一种超长陶瓷棒成形装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属陶瓷烧结技术领域，特别是涉及一种超长陶瓷棒成形装置。
【背景技术】
[0002]对长度超过3米的棒状陶瓷件，在现有技术中还没有实用的成形技术，主要原因在于棒状件长度较大，在对颗粒状原料进行压制时无法均匀施压，造成原料材质不均，在烧结过程中产生极大的内部应力发生断裂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超长陶瓷棒成形装置，在模具内设置密封套对颗粒状原料进行包裹，然后通过模腔上的介质孔注入压力介质，使颗粒状原料均匀受力，成形后的原料棒质地紧密、均匀、无向异性，烧结后不会产生较大的应力而发生断
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[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种超长陶瓷棒成形装置，包括模腔，所述模腔呈圆形管状，所述模腔两端设有端盖，所述端盖边缘处设有安装孔，所述模腔两端的两个端盖互相对应的安装孔内穿有螺杆，所述螺杆两端延伸至两端的两个端盖外侧，所述螺杆两端装有螺母，所述螺母旋紧固定端盖，所述端盖和模腔上设有若干介质通道，所述端盖和模腔围成的内腔壁上覆有一层密封套。
[0005]所述端盖上设有两个安装孔。
[0006]所述模腔的直径和长度之比为30:1。
[0007]有益效果
[0008]本实用新型的优点在于，在模具内设置密封套对颗粒状原料进行包裹，然后通过模腔上的介质孔注入压力介质，使粉状原料均匀受力，成形后的原料棒质地紧密、均匀、无向异性，烧结后不会产生较大的应力而发生断裂
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0011]如图1所示，一种超长陶瓷棒成形装置，包括模腔4，所述模腔4呈圆形管状，所述模腔4两端设有端盖1，所述端盖I边缘处设有安装孔，所述模腔4两端的两个端盖I互相对应的安装孔内穿有螺杆3，所述螺杆3两端延伸至两端的两个端盖I外侧，所述螺杆3两端装有螺母2，所述螺母2旋紧固定端盖1，所述端盖I和模腔4上设有若干介质通道6，所述端盖I和模腔4围成的内腔壁上覆有一层密封套5。
[0012]所述端盖I上设有两个安装孔。
[0013]所述模腔4的直径和长度之比为30:1。
[0014]在实际使用中，通过模腔上的介质孔注入压力介质，使颗粒状原料均匀受力，成型后的原料棒质地紧密、均匀、无向异性，烧结后不会产生较大的应力而发生断裂。
【主权项】
1.一种超长陶瓷棒成形装置，包括模腔(4)，其特征在于，所述模腔(4)呈圆形管状，所述模腔(4)两端设有端盖(I)，所述端盖(I)边缘处设有安装孔，所述模腔(4)两端的两个端盖(I)互相对应的安装孔内穿有螺杆(3)，所述螺杆(3)两端延伸至两端的两个端盖(I)外侧，所述螺杆(3)两端装有螺母(2)，所述螺母(2)旋紧固定端盖(I)，所述端盖(I)和模腔(4)上设有若干介质通道￠)，所述端盖(I)和模腔(4)围成的内腔壁上覆有一层密封套(5)。2.根据权利要求1所述的一种超长陶瓷棒成形装置，其特征在于，所述端盖(I)上设有两个安装孔。3.根据权利要求1所述的一种超长陶瓷棒成形装置，其特征在于，所述模腔(4)的直径和长度之比为30:1。
【专利摘要】本实用新型涉及一种超长陶瓷棒成形装置，其结构包括模腔，所述模腔两端设有端盖，所述模腔两端的两个端盖互相对应的安装孔内穿有螺杆，所述螺杆两端延伸至两端的两个端盖外侧，所述螺杆两端装有螺母，所述螺母旋紧固定端盖，所述端盖和模腔上设有若干介质通道，所述端盖和模腔围成的内腔壁上覆有一层密封套。本实用新型在模具内设置密封套对粒状原料进行包裹，然后通过模腔上的介质孔注入压力介质，使粒状原料均匀受力，成形后的原料棒质地紧密、均匀、无向异性，烧结后不会产生较大的应力而发生断裂。
【IPC分类】B28B3/00, B28B7/00
【公开号】CN204748870
【申请号】CN201520483727
【发明人】王丙祥, 陶岳雨, 闻俊生
【申请人】上海卡贝尼精密陶瓷有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月6日