制备茶的方法与流程

文档序号:19874711发布日期:2020-02-08 06:16阅读:221来源:国知局
制备茶的方法与流程

本发明涉及由茶叶胶囊制备茶的机器。



背景技术:

由饮料配料的单一供应胶囊制备饮料的机器是常见的。添加或未添加牛奶的类似咖啡、茶、巧克力的饮料可容易地制备。

在用这些机器制备茶的情况下,所述茶饮料可由包含速溶茶粉或茶叶的胶囊制备。用包含茶叶的胶囊制备茶是更复杂的,因为正确提取所述茶叶需要润湿和浸泡茶叶的步骤,并且因此需要适当提取的步骤。wo2010/076263描述了胶囊内茶叶的这种类型的冲煮方法。

与其它植物成分如咖啡相比,茶叶具有与细菌的存在有关的特定问题。实际上,与在被研磨和填充在胶囊中以进行冲煮之前在高温下烘焙的咖啡相反,茶叶被简单地干燥,然后填充在胶囊中。这些操作无一能够杀灭细菌,此外,在这些操作期间,茶叶可能与有害物质接触。因此,在从胶囊冲煮茶叶期间,重要的是茶饮料达到足够高的温度并持续一段时间,以杀灭任何可能的细菌。通过从茶胶囊进行的热茶的当前冲煮,在从胶囊接收热茶的容器内系统地获得这种效果。与在容器内分配整个体积的茶的时间相关的温度足以获得“杯内”巴氏灭菌。一般来讲,在至少20秒期间于至少70℃的冲煮温度下在茶饮料的杯中分配是足够。

具体类型的茶饮料是冰冲煮茶或冷冲煮茶,其为这样的茶:通常在高温度下冲煮,然后用冷水或冰立即冷却以降低最终茶饮料的温度。在由茶胶囊制备热茶的情况下,将热冲煮茶分配到包含冰块的容器中或在比热茶更低的热温度下冲煮茶以快速获得冰茶是容易的。然而,由于存在冰块或使用较少的热水,“杯内”巴氏灭菌过程将不会发生,从而可能导致健康风险。

另一种特定类型的茶饮料是茶拿铁,其为与发泡牛奶混合的茶。茶拿铁通过首先在饮用容器中将牛奶发泡以得到带牛奶泡沫的顶层的牛奶,然后在容器内引入茶来制备。所得饮料具有两层:与牛奶混合的茶的底层和牛奶泡沫的顶层。

为了制备最佳的茶拿铁,优选由鲜牛奶制备发泡牛奶,也就是说在低于10℃的温度下储存在冰箱中的牛奶。虽然牛奶可用蒸汽或水发泡,但发泡牛奶的最终温度仍低于10℃。因此,当从胶囊制备茶并将其进一步引入所述发泡牛奶中时,杯内的温度不足够高以至于能够保证茶叶的有效巴氏灭菌和细菌的破坏。不推荐这种从包含茶叶的胶囊进行的茶拿铁制备。

鲜牛奶的发泡可通过不同的方法提供。就成本而言,最简单的方法之一是通过热水的脉冲使饮用容器中的牛奶发泡。wo2009/144219描述了在将咖啡饮料引入所述发泡牛奶中之前将鲜牛奶发泡的此类方法。该方法在机器内实施,其中用于在饮用容器中发泡牛奶的热水和用于制备咖啡饮料的热水由相同的热水源供应。电磁阀分配来自加热器的热水,以发泡牛奶或制备咖啡。因此,这种机器不会引起昂贵的制造成本。wo2015/055460描述了可供选择的方法和装置,其中咖啡由胶囊制备。

这些方法均不涉及咖啡饮料的巴氏灭菌问题。具体地讲,在这两种方法中,根据水加热器的功率和容量,可能难以依次向两个不同的装置(即发泡喷嘴和饮料制备装置)供应热水。具体地讲,水可能不够热,并且在从胶囊制备茶的情况下,巴氏灭菌的问题再次出现。

本发明的目的是提供用于通过包含茶叶的胶囊制备冷茶或冰茶或茶拿铁,并且保证饮料的巴氏灭菌和食品安全的方法。

有利的是提供用于利用胶囊制备冷茶或冰茶或茶拿铁的饮料机,所述机器以低成本制造。



技术实现要素:

在本发明的第一方面,提供了用于利用茶冲煮机在饮用容器中制备茶的方法,所述机器被配置成:

-通过将热水引入胶囊中并且将冲煮好的茶从所述胶囊分配到饮用容器中而从所述胶囊冲煮茶,所述胶囊包含茶叶,以及

-泵送和加热水并且将泵送的热水分配到胶囊,

其中所述方法包括在将冲煮好的茶从所述胶囊分配到饮用容器内之前,将胶囊内的茶叶进行巴氏灭菌的步骤,

其中所述巴氏灭菌步骤包括以下子步骤:

-p1)将热水引入胶囊中,直至所有茶叶被胶囊内的热水浸没,并且在将茶从所述胶囊分配到饮用容器中之前停止水的引入,然后

-p2)使所有茶叶在一段时间内保持浸没在热水中,

其中对在子步骤p1)中引入的热水的温度以及在从胶囊中分配茶之前的子步骤p1)和p2)的时间段总和进行设定,以对包含在胶囊中的茶叶进行巴氏灭菌。

机器被配置成从胶囊冲煮茶,所述胶囊包含茶叶。通过在胶囊中引入热水并且从饮用容器中的胶囊分配所得的冲煮茶来进行冲煮。

机器被配置成泵送水并加热泵送的水并且将泵送的热水分配到胶囊。

通常,机器包括阀装置,该阀装置被配置成控制将泵送的热水或甚至蒸汽引入胶囊中的时间。

方法包括在从饮用容器内的胶囊分配任何冲煮茶之前,将胶囊内的茶叶进行巴氏灭菌的步骤。

所谓巴氏灭菌是指通过加热茶叶来杀灭可能存在于茶叶中的所有有害细菌的过程。

通过实施茶叶在胶囊内的巴氏灭菌步骤,在冲煮的茶叶离开胶囊之前,最终容器内的茶的温度不再重要,并且冲煮茶可被安全地分配:

-在存在于容器内的发泡牛奶中,不论所述牛奶的温度如何,或

-在容器中存在的冰块上方,或

-在存在于容器内的附加水中,所述水处于环境温度或低于70℃的温度。

巴氏灭菌步骤包括以下连续的子步骤p1)和p2)。

在步骤p1)中,将热水引入胶囊中,直到所有茶叶被胶囊中的热水浸没,并且在饮用容器中将茶从胶囊分配之前停止水的引入。

在步骤p1)期间,将所有茶叶浸没以确保所有茶叶均经受巴氏灭菌。

这种效果可通过胶囊的设计来获得。根据优选的实施方案,胶囊可存在溢流壁,只要不引入一定量的液体并且不达到溢流壁的上边缘,即可防止茶离开胶囊。例如,wo2007/042414描述了具有包括至少一个溢流孔的溢流壁的胶囊的类型。

根据另一个实施方案,胶囊可包括排放壁,其中排放壁包括排放装置,当胶囊的壳体内的压力低于预定值时,该排放装置抑制冲煮液体从胶囊排放,并且在压力超过所述预定值的情况下,排放装置能够递送冲煮液体。例如,wo2012/035012描述了具有诸如以下排放装置的胶囊类型:

-包括至少一个排放开口的排放壁,该至少一个排放开口包括当壳体内的压力升高时增大其截面的孔,特别是至少一个柔性阀,诸如双尖瓣样阀、三尖瓣样阀或四尖瓣样阀。

-由柔性或弹性材料诸如硅氧烷膜或弹性纤维织造材料制成的排出壁。

另选地,浸没茶叶的这种效果可通过机器自身的构型来达到:具体地讲,机器可包括位于胶囊出口下游的饮料出口,并且所述出口可包括阀,当该阀未被致动时防止液体离开胶囊。

在引入水的该步骤p1)中,通常必需的是不立即从饮用容器中的胶囊分配茶,因为该步骤p1)通常过短而不保证发生巴氏灭菌。实际上,由于胶囊的体积通常相当小,通常低于20ml,因此通常在几秒钟内迅速实施胶囊的填充以浸没茶叶。即使在胶囊中引入的水的温度很高,该时间长度也不确保发生巴氏灭菌。制成胶囊的材料和制成胶囊笼的材料可影响胶囊内的温度。类似地,由于机器的内部部件可以是冷的,因此在通过机器的茶拿铁制备和上一次茶饮料制备之间的时间可影响所述温度。因此,子步骤p1)中引入的水的体积不应立即从胶囊中分配出来。在将刚刚填充胶囊的茶分配在饮用容器中之前,停止水的引入。

子步骤p1)之后紧接着是子步骤p2),其中所有茶叶在一段时间期间保持浸没于热水中。该子步骤确保在饮用容器中分配茶之前发生巴氏灭菌。

其中对在子步骤p1)中引入的热水的温度以及子步骤p1)和p2)的时间段总和进行设定,以对包含在胶囊中的茶叶进行巴氏灭菌。一般来讲,巴氏灭菌的温度越高,巴氏灭菌的时间就越短。这些参数的最小值可取决于多种因素,诸如制成胶囊的材料的性质、胶囊的形状和内部体积、胶囊壁的厚度、制成胶囊笼的材料的性质和/或距上次饮料制备的时间。

例如,对于具有内部体积为约15ml并且包含1至3g茶叶的塑料胶囊,子步骤p1)中的胶囊内的热水的温度优选地为至少70℃。

优选地,胶囊由塑料材料制成。已注意到,该材料避免了巴氏灭菌期间的温度下降并保证了所述巴氏灭菌,特别是当胶囊的体积小时,即小于20ml。

优选地,对于由塑性材料制成并具有低于20ml的内部体积的胶囊,将在子步骤p1)引入的热水的温度设定成在子步骤p1和p2的时间段总和期间在胶囊中获得70℃的温度,并且所述总和为至少15秒。

根据优选的实施方案,对于由塑性材料制成并具有低于20ml的内部体积的胶囊,将在子步骤p1)引入的热水的温度设定成在子步骤p1和p2的时间段总和期间在胶囊中获得75℃的温度,并且所述总和为至少7秒。

除了巴氏灭菌效果以外,实施子步骤p2)还提供了时间以使得茶叶能够在热水中浸泡,有利于干燥茶叶的润湿和干燥茶叶的展开并改善茶的提取。

优选地,巴氏灭菌步骤可包括在子步骤p1)之前的子步骤p0),并且在所述子步骤p0)期间,水蒸汽被引入胶囊内。

蒸汽的引入基本上旨在于子步骤p1)处引入热水之前加热胶囊和保持胶囊的冲煮笼。因此,制备胶囊的材料吸收在子步骤p1)处和子步骤p2)处引入的热水的较少的热量,并且巴氏灭菌更有效,因为在步骤p1和p2期间胶囊内部的温度降低较不重要。具体地讲,茶叶保持浸没的时间可短于在步骤p1)之前不存在蒸汽化的时间。

在一个实施方案中,该方法使用机器来实现,该机器被配置成:

-通过将热水从至少一个热水喷嘴喷射到存在于饮用容器中的牛奶内来发泡牛奶,以及

-泵送水并加热泵送的水,并且将泵送的热水分配到喷嘴,

并且该方法包括牛奶发泡步骤,其中通过从至少一个热水喷嘴喷射热水来发泡存在于饮用容器中的牛奶,并且

在将冲煮好的茶从胶囊分配到饮用容器内的发泡牛奶中之前,该方法实施对胶囊内的茶叶进行巴氏灭菌的步骤。

该实施方案的方法涉及茶拿铁的制备。所谓茶拿铁,是指包含茶和发泡牛奶的混合物的饮料。一般来讲,该混合物通过在包含发泡牛奶的容器中引入茶来获得,使得可观察到牛奶泡沫层下与牛奶合并的茶的视觉效果。

该方法利用被配置成通过将热水从至少一个热水喷嘴喷射到存在于饮用容器中的牛奶内来发泡牛奶的机器来准备。

通常,机器包括阀装置,该阀装置被配置成将泵送的热水供应到胶囊以仅冲煮茶或供应到喷嘴以仅发泡牛奶。机器不能同时向胶囊和喷嘴供应泵送的热水。因此,可使用简单的三通阀,并且机器在制造成本方面不昂贵。

该方法包括如上所述的巴氏灭菌步骤和牛奶发泡步骤,其中通过从至少一个热水喷嘴喷射热水来发泡存在于饮用容器中的牛奶。在从包含发泡牛奶的容器中的胶囊中分配茶之前实施发泡步骤。该步骤可在巴氏灭菌步骤之前发生或与其同时发生。该步骤也可分成单独的子步骤,一个在巴氏灭菌步骤之前发生,另一个和巴氏灭菌步骤同时发生。

根据优选的实施方案,所述牛奶发泡步骤的至少一部分在巴氏灭菌步骤的子步骤p2)期间发生。

由于子步骤p2)的实施,其为在胶囊中未引入水期间的因循步骤,因此可在所述子步骤p2)期间使用热水供应以将饮用容器中的牛奶发泡。实际上,热水能够被供应到至少一个喷嘴并且被喷射到存在于饮用容器内的牛奶中。

在子步骤p2)期间,由发泡牛奶提供的优点是,开始茶拿铁制备的消费者可看到机器运行并且在因循期间不会感觉没有任何事件发生。

根据上述优选的实施方案,牛奶发泡步骤的一部分可在巴氏灭菌步骤开始之前发生。因此,牛奶的发泡在两个单独的子步骤中实施,一个步骤在巴氏灭菌步骤开始之前发生,另一个步骤在巴氏灭菌的子步骤p2)期间发生。

在两个不同的子步骤中实施牛奶的发泡保证在适合所述发泡的温度下供应水。实际上,根据加热器的性质,加热器可能无法在长时间段内提供足够的热水。

因此,水加热器能够为至少三个主要步骤提供热水:第一发泡步骤、在子步骤p1)期间胶囊的填充和第二发泡步骤,这些步骤在三个不同的单独时刻发生。由于胶囊的填充仅需要少量的热水,并且不需要以高流量供应,因此在该步骤之后,水加热器能够在适合进一步的发泡步骤的温度下加热水。在步骤p1)期间有足够的时间使加热器能够在适当的温度下提供合适体积的水。

一般来讲,牛奶发泡步骤期间引入牛奶中的热水的温度为至少70℃。

一般来讲,在牛奶发泡步骤期间引入的热水的流量为至少250ml/min。

优选地,方法利用胶囊和茶冲煮机实施,该胶囊包括:

-壳体,该壳体容纳茶叶,

-溢流壁,该溢流壁位于胶囊的饮料出口侧,所述壁包括至少一个溢流孔,

该茶冲煮机被配置成接纳胶囊并且将所述胶囊定向成使得所述至少一个溢流孔在机器内向上定位。

由于溢流壁的存在,可向胶囊填充水直至溢出孔的水位并且水可保留在胶囊中,只要不引入另外的水并且导致通过溢出孔溢出。因此,茶叶可在溢流孔水位以下被水浸没。优选地,一旦胶囊定位在机器的冲煮单元中,溢流孔靠近胶囊的上点定位。

优选地,胶囊包括过滤器。过滤器在茶的分配期间在胶囊中保留茶叶和细粉。例如,可使用诸如wo2007/042414中所述的胶囊。

根据第二方面,提供了用于由茶叶胶囊制备茶饮料的饮料机,所述机器包括:

-茶叶胶囊冲煮单元,

-热水供应单元,所述单元至少包括:水箱、水泵、水加热器,

-控制过程单元,该控制过程单元被配置成用于控制泵和加热器以实施包括如上所述的加压步骤的方法。

茶叶胶囊冲煮单元被配置成用于通过在胶囊内注入热水来从包含茶叶的胶囊冲煮茶。

一般来讲,茶叶胶囊冲煮单元包括胶囊笼以接纳胶囊并将胶囊定位在机器内。

冲煮单元通常包括水针以在胶囊被定位在胶囊笼中后将水引入胶囊内。针也可用于刺穿胶囊内的入口。例如,可使用诸如ep-a1-2080454中所述的针。

任选地,该机器可包括:

-水喷嘴和阀装置,该阀装置被配置成用于将泵送的热水连接到所述水喷嘴,

-控制过程单元,该控制过程单元被配置成控制泵、加热器和阀装置以便实施方法,该方法包括如上所述的巴氏灭菌步骤和牛奶发泡步骤。

机器的喷嘴被设计成分配水射流以将牛奶发泡。一般来讲,喷嘴是简单的导管,其具有足够小的出口端以产生水射流。在流过出口端时,水达到足够的速度并因此达到足够的动能以在饮料的表面上提供高剪切力。导管的出口端可具有与圆的截面相当的截面,该圆的截面的直径介于0.2和1.0mm之间,优选地介于0.3和0.9mm之间,甚至更优选地介于0.6至0.8mm之间。

在一个具体实施方案中,喷嘴可包括若干导管。在后一种情况下,优选地,出口端的区段具有相同的值,并且区段的总和具有与具有介于0.2mm和1mm之间的直径的独特导管出口端的截面相同的值。

在机器的优选实施方案中:

-冲煮单元包括用于将热水注入胶囊中的针和在针的进水口处的止回阀,并且

-热水供应单元的阀装置为分配器阀,该分配器阀在默认情况下将泵送的热水馈送至冲煮单元,并且

-控制过程单元被配置成在巴氏灭菌步骤期间关闭加热器,但是除了在巴氏灭菌步骤的子步骤p2)期间发生的牛奶发泡步骤期间以外。

在所述优选的实施方案中,在针的进水口处的止回阀保证当热水不再被泵送到上游时,热水供应管路保持关闭。具体地讲,该止回阀防止残留在胶囊上游的机器的管道中的任何死体积的水可能被例如源自所用胶囊和/或从已使用的胶囊(这些已使用的胶囊尚未从饮料制备机器中弹出或移除)迁移到死体积中的细菌污染。此类止回阀可为wo2014/053439中所述的阀。

在所述优选的实施方案中,热水供应单元的阀装置优选地为三通电磁阀,该三通电磁阀在未通电时将泵送的热水馈送至冲煮单元,并且在通电时将泵送的热水馈送至发泡喷嘴。

对于机器的上述构型,优选地机器的控制过程单元被配置成在巴氏灭菌步骤期间关闭加热器,但是除了在巴氏灭菌步骤的子步骤p2)期间发生的牛奶发泡步骤期间以外。实际上,已观察到,对于机器的上述构型,加热器在加热时可产生蒸汽。由于与胶囊冲煮单元的直接连接,所述蒸汽可加压存在于加热器和止回阀之间的管路中的水,并且可促使该加压水在子步骤p2)期间打开止回阀,从而导致在胶囊中引入水。在步骤p1发生后的巴氏灭菌步骤期间,不需要在胶囊中引入水。实际上,在经过巴氏灭菌时间之前,该水可导致从胶囊在饮用容器中分配茶。为避免该产生蒸汽的风险,优选在巴氏灭菌步骤期间关闭加热器,除了巴氏灭菌步骤的子步骤p2)期间发生的牛奶发泡步骤。实际上,对于该牛奶发泡步骤,分配器阀被致动以将热水分配到发泡喷嘴,而不存在向胶囊冲煮单元分配更多水的任何风险。

该优选的实施方案特别适用于由茶叶胶囊冲煮茶的机器,所述胶囊包括:

-壳体,该壳体容纳茶叶,

-过滤器,

-溢流壁,该溢流壁位于胶囊的饮料出口侧,所述壁包括至少一个溢流孔,

并且其中机器的茶冲煮单元被配置成将该胶囊定向成使得该至少一个溢流向上定位。

根据第三方面,提供了如上所述的机器系统以及茶叶胶囊,所述胶囊包括:

-壳体,该壳体容纳茶叶,

-溢流壁,该溢流壁位于胶囊的饮料出口侧,所述壁包括至少一个溢流孔,

其中机器的茶冲煮单元被配置成将该胶囊定向成使得该至少一个溢流向上定位。

本发明的以上方面可按任何合适的组合方式进行组合。此外,本文中的各种特征可与以上方面中的一者或多者组合,以提供除了具体所示和所描述的那些以外的组合。根据权利要求书、具体实施方式以及附图,本发明的另外的目的和有利特征将显而易见。

附图说明

参照以下附图将更好地理解本发明的特征和优点:

-图1示出用于实施本发明的方法的机器,

-图2是示出根据本发明的茶拿铁的制备方法的图示,

-图3和4示出特别适于实施本发明的方法的胶囊。

-图5是示出根据本发明的茶拿铁的替代制备方法的图示,

-图6是被配置成用于实施本发明的方法的机器的加热器的垂直截面,

-图7是示出根据本发明的冷茶的制备方法的图示。

具体实施方式

图1示意性地示出用于实施本发明的方法的机器10。

机器包括茶冲煮单元1。该冲煮单元被配置成接纳包括茶叶的胶囊11,以从其制备冲煮茶,并且将所述茶分配在饮用容器7中,该饮用容器定位在冲煮单元出口下方的滴盘9上。茶冲煮单元1包括胶囊笼12以容纳和定位用于冲煮操作的胶囊11。具体地讲,胶囊笼包括在胶囊11中引入热水的注水器或针13。

机器包括喷嘴2,该喷嘴定位成将水射流分配在定位在滴盘9上的相同饮用容器7中。该喷嘴用于制备茶拿铁。对于制备简单的冷茶,该喷嘴并非必要。

在机器中提供了流体系统,以能够在冲煮单元和喷嘴中馈送热水。提供了水箱3,该水箱可补充淡水。在一个另选的实施方案中,可通过与自来水的连接来替代水箱。水泵4将水从水箱3输送至水加热器5。

加热器包括温度传感器14以控制在所述加热器的出口处的水的温度。

流体系统包括阀6,该阀能够将泵送的热水供应到冲煮单元1或喷嘴2。优选地,阀为三通电磁阀,在未通电时将泵送的热水馈送至冲煮单元,并且在通电时将泵送的热水馈送至发泡喷嘴。如果机器不包括发泡喷嘴(例如,仅用于制备热茶和冷茶),则三通阀可用简单的命令式两端口阀代替,该阀停止泵送的热水的流动或将所述流量分配到胶囊笼中。

机器包括位于针的进水口处的止回阀15,以确保只要上游热水保持在阈值压力值以下,就不供应热水。此类止回阀可为例如wo2014/053439中所述的阀。

当使用者致动或被提示按压机器上的命令13时,存在控制过程单元16来控制泵4、加热器5和阀6的致动。

用该机器制备茶拿铁的方法包括以下步骤:

-将鲜牛奶8引入饮用容器7中并将容器定位在滴盘9上,然后

-将茶叶胶囊11引入冲煮单元中,然后

-通过命令13来启动茶拿铁制备。

消费者可通过在牛奶中引入水射流,然后将茶从冲煮单元1分配到发泡牛奶中来观察发泡牛奶的制备。

用该机器进行冷制备的方法包括以下步骤:

-将冰块引入饮用容器7中并将容器定位在滴盘9上,然后

-将茶叶胶囊11引入冲煮单元中,然后

-通过命令13启动冷制备。

消费者可在容器内的冰块上方观察到来自冲煮单元1的茶的分配。

图2是详细示出在图1所示的机器内和图3和图4所示的胶囊内根据本发明的茶拿铁的制备方法的图示。准确地说,该图示示出了加热器、泵的致动以及泵送的热水沿着茶拿铁制备的过程到喷嘴或胶囊的递送。

首先,茶拿铁的制备顺序包括将加热器中的水加热以便能够在适当的温度下提供水。

当在加热器出口的温度传感器处达到适当温度即90℃以上时,泵被致动以将热水流递送至喷嘴以用于容器中的牛奶的第一发泡步骤。该流量的值通常取决于所用喷嘴的类型。对于为简单管道的喷嘴而言,该喷嘴出口端具有的截面相当于直径介于0.2和1.0mm之间的圆的截面,优选介于0.3和0.9mm之间,甚至更优选介于0.6至0.8mm之间,可实现约275ml/min的高流量。由于穿过加热器和喷嘴之间管道的水的路径,水在介于95℃和70℃之间的温度下喷射到容器中。然后关闭泵,但在以下步骤中加热器保持加热水以达到适当的温度。

当在加热器出口的温度传感器处达到适当温度即80℃以上时,泵被致动以将热水流递送到冲煮单元以填充胶囊。该流量通常低于在发泡喷嘴中递送的流量。对于具有的内部体积低于20ml的胶囊而言,可实施约150ml/min的低流量。该填充对应于巴氏灭菌的子步骤p1),由于胶囊具有低于15ml的内部体积,该步骤较短。加热器出口处超过80℃的温度保证达到至少70℃的温度并保持在胶囊自身中。加热器出口处的该温度通常取决于供水管路内部部件的惯性和长度以及胶囊的性质。因此,温度出口处的该温度仅是指示性的,并且可从一种类型的机器到另一种类型的机器以及从一种类型的胶囊到另一种类型的胶囊而有所不同。一旦胶囊被填充并且在从容器内的胶囊分配茶之前,泵和加热器被关闭。

在胶囊中,子步骤p1)之后是子步骤p2),其中不将水进一步引入胶囊中,并且也不从胶囊分配水。在这些子步骤p1)和p2)期间,发生茶叶的巴氏灭菌。在约30秒期间,胶囊内的温度保持在70℃以上,这保证了巴氏灭菌。同时,茶叶在水中浸泡、展开,并且茶提取开始。该浸泡提供最佳的茶提取。在子步骤p1)结束时,加热器被关闭,以避免锅炉中产生蒸汽以及该蒸汽对供应管路中的水加压的风险,并且所述加压的水打开止回阀。这防止了胶囊的过度填充发生,以及尚未巴氏灭菌的茶滴落在容器内。

在子步骤p2)期间,并且当茶叶在胶囊中被巴氏灭菌时,加热器再次打开以在温度传感器处达到高于90℃的温度。同时或一旦达到温度,就致动电磁阀以将任何蒸汽或水分配到发泡喷嘴而不是冲煮单元。一旦达到合适的温度,就致动泵以将热水分配到喷嘴以终止容器中牛奶的发泡。

然后,将泵和加热器关闭,直至巴氏灭菌步骤结束。阀保持致动。

一旦该步骤终止,就致动泵和加热器以向胶囊供应热水,从而冲煮茶叶并将茶从胶囊中分配到包括发泡牛奶的容器中。

在该过程期间,茶叶已在胶囊中巴氏灭菌。因此,可在低温下将茶安全地分配在包括牛奶的容器内的发泡牛奶中。

虽然巴氏灭菌步骤需要一定的时间,但该方法能够在该巴氏灭菌期间制备发泡牛奶的一部分。因此,牛奶可分为两个子步骤发泡:一个在巴氏灭菌之前,另一个在巴氏灭菌期间,每次以最佳方式进行,因为加热器已能够在其间的正确温度下加热水。

加热器不会永久打开。因此,蒸汽的产生和所述蒸汽在巴氏灭菌结束之前推动额外的水通过胶囊中的止回阀的风险低。

因此,该方法能够以安全的方式并且以最佳温度和味道制备茶拿铁。

图2的图示的每个单元表示约2秒的时间长度,这意味着茶拿铁的制备在约1分钟30秒内发生。

图3示出了具有图1的机器的特别适于实施图2的方法的胶囊11。胶囊包括杯形外壳111,该杯形外壳限定包含茶叶的壳体。壳体的尺寸被设定成容纳通常约介于1至10克,优选2至5克的茶剂量,以及约20ml,优选15ml的水体积。

杯形外壳的壳体由壁112封闭。该壁包括两个溢流孔113,该两个溢流孔靠近壳体顶部放置。

优选地,胶囊包含过滤器以保留粉末和小叶并让茶通过。通常,至少溢流孔被过滤器覆盖。优选地,过滤器沿着整个壁112延伸。

图4示出了定位在如图1所示的机器的冲煮单元的胶囊笼12中的图3的胶囊。图4为根据竖直面的横截面图。冲煮单元保持胶囊,使得溢流壁112垂直延伸,其中溢流壁的溢流孔113向上定位。胶囊已被注水针13刺穿。因此,当通过针注入热水时,可以几乎完全填充胶囊的内部体积而不从溢流孔分配任何液体。具体地讲,可以浸没存在于胶囊中的茶叶114,并且在巴氏灭菌结束前不存在液体被分配的任何风险的情况下对它们进行巴氏灭菌。

在针的基部处的环保证在巴氏灭菌步骤期间,引入胶囊中的水不能从胶囊壳体中的针刺穿的孔逸出。

在不脱离本发明的前提下,溢流孔113可被定位在壁112的较低竖直高度处,前提是存在于壳体中的所有茶叶均可被浸没。可调节步骤p1期间引入的热水的体积,以保证茶叶的浸没以及在巴氏灭菌时间段结束之前不存在液体的分配。

如前所述,对在子步骤p1)中引入的热水的温度以及子步骤p1)和p2)的时间段总和进行设定,以对包含在胶囊中的茶叶进行巴氏灭菌。一般来讲,巴氏灭菌的温度越高,巴氏灭菌的时间就越短。这些参数的最小值可取决于多种因素,诸如制成胶囊的材料的性质、胶囊的形状和内部体积、胶囊壁的厚度、制成胶囊笼的材料的性质和/或距上次饮料制备的时间。

例如,对于图3和图4中示出的商标为special-t并且由塑料制成的商业化胶囊,下表1根据为了获得胶囊内茶叶的巴氏灭菌而在胶囊中存在的水的温度提供了子步骤p1)和p2)的时间段的总和。

表1

图5是详细示出在图1所示的机器内和图3和图4所示的胶囊内根据本发明的茶拿铁的制备方法的变型的图示,其中实施了在胶囊中引入蒸汽的步骤。

首先,茶拿铁的制备顺序包括将加热器中的水加热以便能够在适当的温度下提供水。

与图2中所述的方法不同,加热器被致动以便达到能够使水蒸汽化的温度。例如,120℃的温度针对加热器出口的温度传感器处的水的蒸汽化。在该蒸汽产生步骤期间,致动阀以将蒸汽水的第一部分递送至喷嘴:该蒸汽迫使存在于发泡喷嘴中的水在牛奶中流出,并且可引发容器中牛奶的发泡。

然后关闭阀以将蒸汽引入胶囊笼和胶囊中(子步骤p0)。此蒸汽加热茶叶和胶囊。在足以获得巴氏灭菌的时间期间,以蒸汽展开茶叶开始其巴氏灭菌并且胶囊引入蒸汽减少了达到加热茶叶所需的巴氏灭菌温度的时间。

由于加热器的构型或控制水加热器的方式,由加热器产生的流体的相从蒸汽变为热水。例如,加热器可以是简单的锅炉,其包括:

室,该室具有用于引入液体的入口和用于排放液体的出口,和

加热体,该加热体容纳在室中。

图6a和图6b分别示出了可用在机器中的加热器5的透视图和垂直截面图。加热器室包括加热主体51,该加热主体为具有螺旋形状的电阻元件。加热器室52沿其中心轴线中空,以便形成其中加热体的螺旋适配的环。加热器室通过上部中空部件和底部中空部件而中空。这种类型的锅炉描述于例如wo2006002965中。

在室的液体出口53处,温度传感器54可在水被递送出加热器之前感测水的温度。

通过在不启动泵的情况下打开加热体,实现包含在锅炉的室中的水的蒸汽化,并且根据阀的位置,通过出口将蒸汽排放到胶囊笼或发泡喷嘴。

当泵被致动时,分配热水以代替蒸汽。

继续图5的冲煮过程的描述,在胶囊引入蒸汽(子步骤p0)之后,将阀保持在将流体分配到胶囊笼的位置,泵被致动以将热水流递送到冲煮单元以填充胶囊。与图2中所述的类似,流量优选地为低,例如150ml/min。该填充对应于巴氏灭菌的子步骤p1),由于胶囊具有低于15ml的内部体积,该步骤较短。加热器出口处约95℃的温度保证达到至少70℃的温度并保持在胶囊自身中。同样,加热器出口处的该温度通常取决于供水管路内部部件的惯性以及胶囊的性质。因此,温度出口处的该温度仅是指示性的,并且可从一种类型的机器到另一种类型的机器以及从一种类型的胶囊到另一种类型的胶囊而有所不同。

然后关闭泵和加热器。如果引入胶囊中的水的温度足够高,则加热器可比泵稍早地关闭。

在胶囊中,子步骤p1)之后是子步骤p2),其中不将水进一步引入胶囊中,并且也不从胶囊分配水。在这些子步骤p1)和p2)期间,发生茶叶的巴氏灭菌。在约30秒期间,胶囊内的温度保持在远高于70℃,这保证了巴氏灭菌。同时,茶叶在水中浸泡、展开,并且茶提取开始。该浸泡提供最佳的茶提取。在子步骤p1)结束时,加热器被关闭,以避免锅炉中产生蒸汽以及该蒸汽对供应管路中的水加压的风险,并且所述加压的水打开止回阀。此外,阀可同时快速切换到发泡喷嘴以释放任何残余压力(在图中的子步骤p2)的开始处)。

在子步骤p2)的最后部分期间,并且当在胶囊中茶叶被巴氏灭菌时,加热器再次打开。同时或一旦达到足够温度,就致动阀以将任何蒸汽或水分配到发泡喷嘴而不是冲煮单元。一旦达到合适的温度,就启动泵,从而以高流量将热水分配到喷嘴,以在茶叶在胶囊中巴氏灭菌的同时将容器中的牛奶发泡。

然后,当阀关闭以向胶囊提供流体时,泵和加热器保持致动,以向胶囊供应热水,从而冲煮茶叶并将茶从胶囊中分配到包括发泡牛奶的容器中。

在该过程期间,茶叶已在胶囊中巴氏灭菌。因此,可在低温下将茶安全地分配在包括牛奶的容器内的发泡牛奶中。

虽然巴氏灭菌步骤需要一定的时间,但该方法能够在该巴氏灭菌期间制备发泡牛奶的一部分。因此,牛奶可以在巴氏灭菌期间以最佳方式发泡,因为加热器已能够在其间的正确温度下加热水。

图5的图示的每个单元表示约2秒的时间长度,这意味着茶拿铁的制备在小于1分钟30秒内发生。

图7是详细示出在图1所示的机器内和图3和图4所示的胶囊内根据本发明的冷茶的制备方法的图示,其中实施了在胶囊中引入蒸汽的步骤。

首先,冷茶的制备顺序包括将加热器中的水加热以便能够在适当的温度下向胶囊提供水。

与图5中所述的方法相似,加热器被致动以便达到能够使水蒸汽化的温度。例如,120℃的温度针对加热器出口的温度传感器处的水的蒸汽化。在蒸汽产生的该步骤期间,致动阀以将蒸汽水的第一部分递送至喷嘴(图中未示出):该蒸汽迫使存在于发泡喷嘴中的水在容器中而不是在胶囊中流出。

然后关闭阀以将蒸汽引入胶囊笼和胶囊。此蒸汽加热茶叶和胶囊(子步骤p0)。在足以获得巴氏灭菌的时间期间,以蒸汽展开茶叶开始其巴氏灭菌并且胶囊引入蒸汽减少了达到加热茶叶必要的温度的时间。

然后致动泵以将热水流递送到冲煮单元以填充胶囊。与图2中所述的类似,流量优选地为低,例如约150ml/min。该填充对应于巴氏灭菌的子步骤p1),由于胶囊具有低于15ml的内部体积,该步骤较短。加热器出口处约95℃的温度保证达到至少70℃的温度并保持在胶囊自身中。同样,加热器出口处的该温度通常取决于供水管路内部部件的惯性以及胶囊的性质。因此,温度出口处的该温度仅是指示性的,并且可从一种类型的机器到另一种类型的机器以及从一种类型的胶囊到另一种类型的胶囊而有所不同。然后关闭泵和加热器。如果引入胶囊中的水的温度足够高,则加热器可比泵稍早地关闭。

在胶囊中,子步骤p1)之后是子步骤p2),其中不将水进一步引入胶囊中,并且也不从胶囊分配水。在这些子步骤p1)和p2)期间,发生茶叶的巴氏灭菌。在约30秒期间,胶囊内的温度保持在远高于70℃,这保证了巴氏灭菌。同时,茶叶在水中浸泡、展开,并且茶提取开始。该浸泡提供最佳的茶提取。在子步骤p1)结束之前,加热器被关闭,以避免锅炉中产生蒸汽以及该蒸汽对供应管路中的水加压的风险,并且所述加压的水打开止回阀。此外,阀可同时快速切换到发泡喷嘴以释放任何残余压力(在图中未示出)。

然后,在子步骤p2)结束时,致动泵和加热器以向胶囊供应热水,从而冲煮茶叶并将茶从胶囊中分配到容器中。由加热器分配的水的温度和所述水的流量根据最终冷茶的期望温度进行调整。低温和高流量为最终的茶提供相当低的温度。茶可在包括冰块的容器中分配,以便降低饮用温度并且没有任何安全风险,因为茶叶的巴氏灭菌先前已发生在胶囊中。

图7的图示的每个单元表示约2秒的时间长度,这意味着冷茶的制备在约1分钟20秒内发生。

在一个变型中,可在不进行蒸汽化步骤p0)的情况下实施图7的该方法。在这种情况下,时间段p1)和p2)的温度和长度适于保证巴氏灭菌效果。

在一个变型中,图7的该方法可利用没有发泡喷嘴的机器和能够分配到所述喷嘴的阀来实施。在这种情况下,图7的方法优选地在没有如上文刚提及的蒸汽化步骤p0)的情况下实施。

虽然已参考以上所示的实施方案描述了本发明,但应当理解,如权利要求书所保护的本发明不以任何方式受限于这些示出的实施方案。

有效的巴氏灭菌在上述茶饮料的所有制备过程中得到控制。控制包括以下步骤:用注射器将测试生物体注入胶囊中,将污染的胶囊引入机器中,以及制备茶拿铁或冷茶饮料。利用倾注平皿技术和培养板分析饮料。最后对菌落进行计数。通过注入的细胞的对数与饮料中回收的细胞的对数之间的差值观察到有效的巴氏灭菌。

在不背离如权利要求书所限定的本发明范围的情况下,可以做出各种变化和修改。此外,对于具体的特征如果存在已知的等同物,则应如同在本说明书中明确提到的那样来引入这些等同物。

如本说明书中所用,词语“包括”、“包含”和类似词语不应理解为具有排他性或穷举性的含义。换句话讲,这些词语旨在表示“包括但不限于”的意思。

附图中的标记列表

茶冲煮单元1

发泡喷嘴2

水箱3

泵4

水加热器5

加热体51

加热器室52

水或蒸汽出口53

温度传感器54

进水口55

电源56

阀6

容器7

牛奶8

滴盘9

茶冲煮机10

茶叶胶囊11

杯形外壳111

壁112

溢流孔113

茶叶114

胶囊笼12

水针13

温度传感器14

止回阀15

过程控制单元16

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