用于吸尘器的进气装置和吸尘器的制造方法

文档序号:9280037阅读:444来源:国知局
用于吸尘器的进气装置和吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种用于吸尘器的进气装置和具有该用于吸尘器的进气装置的吸尘器。
【背景技术】
[0002]传统的吸尘器中,由电机产生的噪音往往占最主要的部分,电机部分主要有两部分产生噪音,一个是动叶轮处,一个是电机碳刷与转子的摩擦。而目前市场对于吸尘器静音的要求越来越高,想办法降低噪音成了现在研发的主流,降低电机噪音的方法一般有电机罩隔离加消音材料包裹及延长出风风道。目前吸尘器为了不增加风阻影响效率,所采用的技术多为在电机进风口使进风风道更加顺滑以及增加透气性好的进风海绵,但对于噪音却没有好的隔离效果。
[0003]相关技术中通常采用在电机前端的进风滤网架内通常放置一块透气性较好的海绵,然后将其放于电机进气口处,以阻挡集尘器中有部分颗粒灰尘进入电机,从而对电机进行保护。通过延长电机罩风道来减弱噪音。进风滤网架和海绵可适当阻挡电机在运行时由动叶轮产生的噪声,但是对整个机器的效率有较大的降低;而较长的风道,只能慢慢的减弱噪音,并不能阻隔电机噪音的逐步向外传导,同时长距离的风道对整机的效率也有很大的降低。

【发明内容】

[0004]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此,本发明的一个目的在于提出一种结构简单、安装方便、静音效果好的用于吸尘器的进气装置。
[0006]本发明的另一目的在于提出一种具有上述用于吸尘器的进气装置的吸尘器。
[0007]根据本发明的一个方面提供了一种用于吸尘器的进气装置,包括:底座,所述底座的上表面上具有沿所述底座的周向延伸的第一插槽;电机外罩,所述电机外罩的下边沿插接在所述第一插槽内,所述电机外罩的上边沿设有第二插槽且所述电机外罩上设有出风口 ;电机内罩,所述电机内罩的外周壁上设有与所述第二插槽相适配的安装凸楞,所述电机内罩配合在所述电机外罩内且所述安装凸楞插接在所述第二插槽内,所述电机内罩上具有与所述出风口连通的通孔;电机,所述电机设在所述电机内罩内;电机上罩,所述电机上罩的下边沿插接在所述电机内罩的上边沿上且所述电机上罩具有向上的开口 ;集风罩,所述集风罩的顶壁上具有与所述开口相对的第一通孔,所述集风罩的上表面上设有环绕所述第一通孔的第三插槽,所述集风罩的下边沿插接在所述第二插槽内;第一密封圈,所述第一密封圈设在所述电机上罩和所述集风罩之间;和电机进风罩,所述电机进风罩的下边沿插接在所述第三插槽内且所述电机进风罩上具有进风口。
[0008]根据本发明实施例的用于吸尘器的进气装置,进气装置内部产生的由内向外传播的噪音,先在第二消音腔中进行初步过滤,然后在第三消音腔中进行进一步过滤,由此,可以对进气装置产生的噪音进行有效地隔离,大大降低了吸尘器整机的噪音,从而可以得到更好的静音或超静音产品。此外,通过利用第一消音腔内部空间的陡然放大,还可以对气流进行引导,使紊乱的气流沿着第一消音腔中的路径变得更加平缓、杂音减弱,由此,可以进一步地提高进气装置的静音效果。
[0009]另外,根据本发明上述实施例的用于吸尘器的进气装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]根据本发明的一个实施例,所述电机内罩包括内桶和位于所述内桶外面的外桶,所述内桶和所述外桶之间限定有封闭空腔,所述内桶上设有连通所述内桶与所述封闭腔室的第二通孔,所述外桶上设有连通所述封闭腔室和所述电机外罩的第三通孔,所述第二通孔在水平面上的投影与所述第三通孔在水平面上的投影错开,所述电机设在所述内桶内。由此,可以延长气流流通路径,使紊乱的气流变得更加平缓。
[0011]优选地,所述第二通孔在水平面上的投影与所述第三通孔在水平面上的投影左右相对。
[0012]进一步地,所述电机外罩上具有与所述第三通孔相对的竖直挡板。更进一步地,所述电机外罩上还具有与所述竖直挡板相连的水平挡板。
[0013]根据本发明的一个实施例,所述内桶的底壁与所述电机的底面之间设有电机减震垫。由此,避免了电机的震动传递到电机内罩上,从而降低了因电机震动而产生的噪音。
[0014]根据本发明的一个实施例,所述内桶与所述电机之间设有消音棉。
[0015]为提高进气装置的密闭性,根据本发明的一个实施例,所述电机外罩的下边沿与所述第一插槽之间设有第二密封圈,所述集风罩的下边沿、所述电机内罩的安装凸楞以及所述第二插槽之间设有第三密封圈,所述电机进风罩的下边沿与所述第三插槽之间设有第四密封圈。
[0016]根据本发明的一个实施例,所述电机外罩与所述底座的截面的左下部分构造成梯形。
[0017]根据本发明的另一个方面提供了一种吸尘器,包括根据如上所述的用于吸尘器的进气装置。
[0018]根据本发明实施例的吸尘器,吸尘器的进气装置内部所产生的由内向外传播的噪音,先在第二消音腔中进行初步过滤,然后在第三消音腔中进行进一步过滤,由此,可以对进气装置产生的噪音进行有效地隔离,大大降低了吸尘器整机的噪音,从而可以得到更好的静音或超静音产品。此外,通过利用第一消音腔内部空间的陡然放大,还可以对气流进行引导,使紊乱的气流沿着第一消音腔中的路径变得更加平缓、杂音减弱,由此,可以进一步地提高进气装置的静音效果。
[0019]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0020]图1是根据本发明的一个实施例的用于吸尘器的进风装置的剖视示意图;
[0021]图2是图1中进风装置的电机出风剖面俯视图。
[0022]附图标记:
[0023]用于吸尘器的进气装置100,
[0024]底座10,第一插槽11,
[0025]电机外罩20,第二插槽21,出风口 22,
[0026]电机内罩30,安装凸楞31,内桶32,外桶33,
[0027]通孔34,第二通孔341,第三通孔342,封闭空腔35,
[0028]电机40,
[0029]电机上罩50,开口 51,竖直挡板52,水平挡板53,竖直通道54,水平通道55,
[0030]集风罩60,第一通孔61,第三插槽62,
[0031 ]电机进风罩70,进风口 71,
[0032]第一密封圈81,电机减震垫82,消音棉83,
[0033]第二密封圈84,第三密封圈85,第四密封圈86,
[0034]第一消音腔91,梯形区域911,第二消音腔92,第三消音腔93。
【具体实施方式】
[0035]下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0036]下面参照图1-图2来详细描述根据本发明实施例的用于吸尘器的进气装置100。
[0037]如图1所示,根据本发明实施例的用于吸尘器的进气装置100,包括:底座10、电机外罩20、电机内罩30、电机40、电机上罩50、集风罩60、第一密封圈81以及电机进风罩70。
[0038]具体而言,底座10的上表面上具有沿底座10的周向延伸的第一插槽11,电机外罩20的下边沿可以插接在第一插槽11内。由此,简化了装配过程,提高了生产效率。为保证底座10与电机外罩20的连接气密性,可以在电机外罩20的下边沿与第一插槽11之间设置第二密封圈84。
[0039]电机外罩20上设有出风口 22,例如,出风口 22设在电机外罩20的侧壁上,吸入到进气装置100内的气体可以由出风口 22排出。为简化进气装置100的结构,电机外罩20的上边沿还设有第二插槽21,电机内罩30的外周壁上设有与第二插槽21相适配的安装凸楞31,电机内罩30配合在电机外罩20内且安装凸楞31插接在第二插槽21内。例如如图1所示,安装凸楞31可以设在靠近电机内罩30的上端的位置处,且凸出于电机内罩30的外周壁,由此,便于将安装凸楞31装配在第二插槽21内。电机内罩30上还具有与出风口 22连通的通孔34,进入到电机内罩30的气流可以通过通孔34流动至电机内罩30外侧,并通过出风口 22排出到电机外罩20外。
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