一种便于组装的复合材料杆塔的制作方法

文档序号:16100739发布日期:2018-11-28 00:04阅读:312来源:国知局

本发明涉及复合材料杆塔技术领域 ,具体为一种便于组装的复合材料杆塔。



背景技术:

杆塔是架空配电线路中的基本设备之一,按所用材质可分为木杆、水泥杆、金属杆和复合材料杆四种,其中复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料,复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分,以所设计的形式、比例、分布组合而成,各组分之间有明显的界面存在,复合材料的使用不仅保持各组分材料性能的优点,而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能,然而在复合材料杆塔使用的过程中一般组装较为繁琐,还有些复合材料杆塔没有设置防摇晃功能,甚至有些复合材料杆塔无法实现节能环保的目的,从而给人们的使用带来了很大的困绕。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于组装的复合材料杆塔,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于组装的复合材料杆塔,包括塔杆基座、照明灯、顶部组装件、环形支座和蓄电池,所述塔杆基座底端的外侧壁上固定有环形支座,环形支座顶端的边缘位置处设有三组加强钉,且相邻加强钉之间的夹角为一百二十度,所述塔杆基座底部的外侧壁上固定有处理框,处理框内部的一端安装有单片机,所述单片机一侧的处理框内部安装有蓄电池,所述处理框上方的塔杆基座两侧壁上皆安装有照明灯,且照明灯的输入端与蓄电池的输出端电连接,照明灯的输入端与单片机的输出端电性连接,所述塔杆基座的上方设有组装支节,组装支节与塔杆基座的顶端皆固定有顶部组装件,所述顶部组装件顶部的外侧壁上固定有三组装夹框,且相邻装夹框之间的夹角为一百二十度,所述组装支节的上方设有杆塔顶杆,杆塔顶杆与组装支节底端的中心位置处皆安装有底部组装件,底部组装件底部的外侧壁上皆安装有安装板,且安装板与装夹框相互配合,所述杆塔顶杆表面的中心位置处固定有支撑盘,支撑盘顶端的边缘位置处设有太阳能电池板,且太阳能电池板的输出端通过光伏控制器与蓄电池的输入端电性连接。

优选的,所述塔杆基座与组装支节表面的中心位置处皆固定有等间距的U型把手。

优选的,所述塔杆基座与组装支节的两侧壁上皆固定有防晃节。

优选的,所述杆塔顶杆顶端的中心位置处固定有避雷针。

优选的,所述装夹框两侧的外壁上皆设有锁紧螺柱,且锁紧螺柱的一端贯穿装夹框并与安装板的外侧壁螺纹连接。

优选的,所述太阳能电池板外侧的支撑盘表面设有漏水通孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该便于组装的复合材料杆塔通过在组装支节与塔杆基座的顶端固定顶部组装件,顶部组装件顶部的外侧壁上固定装夹框,并通过在杆塔顶杆与组装支节底端的中心位置处安装底部组装件,底部组装件底部的外侧壁上固定安装板,提高了复合材料杆塔组装时的牢固性,从而提高了复合材料杆塔使用时的安全性,通过在杆塔顶杆表面的中心位置处固定支撑盘,支撑盘顶端的边缘位置处设太阳能电池板,并通过在单片机一侧的处理框内部安装蓄电池,处理框上方的塔杆基座两侧壁上安装照明灯,实现了复合材料杆塔的照明功能,从而提高了太阳能源的利用率,同时通过在塔杆基座底端的外侧壁上固定环形支座,环形支座顶端的边缘位置处设加强钉,并通过在塔杆基座与组装支节的两侧壁上固定防晃节,避免了复合材料杆塔的晃动功能,从而提高了复合材料杆塔使用时的稳定性,本发明不仅提高了复合材料杆塔组装时的牢固性,提高了太阳能源的利用率,而且避免了复合材料杆塔的晃动功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的支撑盘俯视图;

图3为本发明的顶部组装件与底部组装件配合示意图。

图中:1、塔杆基座;2、照明灯;3、顶部组装件;4、组装支节;5、底部组装件;6、杆塔顶杆;7、避雷针;8、支撑盘;9、装夹框;10、防晃节;11、安装板;12、U型把手;13、处理框;14、环形支座;15、蓄电池;16、单片机;17、加强钉;18、太阳能电池板;19、漏水通孔;20、锁紧螺柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种便于组装的复合材料杆塔,包括塔杆基座1、照明灯2、顶部组装件3、环形支座14和蓄电池15,塔杆基座1底端的外侧壁上固定有环形支座14,环形支座14顶端的边缘位置处设有三组加强钉17,且相邻加强钉17之间的夹角为一百二十度,塔杆基座1底部的外侧壁上固定有处理框13,处理框13内部的一端安装有单片机16,该单片机16的型号可为SH69P25,单片机16一侧的处理框13内部安装有蓄电池15,处理框13上方的塔杆基座1两侧壁上皆安装有照明灯2,且照明灯2的输入端与蓄电池15的输出端电连接,照明灯2的输入端与单片机16的输出端电性连接,塔杆基座1的上方设有组装支节4,塔杆基座1与组装支节4表面的中心位置处皆固定有等间距的U型把手12,用于攀爬工作,塔杆基座1与组装支节4的两侧壁上皆固定有防晃节10,用于防晃工作,组装支节4与塔杆基座1的顶端皆固定有顶部组装件3,顶部组装件3顶部的外侧壁上固定有三组装夹框9,且相邻装夹框9之间的夹角为一百二十度,组装支节4的上方设有杆塔顶杆6,杆塔顶杆6顶端的中心位置处固定有避雷针7,用于避雷工作,杆塔顶杆6与组装支节4底端的中心位置处皆安装有底部组装件5,底部组装件5底部的外侧壁上皆安装有安装板11,且安装板11与装夹框9相互配合,装夹框9两侧的外壁上皆设有锁紧螺柱20,且锁紧螺柱20的一端贯穿装夹框9并与安装板11的外侧壁螺纹连接,用于固定工作,杆塔顶杆6表面的中心位置处固定有支撑盘8,支撑盘8顶端的边缘位置处设有太阳能电池板18,且太阳能电池板18的输出端通过光伏控制器与蓄电池15的输入端电性连接,太阳能电池板18外侧的支撑盘8表面设有漏水通孔19,用于漏水工作。

工作原理:当复合材料杆塔需要组装使用时,首先通过塔杆基座1底端外侧壁上的环形支座14与环形支座14顶端边缘位置处的加强钉17相互配合工作对塔杆基座1进行固定,在通过塔杆基座1与组装支节4两侧壁上的防晃节10对复合材料杆塔再次加固,之后将组装支节4底端中心位置处的底部组装件5放置在塔杆基座1顶端的顶部组装件3位置处,使得组装件5底部外侧壁上的安装板11卡进顶部组装件3顶部外侧壁上的装夹框9内部,并旋转装夹框9两侧外壁上的锁紧螺柱20将装夹框9与安装板11进行固定,同理组装杆塔顶杆6,完成组装后通过支撑盘8顶端边缘位置处的太阳能电池板18将太阳能经光伏控制器转化成电能存储在蓄电池15内部,并由蓄电池15提供电力促使处理框13上方塔杆基座1两侧壁上的照明灯2进行照明,从而提高了,完成复合材料杆塔的需要组装使用工作。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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