侧固定有合模退模装置8,所述合模退模装置8包括驱动电机9、驱动丝杆10和支撑轴承11,所述驱动电机9固定在静模体6远离动模体5的一侧,所述驱动电机9的输出轴与驱动丝杆10固定,所述静模体6的内部设有通孔12,所述支撑轴承11的外圈与通孔12固定,所述支撑轴承11 的内圈与驱动丝杆10固定,所述动模体5与通孔12对应的位置设有螺纹孔 13,所述动模体5通过螺纹孔13与驱动丝杆10活动连接。

所述合模退模装置8有四个,且四个合模退模装置8分别固定在静模体6 侧面的四角,使动模体5受到的驱动力更加均匀。

所述连接件3包括第一连接块14、第二连接块15和固定螺栓16,所述第一连接块14与第二连接块15分别与第一底座1和第二底座2固定,所述第一连接块14与第二连接块15的内部均设有相对应的圆孔,所述第一连接块14与第二连接块15通过固定螺栓16穿过圆孔固定,在凝固成型后,可通过连接件3将第一底座与第二座体分离。

所述静模体6靠近动模体5的一侧固定有导向杆17,所述动模体5与导向杆17相对应的位置设有导向孔18,所述导向孔18与导向杆17配合,通过导向杆17对动模体5的运动起到导向作用。

所述导向杆17有四个,且四个导向杆17对称固定在模腔7的两侧,防止导向杆17在导向过程中出现偏移。

所述静模体6靠近动模体5的一侧对称固定有密封凸起19,所述动模体 5的一侧设有与密封凸起19配合的密封槽20,通过密封槽20可将模腔7密封,防止浇筑时流体从静模体6与动模体5之间的间隙中渗出。

所述密封槽20的底部固定有弹性垫圈21,弹性垫圈21对密封凸起19起到缓冲作用,使密封凸起19与密封槽20的接触更加紧密。

所述动模体5的底部固定有导轨22,所述第一底座与导轨22相对应的位置设有滑槽23,所述导轨22滑动连接在滑槽23内,导轨22对动模体5起到限位作用,使动模体5的运动更加平稳。

所述导轨22为T形结构,防止了导轨22与滑槽23的脱离。

工作原理:在合模退模时,通过合模退模装置8将动模体5和动模体5 自动固定和分离,合模退模装置8包括驱动电机9、驱动丝杆10和支撑轴承 11,通过驱动电机9的转动带动驱动丝杆10的转动,动模体5与通孔12对应的位置设有螺纹孔13,动模体5通过螺纹孔13与驱动丝杆10活动连接,通过驱动丝杆10在螺纹孔13内转动,带动了动模体5在限位槽4内横向移动,从而实现了静模体6与动模体5的固定和分离,支撑轴承11的外圈与通孔12固定,支撑轴承11的内圈与驱动丝杆10固定,支撑轴承11对驱动丝杆10起到支撑作用,合模退模装置8有四个,且四个合模退模装置8分别固定在静模体6侧面的四角,使动模体5受到的驱动力更加均匀,连接件3包括第一连接块14、第二连接块15和固定螺栓16,第一连接块14与第二连接块15分别与第一底座1和第二底座2固定,第一连接块14与第二连接块15 的内部均设有相对应的圆孔,第一连接块14与第二连接块15通过固定螺栓 16穿过圆孔固定,在凝固成型后,可通过连接件3将第一底座与第二座体分离,静模体6靠近动模体5的一侧固定有导向杆17,动模体5与导向杆17相对应的位置设有导向孔18,导向孔18与导向杆17配合,通过导向杆17对动模体5的运动起到导向作用,导向杆17有四个,且四个导向杆17对称固定在模腔7的两侧,防止导向杆17在导向过程中出现偏移,静模体6靠近动模体5的一侧对称固定有密封凸起19,动模体5的一侧设有与密封凸起19配合的密封槽20,通过密封槽20可将模腔7密封,防止浇筑时流体从静模体6与动模体5之间的间隙中渗出,密封槽20的底部固定有弹性垫圈21,弹性垫圈 21对密封凸起19起到缓冲作用,使密封凸起19与密封槽20的接触更加紧密,动模体5的底部固定有导轨22,第一底座与导轨22相对应的位置设有滑槽 23,导轨22滑动连接在滑槽23内,导轨22对动模体5起到限位作用,使动模体5的运动更加平稳,导轨22为T形结构,防止了导轨22与滑槽23的脱离。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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