一种装饰天花板结构的制作方法

本实用新型涉及天花板的技术领域，尤其是涉及一种装饰天花板结构。

背景技术：

天花板是房屋室内的顶部装修，采用天花板进行吊顶装修时通常在天花板上安装灯具、空调、灭火喷头等，这些错综复杂的设备和线路结构隐蔽地设置在天花板和屋顶之间的空间里。

现有的天花板安装通常是采用吊顶安装，基本步骤是先将龙骨架吊装在屋顶下，然后将天花板搭在龙骨架上，最后在天花板之间的缝隙中添胶收口，将天花板固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布置在天花板和屋顶之间的设备和线路结构需要经常进行检查和维护，而现有技术中天花板的安装并不便于将天花板拆开，亦或是不便于天花板被拆开后的重新安装，因此，给布置在天花板和屋顶之间的设备和线路结构的检查和维护带来诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种装饰天花板结构，该天花板结构的面板的安装和打开过程都十分方便快捷，具有便于对天花板结构内部的设备、线路等装置进行检查维修的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装饰天花板结构，包括由横梁纵横交错连接的龙骨架和用于安装在龙骨架上的天花板，所述横梁之间围成方口，所述方口一侧横梁上沿同一直线上设置有两个凸块，所述天花板转动连接在凸块上，所述凸块相对的另一侧横梁与天花板之间设置十字锁扣来进行锁紧。

通过采用上述技术方案，采用转动结构和锁紧结构来对天花板进行转动和固定，相比于传统的天花板结构来说，将天花板转动连接在龙骨架上，能够更好的在需要拆卸对天花板内部的线路及其他的一些安装在天花板上装备进行维护和检修，同时在使用完成后也能够通过拧动十字锁扣将天花板固定回与龙骨架进行贴合的状态。

本实用新型进一步设置为：所述凸块沿横梁长度方向开有通孔，所述天花板的主体为方形板，所述方形板在靠近凸块的一侧开有两个缺口，所述缺口的形状与凸块的形状相匹配，所述方形板通过安插销钉穿过凸块与龙骨架转动连接。

通过采用上述技术方案，采用与龙骨架一体成形的凸块作为转动连接的部件，结构稳定，在方形板开有缺口，缺口与凸块的形状相匹配，能够使结构平整无突起，在通过两个销钉安插到方形板和凸块内使方形板可以在龙骨架上进行转动，销钉可以与方形板共面，使天花板整体无凸起，不会影响正常拼接天花板。

本实用新型进一步设置为：所述龙骨架在与凸块相邻的两根横梁上开通有矩形槽，所述矩形槽位于横梁的中间位置，所述方形板在与矩形槽相对应的位置一体成形有凸板，所述凸板的大小为矩形槽的一半。

通过采用上述技术方案，在方形板上设有凸板和横梁上开有矩形槽进行配合，使方形板能够嵌入到横梁内，紧贴在龙骨架上。

本实用新型进一步设置为：所述方形板和凸板内部连通有内部空间，所述凸板内的内部空间设有竖板，所述竖板的顶端朝向方形板内一体成形有直角三角形的卡板，所述竖板与内部空间的间隙中安装有弹簧。

通过采用上述技术方案，采用弹簧来完成竖板的来回弹射，使直角三角形的的卡板能够卡在矩形槽中进行锁定，同时通过按压弹簧收回卡板使竖板脱离矩形槽，利用弹簧具有回弹性来完成方形板与龙骨架的侧边固定与分离。

本实用新型进一步设置为：所述竖板在方形板的内部空间中连接有传动板，两个所述传动板在远离弹簧一端背离龙骨架方向翘曲有翘板，所述翘板伸出方形板。

通过采用上述技术方案，在竖板上连接传动板，传动板的一端又翘曲成翘板，翘板伸出方形板，能够通过按压翘板对竖板进行做挤压弹簧的操作，能够简单的对卡板进行操作。

本实用新型进一步设置为：所述两个翘板的端部固定连接有按钮。

通过采用上述技术方案，将两个翘板连接在一个按钮上，能够更简单对卡板进行操作。

本实用新型进一步设置为：所述方形板在与按钮同一侧安装有可沿方形板宽度方向滑动的十字锁扣，所述横梁在与十字锁扣相对应的位置开有与十字锁扣形状相匹配并锁定的十字槽。

通过采用上述技术方案，将十字锁扣插入到十字槽内，拧动一个非90°、180°、270°、360°的角度就可以完成锁定，能够将天花板与龙骨架的一端进行贴合，同时结构的拆解与插接均只需简单的拧动就可完成。

本实用新型进一步设置为：所述方形板朝向龙骨架的表面上粘贴有一层防潮垫。

通过采用上述技术方案，方形板内贴上一层防潮垫，天花板经常开合会导致密封不好，贴上防潮垫既能起到防潮的目的也能产生一些密封的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过凸块和销钉的配合使天花板能够在龙骨架上进行转动，同时配合锁紧结构来将与凸块相对的一端进行锁紧，能够使天花板与龙骨架进行贴紧，来完成天花板的固定与转动；

2.采用卡板卡在矩形槽内，实现卡板的卡接，同时卡板连接在竖板上，竖板连接在传动板上，传动板上又翘曲了一个翘板，两个翘板连接在一个按钮上，通过按动这个按钮就能实现竖板对弹簧的挤压工作，来实现卡板的收回和伸出；

3.在天花板连接凸块的另一端安装有十字锁扣来将方形板紧贴在龙骨架上，十字锁扣插入到十字槽内，拧动一个范围很大的角度都可以进行锁定，拆解也固定只需要简单的拧动即可完成。

附图说明

图1是本实用新型装饰天花板的整体结构示意图。

图2是图1中的A-A部分剖面视图。

图3是本实用新型十字锁扣的结构示意图。

图4是图1中的B-B部分剖面视图。

图5是本实用新型卡紧结构的结构示意图。

图中，1、龙骨架；11、横梁；12、方口；13、矩形槽；14、十字槽；2、天花板；21、方形板；22、缺口；23、凸板； 24、内部空间；3、凸块；4、销钉；5、防潮垫；6、十字锁扣；61、转头；62、连接轴；63、十字扣；7、卡紧结构；71、竖板；72、传动板；73、弹簧；74、卡板；75、翘板；76、按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，为本实用新型公开的一种装饰天花板结构，包括龙骨架1，龙骨架1由纵横交错的横梁11组成，横梁11围成一个个方口12，在一个横梁11下表面上沿其长度方向且在一条直线上设有两个垂直横梁11向下的凸块3，凸块3与横梁11一体成形，凸块3为矩形块结构，凸块3背离横梁11的一端为圆弧过渡，在凸块3的侧面开通有沿横梁11长度方向的销孔，销孔与圆弧过渡端面同轴设置。横梁11通过在两个凸块3中安插有两个销钉4转动连接有天花板2，销钉4完全嵌入到凸块3和天花板2中，销钉4的端部与天花板2侧面齐平。在与设有凸块3的横梁11相对的另一个横梁11上开有十字槽14，十字槽14形状为十字形，十字交叉处为圆形，顶部为一圈直径等于十字槽14长度的圆形槽。

天花板2包括与凸块3进行转动连接的方形板21，方形板21的大小比横梁11围成的方口12大，在方形板21与凸块3连接处开有缺口22，缺口22的大小与凸块3相匹配，在方形板21上表面与缺口相邻的两侧边缘处设置有两个平行的凸板23，两个凸板23均垂直缺口22设置且两个凸板23对称，凸板23的长度小于方口12的长度，在与两个凸板23相对应的在横梁11的上开有两个矩形槽13，使凸板23能够扣合在矩形槽13中。

参照图1和图2，矩形槽13的长度与凸板23相同，矩形槽13的宽度为凸板23的两倍，矩形槽13的两侧向方口12方向开有沿矩形槽13长度方向的直角三角形的槽，直角三角形的槽尖端朝向方口12。

参照图1，在方形板21的上方粘贴有一层防潮垫5，防潮垫5位于两个凸板23之间，在方形板21的上方与十字槽14相对应的位置上安装有十字锁扣6，十字锁扣6与十字槽14配合可将天花板2和龙骨架1闭合紧贴在一起。

参照图3，十字锁扣6包括转头61，转头61为多边形柱体结构，在转头61的顶面上固定连接有连接轴62，在连接轴62的另一端一体成形有十字扣63，十字扣63的形状与十字槽14的形状相匹配，连接轴62穿过方形板21，十字扣63位于上方，转头61处在下方。

参照图4和图5，在方形板21和凸板23之间开有内部空间24，内部空间24为两个相对的L形空间，在内部空间24内安装有卡紧结构7。卡紧结构7包括竖板71和传动板72，竖板71和传动板72一体成形，竖板71放置在凸板23的内部空间24中，传动板72放置在方形板21的内部空间24中，竖板71和传动板72组成的整体结构大小小于内部空间24的大小，竖板71位于内部空间24的外侧面上安装有弹簧73，弹簧73的两端分别固定连接在竖板71和内部空间24的侧壁上，在竖板71的端部背离弹簧73凸出有卡板74，卡板74形状为直角三角形且沿竖板71的长度方向设置，卡板74的形状大小与矩形槽13内部的直角三角形的槽形状相匹配，卡板74的长度大小与竖板71的大小相同，卡板74的尖端背离弹簧73方向设置，在两块传动板72相对的一端背离竖板71方向翘曲有翘板75，翘板75位于传动板72的一侧，采用柔性材料，翘板75的宽度小于传动板72的宽度，翘板75与传动板72的连接处呈圆弧形过渡，在两个翘板75的端部连接有一个共同的按钮76，按钮76为一圆盘形，按压按钮76，翘板75进入到内部空间24中，传动板72向两侧移动，挤压弹簧73。

本实施例的实施原理为：在使用时，龙骨架1和天花板2通过卡板74与矩形槽13内部的直角三角形槽进行卡接，以及十字锁扣6与十字槽14的卡接来紧贴在一起；在需要打开天花板2时，首先拧动转头61使十字扣63和十字槽14进行重合后，将十字扣63从十字槽14中拉取出来；再通过按压按钮76，翘板75进入到内部空间24中，传动板72向两侧移动，来带动竖板71做挤压弹簧73运动，把卡板74收回到内部空间24中，此时用手托住天花板2的底部，天花板2会由于重力的作用绕着凸块3与销钉4进行转动，此时就可以对方口12内部进行检修，在完成后，再把天花板2扣回到龙骨架1上，按压按钮75，待方形板21与横梁11贴紧后松开按钮75，弹簧73会将竖板71推回原始状态使卡板74卡到矩形槽13内部的直角三角形槽中，再转动十字锁扣6使十字扣63与十字槽14对齐后插入到里面，转动十字锁扣6一个非90°、180°、270°、360°的角度就可将整个装置锁紧。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。