一种恩拉霉素预混剂的制备方法
【专利摘要】本发明涉及饲料药物加工领域，具体为一种恩拉霉素预混剂的制备方法，包括如下步骤：将恩拉霉素发酵液进行板框过滤；所得滤饼闪蒸干燥后得到恩拉霉素的菌丝体：将菌丝体与辅料按比例稀释后进行充分搅拌：恩拉霉素稀释液搅拌均匀后再进行干燥，得到恩拉霉素预混剂；所述恩拉霉素菌丝体与辅料的重量比例为4∶6；所述加入的辅料为甘油酯类，通过此方法处理得到的恩拉霉素预混剂颗粒成品降解程度明显减弱，稳定性显著提高。
【专利说明】
-种恩拉霉素预混剂的制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及饲料药物加工领域，具体为一种恩拉霉素预混剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 恩拉霉素又名安来霉素、恩霉素、恩来霉素、持久霉素，是由放线菌发酵而得，是不 饱和脂肪酸与十几种氨基酸结合的多肤类抗生素。最初在1966年由日本武田药品工业株式 会社研发。恩拉霉素对革兰氏阳性菌有很强的抑制作用，长期使用不易产生耐药性，且能改 变肠道内的细菌群落分布，有利于饲料营养成分的消化吸收，促进动物增重和提高饲料利 用率，而且在畜禽体内无残留。在畜禽生产中的应用效果显著。因此，被世界上许多国家作 为抗生素促生长剂。
[0003] 虽然恩拉霉素在国内外有很好的发展前景，但是由于恩拉霉素在发酵过程中加入 大量的培养基，培养基由于含有大量的固形物，造成恩拉霉素收率少，含量低，产品的不稳 定性，放置一段时间后含量会有所降解，影响恩拉霉素在存储、运输过程中的稳定性，进而 影响了其品质及销售和使用。
【发明内容】
[0004] 本发明通过一种恩拉霉素预混剂的制备方法解决了上述存在的问题，为实现上述 目的，本发明提供如下技术方案：
[0005] -种恩拉霉素预混剂的制备方法，其特点包括如下步骤：（1)将恩拉霉素发酵液进 行板框过滤；（2)所得滤饼闪蒸干燥后得到恩拉霉素的菌丝体：（3)将菌丝体与辅料按比例 稀释后进行充分揽拌：（4)恩拉霉素稀释液揽拌均匀后再进行干燥，得到恩拉霉素预混剂；
[0006] 所述步骤(3)恩拉霉素菌丝体与辅料的重量比例为4:6;
[0007] 所述步骤(3)加入的辅料为甘油醋类。
[000引本发明的优化，根据上述所述的一种恩拉霉素预混剂的制备方法，其特征为步骤 (1)板框过滤的压力为0.4-0.6MPa，压滤时间为1-3小时，吹气时间为0.5-1.0小时。
[0009] 本发明的优化，根据最上面所述的一种恩拉霉素预混剂的制备方法，其特征为步 骤(2)闪蒸干燥进风溫度为90-150°C，出风溫度为60-90°C。
[0010] 本发明的优化，根据最上面所述的一种恩拉霉素预混剂的制备方法，其特征为步 骤(3)加入辅料后要进行揽拌，使其充分均匀，揽拌时间为0.5-2小时;本发明的优化，根据 最上面所述的一种恩拉霉素预混剂的制备方法，其特征为步骤(4)干燥机为喷雾干燥机。
[0011] 本发明针对恩拉霉素预混剂成品稳定性差的问题，提供了一种恩拉霉素处理方 法，该方法简单易行、成本低、无污染，通过此方法处理得到的恩拉霉素预混剂颗粒成品降 解程度明显减弱，稳定性显著提高。
【具体实施方式】
[0012] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本发明保护的范围。
[0013] 本发明实施例中所用的恩拉霉素发酵液是W杀真菌素链霉菌（Strepto町ces fungicidicus)为菌种发酵而制得的发酵液。
[0014] 取3批发酵完成的发酵液，每批发酵液分成两份，同时按照下述步骤进行对照试验 和本发明制备恩拉霉素预混剂：
[001引实施例一；
[0016] 对照组:传统工艺:试验步骤为（1)将恩拉霉素发酵液进行板框过滤，板框过滤的 压力为0.4M化，压滤时间为化，吹气时间为1.化；（2)所得滤饼闪蒸干燥后得到恩拉霉素的 菌丝体，进风溫度90-150 °C，物料溫度60-90 °C。
[0017] 实验组:使用本发明：一种恩拉霉素预混剂的制备方法，其特点包括如下步骤： (1)将恩拉霉素发酵液进行板框过滤；（2)所得滤饼闪蒸干燥后得到恩拉霉素的菌丝体：（3) 将菌丝体与辅料按比例稀释后进行充分揽拌：（4)恩拉霉素稀释液揽拌均匀后再进行干燥， 得到恩拉霉素预混剂；
[0018] 所述步骤(3)恩拉霉素菌丝体与辅料的重量比例为4:6;
[0019] 所述步骤(3)加入的辅料为甘油Ξ醋。
[0020] 其中所述板框过滤的压力为〇.4MPa，压滤时间为化，吹气时间为1.化;所述闪蒸干 燥进风溫度为90-150°C，出风溫度为60-90°C ;加入辅料后要进行揽拌，使其充分均匀，揽拌 时间为1小时;步骤(4)干燥机为喷雾干燥机。
[0021] 实施例二：
[0022] 对照组:传统工艺:试验步骤为（1)将恩拉霉素发酵液进行板框过滤，板框过滤的 压力为0.6M化，压滤时间为化，吹气时间为0.化；（2)所得滤饼闪蒸干燥后得到恩拉霉素的 菌丝体，进风溫度90-150°C，物料溫度60-90°C。实验组:使用本发明：一种恩拉霉素预混剂 的制备方法，其特点包括如下步骤：（1)将恩拉霉素发酵液进行板框过滤；（2)所得滤饼闪蒸 干燥后得到恩拉霉素的菌丝体：（3)将菌丝体与辅料按比例稀释后进行充分揽拌：（4)恩拉 霉素稀释液揽拌均匀后再进行干燥，得到恩拉霉素预混剂；
[0023] 所述步骤(3)恩拉霉素菌丝体与辅料的重量比例为4:6;
[0024] 所述步骤(3)加入的辅料为憐酸甘油醋。
[0025] 其中所述板框过滤的压力为0.6MPa，压滤时间为化，吹气时间为0.化;所述闪蒸干 燥进风溫度为90-150°C，出风溫度为60-90°C ;加入辅料后要进行揽拌，使其充分均匀，揽拌 时间为1小时;步骤(4)干燥机为喷雾干燥机。
[0026] 实施例
[0027] 对照组:传统工艺:试验步骤为（1)将恩拉霉素发酵液进行板框过滤，板框过滤的 压力为0.5M化，压滤时间为1.化，吹气时间为化；（2)所得滤饼闪蒸干燥后得到恩拉霉素的 菌丝体，进风溫度90-150 °C，物料溫度60-90 °C。
[0028] 试验组:使用本发明：一种恩拉霉素预混剂的制备方法，其特点包括如下步骤：（1) 将恩拉霉素发酵液进行板框过滤；（2)所得滤饼闪蒸干燥后得到恩拉霉素的菌丝体：（3)将 菌丝体与辅料按比例稀释后进行充分揽拌：（4)恩拉霉素稀释液揽拌均匀后再进行干燥，得 到恩拉霉素预混剂；
[0029] 所述步骤(3)恩拉霉素菌丝体与辅料的重量比例为4:6;
[0030] 所述步骤(3)加入的辅料为单辛酸Ξ油醋。
[0031] 其中所述板框过滤的压力为〇.5MPa，压滤时间为1.化，吹气时间为比;所述闪蒸干 燥进风溫度为90-150°C，出风溫度为60-90°C ;加入辅料后要进行揽拌，使其充分均匀，揽拌 时间为1小时;步骤(4)干燥机为喷雾干燥机。将按照上述步骤制备所得的恩拉霉素预混剂， 制备好的成品在稳定性试验箱存储一段时间后，分别检测含量和水分，对稳定性进行对比， 所得的对照数据见附表1和表2:
[0032] 通过表1和表2的数据对比可知，放置时间3个月后，相对对照组用传统工艺制得的 恩拉霉素预混剂，本发明所制得的恩拉霉素预混剂含量降解幅度少，稳定性大幅度提高。
[0033] 表1传统工艺制备的恩拉霉素预混剂
[0034]
[0038]本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征 的情况下，能够W其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看 作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因 此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
【主权项】
1. 一种恩拉霉素预混剂的制备方法，其特点包括如下步骤：（1)将恩拉霉素发酵液进行 板框过滤；（2)所得滤饼闪蒸干燥后得到恩拉霉素的菌丝体：（3)将菌丝体与辅料按比例稀 释后进行充分搅拌：（4)恩拉霉素稀释液搅拌均匀后再进行干燥，得到恩拉霉素预混剂； 所述步骤(3)恩拉霉素菌丝体与辅料的重量比例为4:6; 所述步骤(3)加入的辅料为甘油酯类。2. 根据权利要求1所述的一种恩拉霉素预混剂的制备方法，其特征为步骤（1)板框过滤 的压力为0.4-0.6MPa，压滤时间为1-3小时，吹气时间为0.5-1.0小时。。3. 根据权利要求1所述的一种恩拉霉素预混剂的制备方法，其特征为步骤(2)闪蒸干燥 进风温度为90-150 °C，出风温度为60-90 °C。4. 根据权利要求1所述的一种恩拉霉素预混剂的制备方法，其特征为步骤(3)加入辅料 后要进行搅拌，使其充分均匀，搅拌时间为〇. 5-2小时。5. 根据权利要求1所述的一种恩拉霉素预混剂的制备方法，其特征为步骤(4)干燥机为 喷雾干燥机。
【文档编号】A61K47/14GK105999220SQ201610505031
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】程青芳, 巴东风, 高晓华, 李海亭
【申请人】石家庄高科动物保健品有限公司