一种加热座圈的制作方法

本发明涉及座便器座圈技术领域，尤其涉及一种加热座圈。

背景技术：

座圈是座便器上的零部件，随着人们生活的水平的提高，在寒冷的天气里对座圈进行加热，可以提高舒适性。

现有的智能座便器，一种方式是采用塑料座圈加电阻丝加热铝箔的加热方案，但由于塑料的导热系数低，无法达到即热效果。

另一种方式是采用金属座圈加大功率电阻丝加热铝箔的加热方案，但为了追求速热效果，往往减小了电阻丝的绝缘层厚度，降低了安全性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够迅速加热，并且安全性能高的加热座圈。

本发明技术方案提供一种加热座圈，包括能够导热的金属座圈和设置在所述金属座圈的上表面上的保护涂层，所述金属座圈还包括有导热水管。

进一步地，所述导热水管具有进水口、出水口及连接在所述进水口与所述出水口之间的导热水管主体；所述导热水管主体具有多个折弯部并弯折延伸。

进一步地，所述导热水管主体铸造在所述金属座圈内。

进一步地，在所述金属座圈的下表面上设置有卡槽，所述导热水管主体过盈配合在所述卡槽内。

进一步地，所述卡槽的整体形状与所述导热水管主体的整体形状匹配，所述导热水管主体整体过盈配合在所述卡槽内。

进一步地，所述卡槽从所述金属座圈的下表面上直接挖出。

进一步地，所述卡槽由两条相对设置的卡筋组成；所述卡筋一体成型在所述金属座圈的下表面上。

进一步地，所述金属座圈包括与座便器本体连接的座圈安装端和用于使用者座在上面的座圈本体部；所述座圈本体部所在的区域内布满有所述导热水管主体。

进一步地，所述进水口与所述出水口挨在一起。

进一步地，所述导热水管为铜管。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

通过在金属座圈中或其下表面上设置导热水管，可以通过热水加热，导热水管将热量迅速传递至金属座圈上，同时使得座圈表面温度的均匀度得到保证。并且由于其不使用电阻丝进行加热，而是采用热水加热，提高了安全性能。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的加热座圈的爆炸图；

图2为导热水管的立体图；

图3为导热水管主体铸造在金属座圈内的示意图；

图4为图3沿着A-A向的剖视图；

图5为图4的局部放大图；

图6为金属座圈的下表面上设置有卡槽的示意图；

图7为加热水管主体过盈配合在卡槽内的示意图；

图8为图7沿着B-B向的剖视图；

图9为图8的局部放大图。

附图标记对照表：

1-金属座圈；11-座圈安装端；12-座圈本体部；

13-卡槽；131-卡筋；2-保护涂层；

3-导热水管；31-进水口；32-出水口；

33-导热水管主体；331-折弯部。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本发明一实施例提供的加热座圈，包括能够导热的金属座圈1和设置在金属座圈1的上表面上的保护涂层2。其中，金属座圈1还包括有导热水管3。

金属座圈1的上表面是指安装好之后，金属座圈1朝向天花的一面，金属座圈1的下表面是指安装好之后，金属座圈1朝向地板的一面。

由于金属座圈1包括有导热水管3，可以通过热水加热，导热水管3将热量迅速传递至金属座圈1上，提升了金属座圈1的表面温度，保护涂层2的温度随之也得到提升，使得用户在使用前的短时间内就能达到所需要的温度，从而提升了使用的舒适性。

本发明中，由于其不使用电阻丝进行加热，而是采用热水加热，提高了安全性能，本发明的加热座圈也可称之为水加热座圈。

保护涂层2为喷涂在金属座圈1上表面的薄薄的涂层，例如喷塑或喷漆，其用于保护金属座圈1，避免遭受腐蚀。

金属座圈1由高导热系数的金属材料制成，例如铝合金，由于材料高导热性能，热水的热量迅速传导到金属座圈上，使得金属座圈表面温度的均匀度得到保证。

导热水管3由高导热系数的金属材料制成，优选铜管，可以迅速导热，提高加热效果。

较佳地，如图2所示，导热水管3具有进水口31、出水口32及连接在进水口31与出水口33之间的导热水管主体33。其中，导热水管主体33具有多个折弯部331并弯折延伸，延长了热水在导热水管3内的流通路径，扩大了容水体积，从而提高了对金属座圈1的加热性能。该处的弯折延伸是指具有多个弯折部，并以弯折的形式延伸。

较佳地，如图3-5所示，导热水管主体33铸造在金属座圈1内，只留着进水口31及出水口32露在金属座圈1外用于与外部水管连接。

该种成型方式是指：先将导热水管主体33预埋在制作金属座圈1的模具中，然后在成型金属座圈1时，将导热水管主体33直接铸造在金属座圈1内。

将导热水管主体33铸造在金属座圈1内，导热水管主体33的整个表面都可以对金属座圈1进行导热，提高了对金属座圈1的加热性能。

将导热水管主体33铸造在金属座圈1内，不会破坏金属座圈1的轮廓及表面，使得金属座圈1的外观统一，并且可以将导热水管主体33牢固地安装在金属座圈1内。

较佳地，如图6-8所示，在金属座圈1的下表面上设置有卡槽13，导热水管主体33过盈配合在卡槽13内。

该种成型方式是指：先在金属座圈1的下表面上设置卡槽13，组装时，将导热水管主体33过盈配合在卡槽13内，或者直接过盈压装在卡槽13内，即可实现导热水管主体33与金属座圈1稳定连接，方便组装。

较佳地，如图6-8所示，卡槽13的整体形状与导热水管主体33的整体形状匹配，导热水管主体33整体过盈配合在卡槽13内。也即是整个导热水管主体33都被卡槽13卡持或夹紧，从而提高了连接的稳定性。

卡槽13的一种形成方式为：卡槽13从金属座圈1的下表面上直接挖出。由于卡槽13直接从金属座圈1的下表面上挖出形成，卡槽13的结构强度高。

卡槽13的另一种形成方式为：如图9所示，卡槽13由两条相对设置的卡筋131组成，卡筋131一体成型在金属座圈1的下表面上，可通过模具直接一体成型，便于加工。

较佳地，如图1-2所示，金属座圈1包括与座便器本体连接的座圈安装端11和用于使用者座在上面的座圈本体部12。座圈本体部12所在的区域内布满有导热水管主体33，导热水管主体33内的热水可以快速对座圈本体部12进行加热，提高了加热效果。

较佳地，如图2-3和图7所示，进水口31与出水口32挨在一起，便于布置与外部水管接通，节省空间。

综上所述，本发明提供的加热座圈，由于采用热水加热，提高了安全性能，并且使得热水的热量可以迅速被传导，提升了使用的舒适度。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。