无焊接门框的制作方法

本发明涉及建筑用品技术领域，尤其是涉及一种无焊接门框。

背景技术：

但凡建筑物就缺少不了门。门包括门框和门板，现在的家庭等处所设置的大多防盗门。防盗门的结构虽然并不是很复杂，但是由于门框在装配时需要将边框通过焊接的方式连接在一起，从而极易形成以下缺陷：1、在焊接时首先需要做好边框之间的定位，以使相邻边框形成直角，然后方可焊接，但焊接后还极易形成边框之间的直角变形。即，装配较为繁琐。2、焊接产生的高温极易破坏门框面板外侧表面上的漆面，从而使防盗门不够美观。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种无焊接门框，它具有易于装配的特点。进一步，它还具有外形美观的特点。

本发明所采用的技术方案是：

无焊接门框，包括边框，该些边框的截面均呈“7”字形或“[”形从而均具有主板和面板，所述边框的主板和与该边框相连的边框的主板之间通过一角码予以连接，且角码通过螺钉连接相应边框的主板。

所述主板的端部均设有向外延伸的连接板，相邻的连接板垂直相交形成一直角区域，角码位于直角区域内从而角码的两个直角边分别固连相应的连接板。

所述面板的端部内侧面上均通过粘贴的方式固定有加强钢板，相邻的加强钢板之间连接在一起。

本发明的无焊接门框和现有技术相比所具有的优点是：

1、装配较为方便。相邻边框利用角码限制形成直角连接，且通过螺钉予以连接，避免进行焊接作业，较为方便。

2、外形较为美观。面板之间避免采用直接焊接的方式予以连接，而是通过将粘贴在面板上的加强钢板焊接在一起的方式，使面板外侧表面上预先形成的漆面不会被烧坏，确保门框外形的美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的立体示意图；

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

实施例，见图1和图2所示：无焊接门框，包括边框10，边框10的截面均呈“7”字形或“[”形从而均具有主板11和面板12。显然，边框10至少包括门框的2个侧部边框和1根上部边框。同时，主板11和与该主板11连接的面板12包围在该门框所安装的门洞的直角棱上，且面板12位于墙面的外部。

进一步的讲：

边框10的主板11和与该边框10相连的边框10的主板11之间通过一角码20予以连接，且角码20通过螺钉(图上未示出)连接相应边框10的主板11。为便于说明，以该门框的上边框和一个侧部边框(设定为左侧边框)进行说明。即，该上边框的左端和该左侧边框的上端垂直的连接在一起，角码20的2个垂直边限制该上边框和左侧边框形成垂直结构，且通过螺钉30固定后，即可确保该上边框和左侧边框垂直固连在一起。

优化的：

主板11的端部均设有向外延伸的连接板111。所谓向外延伸指的是连接板111延长了主板11的整体长度。相邻的连接板111垂直相交形成一直角区域，角码20位于直角区域内从而角码20的两个直角边分别固连相应的连接板111。仍然以上边框和左侧边框为例。上边框的左端部向左继续延伸形成一连接板111，设定为第一连接板，第一连接板的宽度必然小于该上边框的主板11的宽度；左侧边框的上端部向上继续延伸形成一连接板111，设定为第二连接板，第二连接板的宽度必然小于该左侧边框的主板11的宽度。同时，第二连接板上可以设有供第一连接板穿过的条形孔，从而第一连接板和第二连接板的根部可以相交在一起从而该第一连接板和第二连接板形成该直角区域，而该第一连接板和第二连接板的根部连接处即为该直角区域的顶点。此时，角码20的两个直角边分别抵靠该第一连接板和第二连接板，然后通过螺钉将角码20的直角边固定在相应的第一连接板或第二连接板上。如此，使安装更为简单、方便。

继续优化：

面板12的端部内侧面上均通过粘贴的方式固定有加强钢板30，相邻的加强钢板30之间通过焊接或螺钉连接等方式连接在一起。仍然以上边框和左侧边框为例。上边框的面板12的左端部内侧表面粘贴有加强钢板30，设定为第一加强钢板；左侧边框的面板12的上端部内侧表面粘贴有加强钢板30，设定为第二加强钢板。该第一加强钢板和第二加强钢板通过焊接的方式连接在一起。这样，避免焊接时的高温烧坏面板12的外侧表面的漆面，确保该门框的外形美观。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。