一种双面混凝土导流槽钢丝网架保温板内置复合墙体的制作方法

本实用新型涉及一种内置保温复合墙体，具体涉及一种双面混凝土导流槽钢丝网架保温板内置复合墙体。

背景技术：

近年来传统外挂式的建筑保温结构体系不断有着火，脱落等安全情况出现，即使技术一直在不断推动改进，但是依然很难解决问题根源，而随着内置保温体系即建筑与保温结构一体化的出现在安全层面做到了有效防止安全隐患，保温与建筑同寿命的行业新高度。从建筑与保温结构一体化的诞生开始，由于技术的不成熟、成本偏高以及下游客户对该保温体系认识不足等原因导致在实际的推广当中遇到很大难题。但是在实际推行的这几年中，国家的相关政策一直在推动该技术在建筑保温领域的推广与实施，在一定程度上加深了下游应用单位对于该技术的认识。而在相关建筑标准的导向问题上，有些地区更高程度的节能标准让传统的保温结构不能有效的满足节能需求，而建筑与保温结构一体化则成为了兼具节能达标，安全环保的建筑外墙保温的技术手段。但是在现有技术中，保温复合墙施工中存在施工繁琐、冷桥点多、人工成本和混凝土成本大等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种工程造价低，保温层、混凝土防护层牢固耐久，与建筑同寿命的双面混凝土导流槽钢丝网架保温板内置复合墙体。

本实用新型的技术方案是：

一种双面混凝土导流槽钢丝网架保温板内置复合墙体，其特征在于：

包括双面钢丝网架保温板、外饰面、内饰面、现浇混凝土防护层和连接钢筋；所述双面钢丝网架保温板包括保温板和钢丝网，所述保温板两侧，距离保温板表面2-3cm分别固定有钢丝网；所述双面钢丝网架保温板位于外饰面和内饰面之间，所述双面钢丝网架保温板与外饰面和内饰面之间均设置有现浇混凝土防护层；所述钢丝网位于现浇混凝土防护层内横断面的1/2处；所述连接钢筋贯穿现浇混凝土防护层，连接钢筋的两端嵌入现浇混凝土防护层；所述的现浇混凝土防护层和双面钢丝网架保温板之间固定有填充腔支架。

所述连接钢筋为l型钢筋、v字形钢筋或不规则形状钢筋。

所述双面钢丝网架保温板两侧通过嵌入钢筋焊接钢丝网，或通过连接件连接固定钢丝网；所述保温板单侧焊接钢丝网或通过连接件连接固定钢丝网形成单面钢丝网架保温板。

所述双面钢丝网架保温板两侧或一侧，距离保温板表面2-3cm处的混凝土位置预安装横向和纵向的钢筋。

所述连接件端部采用以下三种方式之一：一、所述连接件端部设有防止钢丝网脱出的卡槽，连接件通过卡槽固定钢丝网；二、所述连接件端部设有防止脱出的凹槽，将钢丝网放入凹槽内以后，再将连接件端部通过螺母固定；三、所述连接件端部设有防止钢丝网脱出的凹槽，将钢丝网放入凹槽内，所述连接件端部通过卡箍、卡箍帽或卡板固定钢丝网。

所述双面钢丝网架保温板的两侧或一侧凹槽或导流槽内安装横向、纵向钢筋，并与钢丝网绑扎，浇筑混凝土形成现浇混凝形成暗梁、暗柱并与内置复合墙体现浇混凝土墙体有效连接。

所述双面钢丝网架保温板表面喷涂界面砂浆。

两块所述双面钢丝网架保温板安装时，保温板与保温板之间的板缝和阴阳角处搭接有钢丝网。

所述保温板通过模塑发泡制作，保温板两侧或一侧的表面纵向设置导流槽。

所述保温板表面的凹凸槽为u形、c形、燕尾形、凹凸形、梯形、半圆形、半椭圆形、异形或不规则形；混凝土导流槽内绑扎钢筋浇筑混凝土后形成暗柱；与导流槽交叉设置的横向凹槽内绑扎钢筋浇筑混凝土后形成暗梁。

所述保温板侧面开设l形、c形、u形、凹凸形、梯形、异形或不规则形的企口。

所述导流槽在施工时槽内先设置钢筋与钢丝网连接，楼板与墙体处的混凝挑檐设置为通檐或暗檐。

本实用新型的有益效果在于：

该双面混凝土导流槽钢丝网架保温板内置复合墙体，适用于承重混凝土墙体和非承重混凝土墙体，单面混凝土导流槽钢丝网架保温板内置复合墙体适用于剪力墙。保温板上的凹凸槽作用是在浇筑混凝土时提高浇筑混凝的通过性，形成混凝土导流槽，便于从凹凸槽下振捣棒振捣；钢丝网架保温板应喷涂界面砂浆能够提高保温板与混凝土墙体的粘接强度；钢丝网架保温板安装时，板缝和阴阳角处搭接钢丝网，能够防止复合混凝土墙开裂；钢丝网与保温连接件固定方式多，选择性强，客户可以按照实际需求选择；非承重复合混凝土墙体施工时设置暗梁、暗柱与墙体通过钢丝网、钢筋增强并有效连接，浇筑混凝土能够提高混凝土墙的抗震性能；在楼板与墙体处设混凝挑檐设置为通檐或暗檐，能够提高混凝土墙的整体性。

本实用新型解决了现有技术施工繁琐，二次结构砌筑，易开裂、成本高等问题。适合于大模板墙体施工，能够实现混凝土承重墙与混凝土非承重墙保温层、墙体同步施工，减少二次结构砌筑工序，降低工程造价，提前工期，实现保温复合墙体牢固耐久，与建筑同寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为双面钢丝网架保温板截面结构示意图；

图3为双面钢丝网架保温板立体结构示意图；

图4为本实用新型连接件端部为卡槽的结构示意图；

图5为本实用新型连接件端部通过螺母固定的结构示意图；

图6为本实用新型连接件端部通过卡箍固定的结构示意图；

图7为双面钢丝网架保温板和单面钢丝网架保温板的组合结构示意图；

图8为本实用新型保温板表面凹凸槽的截面结构示意图；

图9为本实用新型保温板板面结构示意图。

图中：1、双面钢丝网架保温板；1-1、导流槽；1-2、保温板；1-3、企口；1-4、钢筋；2、单面钢丝网架保温板；3、现浇混凝防护面层；4、外饰面；5、内饰面；6、钢丝网；7、连接钢筋；8、填充腔支架；9、连接件；9-1、卡槽；9-2、凹槽；9-3、螺母；9-4、卡箍；10、便携式连接桥；11、现浇混凝土内置复合承重墙；12、现浇混凝土内置复合非承重墙。

具体实施方式：

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如附图1到附图9所示，本双面混凝土导流槽钢丝网架保温板内置复合墙体，包括双面钢丝网架保温板1、外饰面4、内饰面5、现浇混凝土防护层3和l型钢筋7；所述双面钢丝网架保温板1包括保温板1-2和钢丝网6，所述保温板1-2内外表面，距离保温板表面2-3cm处分别固定有钢丝网6；所述钢丝网6位于现浇混凝土防护层3内横断面的1/2处；所述双面钢丝网架保温板1位于外饰面4和内饰面5之间，所述双面钢丝网架保温板1与外饰面4和内饰面5之间均设置有现浇混凝土防护层3；连接钢筋7贯穿现浇混凝土防护层3，所述连接钢筋7的两端嵌入现浇混凝土防护层3；所述的现浇混凝土防护层3和双面钢丝网架保温板1之间固定有填充腔支架8。

具体施工中，连接钢筋7可以为l型钢筋、v字形钢筋或不规则形状钢筋。

保温板1-2两侧焊接钢丝网6或通过连接件9连接固定钢丝网6形成双面钢丝网架保温板1，双面钢丝网架保温板1与浇混凝土防护层3形成现浇混凝土内置复合非承重墙12；所述保温板1-2单侧焊接钢丝网6或通过便携式连接桥10连接固定钢丝网6形成单面钢丝网架保温板2，施工后，形成现浇混凝土内置复合承重墙11。

连接件9端部采用以下三种方式之一：一是所述连接件9端部设有防止钢丝网6脱出的卡槽9-1，连接件9通过卡槽9-1固定钢丝网6；二是所述连接件9端部设有防止脱出的凹槽9-2，将钢丝网6放入凹槽9-2内以后，再将连接件9端部通过螺母9-3固定钢丝网6；三是所述连接件9端部设有防止钢丝网6脱出的凹槽9-2，将钢丝网6放入凹槽9-2内，所述连接件9端部通过卡箍9-4、卡箍帽或卡板固定钢丝网6。三种方式都能实现通过连接件9将钢丝网6固定的目的。

双面钢丝网架保温板1的两侧或一侧凹槽或导流槽1-1内安装横向、纵向钢筋1-4，并与钢丝网6绑扎，浇筑混凝土形成现浇混凝形成暗梁、暗柱并与内置复合墙体现浇混凝土墙体有效连接。双面钢丝网架保温板1表面喷涂界面砂浆。双面钢丝网架保温板1安装时，两块双面钢丝网架保温板1的保温板1-2之间的板缝和阴阳角处搭接有钢丝网6。

保温板1-2通过模塑发泡制作，保温板1-2两侧或一侧的表面纵向开设凹槽；或在保温板1-2两侧或一侧的表面粘贴条状保温板1-2，在保温板1-2表面形成凹凸槽。保温板1-2表面的凹凸槽为u形、凹凸形、梯形、半圆形、半椭圆形、异形或不规则形，纵向凹槽为混凝土导流槽1-1，混凝土导流槽1-1内绑扎钢筋1-4浇筑混凝土后形成暗柱；横向凹槽内绑扎钢筋1-4浇筑混凝土后形成暗梁。保温板1-2侧面开设l形、u形、凹凸形、梯形、异形或不规则形的企口1-3。

导流槽1-1在施工时槽内先设置钢筋1-4，与墙体通过钢丝网6、钢筋1-4增强并连接，再浇筑混凝土形成暗梁、暗柱；楼板与墙体处的混凝挑檐设置为通檐或暗檐。

该双面混凝土导流槽钢丝网架保温板内置复合墙体，适用于承重混凝土墙体和非承重混凝土墙体。单面钢丝网架保温板2，适用于承重混凝土墙体。

施工中，首先将双面钢丝网架保温板1与墙体钢筋1-4固定，插入连接钢筋7，连接钢筋7穿透保温板1-2，以保温板1-2两侧露出钢筋1-4不小于3厘米，钢丝网6架保温板两侧安装模板，并用填充支架支撑，对拉螺栓固定，在钢丝网6架保温板与内、外模板间形成空腔，在空腔内浇筑混凝土，用振捣棒通过混凝土导流槽1-1振捣，形成现浇混凝土内置复合非承重墙12；单面钢丝网架保温板2两侧安装模板，并用填充支架支撑，对拉螺栓固定，在单面钢丝网架保温板2与内、外模板间形成空腔，在空腔内浇筑混凝土，用振捣棒通过混凝土导流槽1-1振捣，形成现浇混凝土内置复合承重墙11。

保温板1-2上的凹凸槽作用是在浇筑混凝土时提高浇筑混凝的通过性，形成筑混凝导流槽1-1，便于从凹凸槽下振捣棒振捣；双面钢丝网架保温板应喷涂界面砂浆能够提高保温板1-2与混凝土墙体的粘接强度；双面钢丝网架保温板1安装时，板缝和阴阳角处搭接钢丝网6，能够防止复合混凝土墙开裂；钢丝网6与保温连接件9固定方式多，选择性强，客户可以按照实际需求选择；非承重复合混凝土墙体施工时设置暗梁、暗柱与墙体通过钢丝网6、钢筋1-4增强并有效连接，浇筑混凝土能够提高混凝土墙的抗震性能；在楼板与墙体处设混凝挑檐设置为通檐或暗檐，能够提高混凝土墙的整体性。

本实用新型解决了现有技术施工繁琐，二次结构砌筑，易开裂、成本高等问题。适合于大模板墙体施工，能够实现混凝土承重墙与混凝土非承重墙保温层、墙体同步施工，减少二次结构砌筑工序，降低工程造价，提前工期，实现保温复合墙体牢固耐久，与建筑同寿命

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。