专利名称：空心墙板成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建材成型设备，特别是空心墙板成型机。
目前，普通的机制纤维建材板厚度都较薄，生产设备采用常规的挤出或压制装置。若用来加工较厚的断面有孔的隔墙板，显然是不适用的，即使作一些尺寸变化，也不能保证产品的形状及尺寸，制作出的板材变形较大。
本实用新型的目的是提供一种空心墙板成型机，它可专门加工中心带孔的隔墙板，生产效率高，可连续挤压，产品密实，强度高，变形较小。
本实用新型的实现方案是本装置主要由传动装置、冲压头、料斗、模芯和组合模构成，传动装置上连接有飞轮，飞轮与冲压头间以连杆铰接，构成曲柄连杆机构，冲压头上带有孔，套在模芯上，模芯的一端用安装架固定在机架上，另一端延到组合模中，组合模的入口连接料斗的出口，组合模固定在机架的底座之上。依靠飞轮的旋转，带动冲压头沿着模芯作上下往复运动，将料斗出口处的原料不断夯实进入组合模中，在组合模的出口得到密实的空心板。
下面，依照说明书附图提供的本实用新型的一个具体的实施例，对其结构作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
在传动装置1(被飞轮11及料斗4挡住)的输出转轴上装有一飞轮11，飞轮11与冲压头5间用连杆2铰接，构成曲柄连杆机构，从而可使冲压头在组合模的上方作上下往复冲压运动；冲压头5上带有孔，其形状与模芯7的断面相同，套在模芯7上，使其只能沿着模芯7移动；模芯7的一端用安装架12固定在机架上，另一端延到组合模中10，在加工产品过程中，形成板上的一排排通孔；组合模10的入口连接料斗4的出口，组合模10固定在机架的底座8之上。为了使板材9在组合模中形状定型，在组合模10上有热交换回流孔6，通过热交换介质在其中的循环流动，使拌合在原料3中的胶合剂在组合模中充分固化。模芯7、安装架12和冲压头5被罩在料斗4中的一壳体13中，壳体13的开口端与冲压头5的间隙应小于10mm，以免在冲压过程中原料进入壳体13中，卡住冲压头。
从本实用新型的上述技术方案可见，本装置可用来加工木质纤维、石膏纤维和水泥纤维空心隔墙板，其生产效率高，可连续地挤出作业，原料在组合模中不断地被夯实，并得到加热固化，因此产品的变形较小。
权利要求1.一种空心墙板成型机，其特征是主要由传动装置、冲压头、料斗、模芯和组合模构成，传动装置上连接有飞轮，飞轮与冲压头间以连杆铰接，构成曲柄连杆机构，冲压头上带有孔，套在模芯上，模芯的一端用安装架固定在机架上，另一端延到组合模中，组合模的入口连接料斗的出口，组合模固定在机架的底座之上。
2.按权利要求1所述的空心墙板成型机，其特征是组合模上有热交换回流孔。
专利摘要空心墙板成型机。本实用新型属于建材成型设备,特别是空心墙板成型机。本装置的传动装置上连接有飞轮,飞轮与冲压头间以连杆铰接,构成曲柄连杆机构,冲压头上带有孔,套在模芯上,模芯的一端用安装架固定在机架上,另一端延到组合模中,组合模的入口连接料斗的出口,组合模固定在机架的底座之上。本装置生产效率高,可连续挤压出带孔的纤维隔板,产品的变形较小。
文档编号B28B3/02GK2318014SQ9723040
公开日1999年5月12日 申请日期1997年12月8日 优先权日1997年12月8日
发明者高瑞贤, 金家柱, 高云松, 高云海 申请人:南华松海钢木制品厂