式：
[0036] 1) -字型模板包括两块Ai板、两块DC端头板、两块DD端头板和多个对拉螺杆；两 块Ai板平行设置，DC端头板或者DD端头板通过对拉螺杆安装在两块Ai板之间或者两端； 上述所有部件围成一字型闭合区间；两块Ai板之间设有多个对拉螺杆；
[0037] 2) -字型模板与1)中所述一字型模板的结构相同，区别仅在于由两块Bi板代替 两块Ai板作为侧模；
[0038] 3) -字型模板包括Ai板、Ao板、Bi板、Bo板、DC端头板、DD端头板和多个对拉螺 杆；其中，Ai板和Bo板连接为第一整体板，Ao板和Bi板连接为第二整体板，第一整体板和 第二整体板平行设置形成一通道，DC端头板或者DD端头板通过对拉螺杆安装在上述通道 之间或者两端；第一整体板、第二整体板和两个DC端头板或者两个DD端头板围成闭合的一 字型区间。
[0039] 进一步的，所述L型模板包括Ai板、Ao板、Bi板、Bo板、两块DC端头板和两块孤 端头板、两个斜撑和多个对拉螺杆、顶杆；其中，Ai板和Ao板相互平行且一端平齐设置形成 第一通道，Bi板和Bo板相互平行且一端平齐设置形成第二通道，第一通道和第二通道的非 平齐的一端相接形成两端开口的L型通道；一块DC端头板或DD端头板设置在第一通道的 平齐端或者第一通道内；另一块DC端头板或DD端头板设置在第二通道的平齐端或者第二 通道内；Ai板、Ao板、Bi板、Bo板和两块DC端头板或者和两块DD端头板形成闭合的L型 闭合区间；Ai板、Ao板之间W及Bi板、Bo板之间均安装有多个对拉螺杆。
[0040] 进一步的，所述T型模板包括两块Ai板、一块Ao板、两块Bi板、一块Bo板、Ξ块 端头板、四个斜撑和多个穿墙螺杆；其中，Ao板和Bo板连接为一整体板；两块Ai板镜像架 设在整体板的对面且平行于整体板；两块Ai板的一端分别与整体板的两端平齐;Ai板与 Ao板W及Bo板通过多个对拉螺杆相连；在两块Ai板的另一端分别安装一块Bi板，两块Bi 板相互平行且垂直于Ai板；两块Bi板通过多个对拉螺杆相连；一块DC端头板或者DD端头 板通过安装在Ao板与其对应的Ai板的端部或者它们之间；第二块DC端头板或者DD端头 板安装在Bo板与其对应的Ai板的端部或者它们之间；第Ξ块DC端头板或者DD端头板安 装在两个Bi板的端部或者它们之间；Ai板、Ao板、Bi板、Bo板和端头板之间形成闭合的T 型区间。
[0041] 本发明相对传统巧±建造体系，一是基于现代巧±材料优化原理，科学选择、配置 巧±原料，W提高其可巧实性能；二是W气动或电动巧键代替传统手工巧键，W获得充分的 巧击能量；Ξ是使用坚固且安装、拆卸便利的巧筑模板系统，W适应多种设计建造需求；四 是施工流程人员分工清晰，形成高效且施工质量稳定的施工组织模式。该建造技术体系对 于村镇地区房屋统一建设与村民自建的施工组织模式，均具有十分优良的适用性。本发明 适用于我国村镇地区传统巧上危旧房改造和更新、传统村落及民居保护修缕、现代巧上民 用建筑等工程的巧筑施工作业。本发明具体有W下效果：
[0042] 1)安全耐久：根据团队实验测算，采用该技术完成墙体抗压强度为1. 3-1. 5Mpa， 远优于传统巧上墙体（0. 3-0. 5Mpa)，与常规烧结砖搁筑墙体（1. 5-2.OMpa)基本持平。同 时，由于其较大的密实度（2吨/立方米），W及碱石骨料的加入，使得墙体表面的防水、防蛙 性能得到大幅度的提升。
[0043] 2)节能环保：±墙巧筑全部采用±砂石等自然材料，未经任何化学改性，具有可 再生和可降解性，房屋拆除后生±材料可反复利用，甚至可作为肥料回归农田；加工过程低 能耗、无污染。
[0044] 3)就地取材：房屋墙体施工所需±料实现就地取材（甚至免费），砂、石就地或 就近取材。与常规砖混结构房屋施工相比，极大地降低了建筑材料成本和由材料加工-运 输-施工所导致的能耗和污染。
[0045] 4)操作简易：新型巧筑技术操作简单易学，尤其农村房屋自建户，仅需雇佣1-2名 技术工（口窗、屋架制作），便可在邻里亲朋互助下完成房屋施工，极大降低人力成本。
[0046] 5)经济适用：可就地或就近取材，W及操作简易带来的技术工人的减少，使得房 屋的造价大大降低。化巧±农房为例，根据目前在全国五个地区已完成的50余栋示范房测 算，现代巧±农房造价平均仅为当地常规砖混农房的2/3。
【附图说明】
[0047] 图1是传统巧筑工艺得到的板筑墙。
[0048] 图2是传统巧筑工艺得到的樣打墙。
[0049] 图3是侧板的结构示意图。
[0050] 图4是侧板的组成部分示意图。
[0051] 图5是端头板的结构示意图。
[0052] 图6是端头板的组成部分示意图。
[0053] 图7是一字型模板的结构示意图。
[0054] 图8是L型模板的结构示意图。
[00巧]图9是L型模板拼装方法示意图。
[0056] 图10是T型模板的结构示意图。
[0057] 图11是T型模板拼装方法示意图。
[005引图12是实施例中的A0模板立面图。
[0059] 图13是实施例中的B0模板立面图。
[0060] 图14是实施例中的Ai模板立面图。
[0061] 图15是实施例中的Bi模板立面图。
[0062] 图16是实施例中DC端头模板立面图。
[0063] 图17是实施例中DD端头模板立面图。
[0064] 图18是底层巧筑剖面图。
[0065] 图19是非底层巧筑剖面图。
[0066] 图20是启动巧键示意图。左边的为方形巧键，右边的为半球形巧键。
[0067] 图21是巧筑墙施工工艺的试验照片。
[006引图22是马岔村现代巧±绿色民居实验项目。
[0069] 图23是试验巧±农宅与常规农宅冬季溫度对比图。
[0070] 图24是试验巧±农宅与砖混结构农宅碳排放对比图。
[0071] 图25是试验巧±农宅与砖混结构农宅蕴藏能耗对比图。
[0072] W下结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步解释说明。
【具体实施方式】
[0073] 本发明的巧±墙的施工工艺的研究内容包括巧筑原料的准备、巧筑模板系统的设 计W及巧筑工艺的确定。
[0074] -、巧±料准备
[00巧]1、原状±选择：现代巧±材料优化原理原则上适用于绝大多数±质类型。根据团 队在我国大量具有巧±建造传统的地区进行的±样分析和试验发现，该优化原理同样适用 于我国，仅需在原状±选择上满足两个要求：a.尽可能利用建筑基槽挖掘或周边沟坎修整 产生的原状±，腐殖±、植物茎叶、渺泥等有机质含量不能大于5%;b.与其他骨料混合前的 含水率应低于15%。
[0076] 2、±质分析与级配设计：就粒径构成而言，通常原状±包含黏粒、粉粒、细砂、 石子四种构成，各地区原状±中各构成比例存在一定差异。需要通过粒径构成分析确定 其构成，并依据现代巧±材料优化原理，通过在其中加入砂、石使其构成达到W下级配范 围：黏粒、粉粒、细砂、石子的质量百分比：5~15% :3~17% :40~60% : 15~45% (10 + 5% :10 + 7% :50 + 10% :30 + 15% )，上述四种组分的质量之和为100%。其中，石子 最大粒径小于30mm，10mm~20mm粒径的石子应不少于70% (质量比）；细砂含泥量不大于 5%。
[0077] 3、将符合上述质量百分比的混合±料加入揽拌机，在揽拌过程中匀速加水，得到 巧筑±料。申请人通过大量试验发现，含水率过高会导致墙体干缩产生大量裂缝，含水率过 低会导致墙体巧筑不实降低其力学性能。本发明通过试验确定巧筑±料含水率为8~12% (含水率为水的质量占巧筑±料的质量百分比）。
[0078] 巧±材料性能提升机理：就粒径构成而言，通常随处可得的原状±包含黏粒、粉 粒、细砂、石子四种基本构成。尽管各地区±质粒径构成不尽相同，但各地传统巧筑工艺往 往选用本地黏粒含量较高的原状±，水分控制在15-25%之间便直接用于巧筑。由于±质中 起吸水作用的黏粒含量较高、缺乏起力学固化作用的骨料，加之采用手工巧击，传统巧±墙 的耐久性能（耐水、耐候、耐蚀等）和力学性能普遍较差。根据现代巧上材料优化理论，依 据原状质构成的不同，添加一定比例细砂和石子，使混合物形成与混凝±相近的骨料 构成（即：^原±中的黏粒取代水泥成分，形成黏粒、细砂、石子的骨料配比构成），通过控 制水分和高强度的巧击，可使其产生一系列的水合作用，干燥后形成的巧筑材料的耐久性 能和力学性能均可得到极大地提升。
[007引二、巧筑工具
[0080] 1、气动巧键：为实现高巧击强度，经过市场遽选与试验，选用工矿施工常用的D9 型气动捣固机作为机械巧键基础设备。但其捣固头巧击面过小（仅有50-60mm)，巧击作业 效率较低，因此捣固头进行改造，即在捣固头端部焊接金属件：一种为10cm*10cm*40mm的 方形钢板，该形式适用于大面巧筑和边角巧筑；另一种为130mm直径的半球形铸件，巧击后 的巧±表面成波浪形态，尤其适用于对各巧±层之间咬接抗剪性能高的高地震设防地区。 通常，传统的手工巧键提供的巧击强度仅为0. 2Mpa左右；上述改造后的气动巧键的优点： 巧击强度可达到手工巧键的3~4倍；巧击频率达50~60次/分钟，单位时间内对巧±作 业面的