一种单层盖自动排气结构的制作方法

本发明属于压力烹饪器具领域，特别涉及一种单层盖自动排气结构。

背景技术：

压力锅或者高压锅在使用过程中，需要通过排气结构排出蒸汽的方式来实现增大锅内压力的目的。目前市场上已存在的排气结构是双层盖自动排气结构和单层盖排气结构，而已经存在的单层盖排气结构一般需要手动操作进行排气。

图1为双层盖自动排气结构，当锅内温度升高，蒸汽压力增大时，蒸汽推动双层自动排气结构中的可拆盖向上运动，重锤和重锤座在可拆盖的带动下同时向上运动，此时重锤与排气杆顶部分离，蒸汽从排气杆顶部排出，实现自动排气过程。现有技术中的双层盖排气结构的不足之处为：需要分别设置内衬和钢盖两种结构，虽然能够实现自动排气功能，但整体结构复杂，造成加工工序冗长，加工不便。

图2为现有技术中的单层盖排气结构，由于单层盖排气结构中，重锤与钢盖连动，重锤座固定在可动件上，因而当锅内温度升高，蒸汽压力增大时，重锤随钢盖向上运动，由于没有外力施加在可动件和重锤座上，重锤座和可动件不随钢盖和重锤向上运动，这样重锤和重锤座之间的距离会拉开，但是重锤与重锤座之间仍然呈现密封状态，因而不能实现自动排气，需要施加外力使得重锤与重锤座之间的距离缩短，直至两者达到静止的初始状态时的距离后，蒸汽排出，实现排气过程。现有技术中的单层盖排气结构的不足之处为：不能实现自动排气的过程，需要借助人工给予外力，才能实现排气过程，因而在使用过程中需要人对锅的状态进行监督和管理，浪费人力。

技术实现要素：

针对现有技术中存在单层盖排气结构不能实现自动排气的问题，本发明提供一种单层盖自动排气结构，能够在不施加人工外力时可以实现自动排气过程，达到省时省力的目的。

本发明的技术方案如下：一种单层盖自动排气结构，包括固定在钢盖上的气体连通件，扣合在气体连通件上部的重锤，以及套设在气体连通件上的重锤座和支撑架，所述重锤座上设有凹部，所述重锤扣合在所述重锤座的凹部中，所述重锤与所述重锤座之间设有一转向结构，一电磁推动装置与所述重锤连动，推动所述重锤实现转动，使得所述转向结构推动所述重锤向上运动，所述重锤与所述气体连通件上部分离。

电磁推动装置推动重锤转动，转向结构将重锤的水平向的转动转换成重锤向上的运动，进而实现重锤与气体连通件上部分离，气体排出；这种结构简单，且通过电磁推动装置替代人工操作而实现气体的排出，达到省时省力的目的。

进一步地，所述转向结构包括设置在所述重锤座的凹部中的多个凸起，以及设置在所述重锤侧壁的底部并与所述凸起相匹配的卡位凹槽，所述凸起沿所述卡位凹槽上下运动。当所述电磁推动装置推动所述重锤转动时，所述凸起沿所述卡位凹槽向下运动，将所述重锤向上抬升，所述重锤离开所述气体连通件的上部，将压力烹饪器具中的气体排出；当气体排出后，所述重锤在自身重力的作用向下运动，此时所述凸起沿着所述卡位凹槽向上运动，所述重锤与电磁推动装置的连通部位回到初始位置，完成一次排气过程。这种转向结构可将水平向的转动转化为向上的运动，也可将向下的运动转化为水平向的转动，其结构简单，操作便捷。

进一步地，所述气体连通件设有一卡合部，所述重锤座下部卡合在所述卡合部上，所述气体连通件推动所述重锤座上下运动。设置的卡合部将气体连通件和重锤连为一体，当气体连通件上下运动时，重锤座同步运动，这样从重锤座的运动即可判断气体连通件的运动，这种结构使得气体连通件的运动情况更易观察，操作更方便。

进一步地，所述重锤上部设有多个均布的气体排出孔，当所述重锤与所述气体连通件上部分离时，气体通过所述气体排出孔排出。当重锤与气体连通件上部分离时，大量气体从气体连通件中涌出，将气体排出孔设置在重锤的上部时，气体从排气结构中逃逸的路程较短，排出速度较快，降低高压高速的气体对排出结构的损害。

进一步地，所述重锤侧壁上设有一凸部，所述重锤座和所述支撑架上分别设有重锤座让位凹槽和支撑架让位凹槽，所述凸部在所述重锤座让位凹槽内摆动，并与所述电磁推动装置连动。由于重锤为圆柱形结构，其侧壁设置的凸部便于电磁推动装置运动的传递；处于静止状态时，重锤座和支撑架位置相对固定，因而需要在重锤座和支撑架上分别设置重锤座让位凹槽和支撑架让位凹槽；由于电磁推动装置给予凸部推力，使得排气结构整体处于运动状态时，凸部在重锤座让位凹槽内摆动，重锤座让位凹槽对凸部起到限位的作用，保证凸部不至于运动位移过大而失控。

进一步地，电磁推动装置包括电磁阀和推杆，所述电磁阀与一控制电路相连，并驱动所述推杆运动，所述凸部与所述推杆连动。当控制电路施加驱动信号时，电磁阀驱动推杆沿驱动方向伸出，与凸部相碰后缩回，完成一次驱动，这种结构简单，操作便捷，传递运动方便。

进一步地，所述重锤座设置在所述支撑架中，并沿所述支撑架上下运动。支撑架对重锤座起到限位的作用，保证重锤座上升和下落时均能处于一个相对稳定的位置，确保重锤座运动的稳定性。

进一步地，所述重锤座外侧壁上设有多个均布的定位件，所述支撑架内侧壁上设有多个与所述定位件相配合的卡槽，所述定位件沿所述卡槽上下运动。均布的定位件沿卡槽运动能够保证重锤座在运动过程中始终处于支撑架之内，其重锤座能够受力均衡，重心稳定。

进一步地，所述支撑架底部固定一塑胶件，所述塑胶件套设在所述气体连通件上。由于塑胶件与支撑架连为一体，当重锤、重锤座、气体连通件运动时，设置的塑胶件与支撑架位置不变，便于实现自动排气结构整体的稳定性。

进一步地，所述气体连通件下部设有螺纹，一螺钉旋入所述螺纹中，将所述气体连通件所述钢盖上。通过螺钉即可实现固定气体连通件和钢盖的固定，这种固定结构简单，安装过程便捷，操作方便。

本发明有益效果：一种单层盖自动排气结构，电磁推动装置推动重锤转动，转向结构将重锤的水平向的转动转换成重锤向上的运动，进而实现重锤与气体连通件上部分离，气体排出；这种结构简单，且通过电磁推动装置替代人工操作而实现气体的排出，达到省时省力的目的。

附图说明

图1为双层盖自动排气结构的结构示意图；

图2为现有技术中的单层盖排气结构的结构示意图；

图3为本发明的单层盖自动排气结构静止时的结构示意图；

图4为本发明的单层盖自动排气结构运动时的结构示意图；

图5为本发明的单层盖自动排气结构的结构示意图；

图6为本发明的单层盖自动排气结构的重锤与重锤座连接处的结构示意图；

图7为本发明的单层盖自动排气结构的安装后的结构示意图；

图中，1-重锤；11-卡位凹槽；12-凸部；13-气体排出孔；2-重锤座；21-凸起；22-定位件；23-重锤座让位凹槽；3-塑胶件；30-可拆盖；31-可动件；4-气体连通件；40-排气杆；41-卡合部；5-钢盖；6-支撑架；61-卡槽；62-支撑架让位凹槽；7-电磁推动装置；71-电磁阀；72-推杆。

具体实施方式

下面结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图3至图7所示，一种单层盖自动排气结构，包括固定在钢盖5上的气体连通件4，扣合在气体连通件4上部的重锤1，以及套设在气体连通件4上的重锤座2和支撑架6，所述重锤座2上设有凹部，所述重锤1扣合在所述重锤座2的凹部中，所述重锤1与所述重锤座2之间设有一转向结构，一电磁推动装置7与所述重锤1连动，推动所述重锤1实现转动，使得所述转向结构推动所述重锤1向上运动，所述重锤1与所述气体连通件4上部分离。

所述转向结构包括设置在所述重锤座2的凹部中的三个凸起21，以及设置在所述重锤1侧壁的底部并与所述凸起21相匹配的卡位凹槽11，所述凸起21沿所述卡位凹槽11上下运动。当所述电磁推动装置7推动所述重锤1转动时，所述凸起21沿所述卡位凹槽11向下运动，将所述重锤1向上抬升，所述重锤1离开所述气体连通件4的上部，将压力烹饪器具中的气体排出；当气体排出后，所述重锤1在自身重力的作用向下运动，此时所述凸起21沿着所述卡位凹槽11向上运动，所述重锤1与电磁推动装置7的连通部位回到初始位置，完成一次排气过程。这种转向结构可将水平向的转动转化为向上的运动，也可将向下的运动转化为水平向的转动，其结构简单，操作便捷。

所述气体连通件4设有一卡合部41，所述重锤座2下部卡合在所述卡合部41上，所述气体连通件4推动所述重锤座2上下运动。设置的卡合部41将气体连通件4和重锤1连为一体，当气体连通件4上下运动时，重锤座2同步运动，这样从重锤座2的运动即可判断气体连通件4的运动，这种结构使得气体连通件4的运动情况更易观察，操作更方便。

所述重锤1侧壁上设有凸部12，所述重锤座2和所述支撑架6上分别设有重锤座让位凹槽23和支撑架让位凹槽62，所述凸部12在所述重锤座让位凹槽23内摆动，并与所述电磁推动装置7连动。由于重锤1为圆柱形结构，其侧壁设置的凸部12便于电磁推动装置7运动的传递；处于静止状态时，重锤座2和支撑架6位置相对固定，因而需要在重锤座2和支撑架6上都设置让位凹槽；由于电磁推动装置7给予凸部12推力，使得排气结构整体处于运动状态时，凸部12在重锤座让位凹槽23内摆动，重锤座让位凹槽23对凸部12起到限位的作用，保证凸部12不至于运动位移过大而失控。

所述重锤1上部设有六个均布的气体排出孔13，当所述重锤1与所述气体连通件4上部分离时，气体通过所述气体排出孔13排出。当重锤1与气体连通件4上部分离时，大量气体从气体连通件4中涌出，将气体排出孔13设置在重锤1的上部时，气体从排气结构中逃逸的路程较短，排出速度较快，降低高压高速的气体对排出结构的损害。

电磁推动装置7包括电磁阀71和推杆72，所述电磁阀71与一控制电路相连，并驱动所述推杆72运动，所述凸部12与所述推杆72连动。当控制电路施加驱动信号时，电磁阀71驱动推杆72沿驱动方向伸出，与凸部12相碰后缩回，完成一次驱动，这种结构简单，操作便捷，传递运动方便。

所述重锤座2设置在所述支撑架6中，并沿所述支撑架6上下运动。支撑架6对重锤座2起到限位的作用，保证重锤座2上升和下落时均能处于一个相对稳定的位置，确保重锤座2运动的稳定性。

所述重锤座2外侧壁上设有三个均布的定位件22，所述支撑架6内侧壁上设有三个与所述定位件22相配合的卡槽61，所述定位件22沿所述卡槽61上下运动。均布的定位件22沿卡槽61运动能够保证重锤座2在运动过程中始终处于支撑架6之内，其重锤座2能够受力均衡，重心稳定。

所述支撑架6底部固定一塑胶件3，所述塑胶件3套设在所述气体连通件4上。由于塑胶件3与支撑架6连为一体，当重锤1、重锤座2、气体连通件4运动时，设置的塑胶件3与支撑架6位置不变，便于实现自动排气结构整体的稳定性。

所述气体连通件4下部设有螺纹，一螺钉旋入所述螺纹中，将所述气体连通件4所述钢盖5上。通过螺钉即可实现固定气体连通件4和钢盖5的固定，这种固定结构简单，安装过程便捷，操作方便。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。