本实用新型涉及一种成型模具，尤其是一种用于建筑条板成型模具。
背景技术：
条板材料制品已经越来越多的取代墙砖砌筑，目前推广的条板具有整体重量轻、抗震性好、建筑成本低、施工效率高的优点。目前的条板生产是利用模具成型的，但是生产出来的条板，在进行拼接的一段时间之后，其在拼接处出现裂纹，影响使用效果和美观；目前常用的解决方法是：待相应的材料注入到模具之中，等待成型之后，将条板从模具取出来，再用刮板将条板的边进行倒边，从而形成更为宽阔的连接灰槽，由于采用人工的方式给条板进行倒边，在倒边的过程中容易受到外界的干扰，导致条板发生变形或者损坏，其工作效率低下，并且其得到较好的条板成本较高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能将条板的边进行倒边，并且一体成型，使条板拼接时能形成灰槽的建筑条板成型模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括模具底板、模具倒边下模板、模具右侧模板、模具倒边上模板、模具左侧模板、模具前端模板和模具后端模板；所述模具底板的右侧上设置有模具右侧模板；所述模具底板左侧设置有模具左侧模板；所述模具底板前端设置有模具前端模板；所述模具底板后端设置有模具后端模板；所述模具右侧模板、模具后端模板、模具左侧模板和模具前端模板的首尾依次连接；所述模具右侧模板的模具腔体的一侧设置有模具倒边上模板、所述模具后端模板的模具腔体的一侧设置有模具倒边上模板、所述模具左侧模板的模具腔体的一侧设置有模具倒边上模板；所述模具前端模板的模具腔体的一侧设置有模具倒边上模板；所述模具底板的上表面的右侧、后端、左侧和前端上均设置有模具倒边下模板；所述模具底板和模具倒边下模板为整体结构。
进一步的，所述模具倒边上模板和模具倒边下模板的形状相同均为直角等边三形。
进一步的，所述模具倒边上模板的直角边的上表面上设置有模具倒边模板支承架；所述模具倒边上模板与模具倒边模板支承架通过内螺钉连接。
进一步的，所述模具倒边支承架的下表面上设置有模具挡块；所述模具倒边上模板的另一直角边与模具挡块形成的区域的宽度同模具右侧模板、模具左侧模板、模具前端模板和模具后端模板的壁厚相匹配。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的建筑条板成型模具，该模具操作简单方便，能够将建筑条板倒边并且一体成型，不需要人工用刮板来倒条板的边，因此生产条板的效率大幅提高，条板的成品率大幅提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图中标记：1-模具底板、11-模具倒边下模板、2-模具右侧模板、3-模具倒边模板支承架、31-模具挡块、4-模具倒边上模板、5-模具左侧模板、6-模具前端模板、7-模具后端模板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
为便于说明，本说明书中的方位如：左侧、右侧、前端、后端是对说明书附图1的方向一致，只作相对位置限定。
如附图1、2所示，本实用新型为建筑条板成型模具，包括模具底板1、模具倒边下模板 11、模具右侧模板2、模具倒边上模板4、模具左侧模板5、模具前端模板6和模具后端模板 7；所述模具底板1的右侧上设置有模具右侧模板2；所述模具底板1左侧设置有模具左侧模板5；所述模具底板1前端设置有模具前端模板6；所述模具底板1后端设置有模具后端模板 7；所述模具右侧模板2、模具后端模板7、模具左侧模板5和模具前端模板6的首尾依次连接；所述模具右侧模板2的模具腔体的一侧设置有模具倒边上模板4、所述模具后端模板7 的模具腔体的一侧设置有模具倒边上模板4、所述模具左侧模板5的模具腔体的一侧设置有模具倒边上模板4；所述模具前端模板6的模具腔体的一侧设置有模具倒边上模板4；所述模具底板1的上表面的右侧、后端、左侧和前端上均设置有模具倒边下模板11；所述模具底板 1和模具倒边下模板11为整体结构。从附图1和附图2可以看出，建筑条板模具的腔体由模具右侧模板2、模具后端模板7、模具左侧模板5和模具前端模板6形成的腔体，并且该模具腔体是设置在模具底板1的上表面上，由于该生产的条板要求要倒边，为此分别在模具右侧模板2、模具左侧模板5、模具前端模板6和模具后端模板7的模具腔体的一侧上设置有将条板倒边的模具倒边上模板，在条板的实际使用过程中条板的使用都是要双向倒边的因此在模具底板1上设置有模具倒边下模板11，为了能够脱模方便，该模具底板1和模具倒边下模板 11为一个整体结构。
在模具倒边上模板4和模具倒边下模板11的形状上有直角梯形、直角等边三角形、直角三角形等，为了生产方便也便于脱模，作为优选的实施方式为，所述模具倒边上模板4和模具倒边下模板11的形状相同均为直角等边三形。
在模具脱模时先要将模具倒边上模板4从模具中拆卸下来，在其直角边上设置易于拿出的工具，有利于将模具倒边上模板4从模具之中拆卸下来，作为优选的实施方式为，所述模具倒边上模板4的直角边的上表面上设置有模具倒边模板支承架3；由于模具倒边上模板4 经常拆卸，容易发生变形或者损坏，为了能够有效的利用资源，该模具倒边上模板4与支承架3采用可拆卸的方式连接，作为优选的实施方式为，所述模具倒边上模板4与模具倒边模板支承架3通过内螺钉连接。
在模具的实际使用过程中为了使模具倒边上模板4能固定在相应的位置上，同时也在模具拆卸的时候便于脱模，采用卡式结构较为合适，作为优选的实施方式为，所述模具倒边支承架3的下表面上设置有模具挡块31；所述模具倒边上模板4的另一直角边与模具挡块31 形成的区域的宽度同模具右侧模板2、模具左侧模板5、模具前端模板6和模具后端模板7的壁厚相匹配。
在使用时先按照模具设计的结构组装，待组装完成后在将相应的物料注入模具腔之中，等其冷却凝固之后，再将相应的模具结构拆卸下来，等待下次再次重复利用，采用本实用新型发明的建筑条板成型模具，该模具结构简单，拆卸方便，能够将在条板的物料注入是直接将条板的边进行倒边，该结构能够一体成型，该倒边的大小能够根据实际情况进行调整，该模具适应性强，并且该模具生产出来的条板拼接后的连接灰槽处不易产生裂纹，其模具的生产效率高，成品率高，适合推广使用。