设有主把手11，另一侧设有副把手12。翻炒组件200设在锅盖20上，翻炒组件200的至少一部分伸入内锅30内，翻炒组件200伸入内锅30的部分可以对内锅30内的食材进行翻炒。
[0043]由此，根据本发明实施例的全自动烹饪装置100，通过在锅盖20上设置翻炒组件200，在炒菜时无需人工翻炒，翻炒到位，使菜肴加热均匀，减少营养流失，并且该全自动烹饪装置100在炒菜时，锅盖20盖在锅体10上，油烟不会从锅体10溢出，避免了油烟扩散，减少了油烟对消费者健康的影响，提高了使用安全性。
[0044]根据本发明的一个实施例，全自动烹饪装置100还包括内衬40，内衬40与锅盖20相连且与锅盖20之间限定出间室，翻炒组件200设在内衬40上。
[0045]也就是说，如图1所示，根据本发明实施例的全自动烹饪装置100还包括与锅盖20装配在一起的内衬40，内衬40设在锅盖20下方并且与锅盖20之间限定出间室。翻炒组件200安装在该内衬40上，翻炒组件200的一部分内衬40上方，即位于间室内，另一部分位于内衬40下方，并且下端伸入内锅30内。
[0046]由此，通过在锅盖20上设置内衬40结构，翻炒组件200无需直接安装在锅盖20上，简化了锅盖20的结构，避免对锅盖20的外观的影响，并且便于翻炒组件200在锅盖20上的装配。
[0047]下面具体描述根据本发明实施例的翻炒组件200。
[0048]如图5至图8所示，根据本发明的一个实施例，翻炒组件200包括驱动电机201、传动轴204、转轴202和翻炒件203。
[0049]具体地，驱动电机201设在锅盖20上，驱动电机201的驱动轴2011穿过锅盖20向下延伸。传动轴204与驱动轴2011相连，转轴202与传动轴204可拆卸地相连，转轴202由驱动电机201驱动绕转轴202的轴向转动，转轴202的下端伸入锅体10内。翻炒件203设在转轴202的下端的外壁面上，翻炒件203与转轴202同轴转动以对锅体10内的食材进行翻炒。
[0050]也就是说，如图8所示，翻炒组件200至少由驱动电机201、传动轴204、转轴202和翻炒件203四部分构成，驱动电机201位于锅盖20和内衬40之间限定的间室内，驱动电机201具有可以转动的驱动轴2011，传动轴204与驱动轴2011相连，驱动轴2011可以驱动传动轴204转动。
[0051]转轴202的上端与传动轴204可拆卸地相连，转轴202下端的外壁面上设置翻炒件203，驱动电机201通过驱动轴2011驱动传动轴204、转轴202以及设在转轴202上的翻炒件203转动，从而起到翻炒食材的作用。
[0052]转轴202与传动轴204可拆卸地相连，转轴202上的翻炒件203可以根据不同烹饪需要设计成多种结构，并且通过转轴202与传动轴204的可拆卸连接进行更换，从而使得翻炒组件200可以满足不同烹饪要求，并且转轴202可以从锅盖20上拆卸下来，翻炒件203在使用完成之后，可以便于拆卸清洗，方便用户使用。
[0053]由此，根据本发明实施例的翻炒组件200，通过将驱动电机201设在间室内，可以与内锅30隔开，减少油烟对驱动电机201的污染和干扰，保证驱动电机201的正常使用，提高使用安全性，并且该翻炒组件200结构简单，可以根据不同需要更换不同的翻炒件203，满足不同使用需要，清洗方便，提高使用便利性。
[0054]如图8所示,根据本发明的一个实施例,驱动轴2011的外周面上设有沿驱动轴2011的径向向外突出且沿驱动轴2011的轴向延伸的凸起2012，传动轴204的上端套设在驱动轴2011上，传动轴204的内壁面上设有与凸起位置对应的凹槽(未示出)，凸起2012插接在该凹槽内。
[0055]具体地，驱动轴2011形成为柱状结构，凸起2012设在驱动轴2011的外壁面上，凸起2012大体形成为沿驱动轴2011的轴向延伸的长方体形，传动轴204上设有与凸起2012结构对应的凹槽，凸起2012插接在该凹槽内，可以起到防滑的作用，从而使得驱动电机201产生的动力能够高效率地输送给传动轴204。
[0056]转轴202与传动轴204的可拆卸连接方式可以采用本领域技术人员常用的可拆卸结构，可选地，根据本发明的一个实施例，传动轴204的下端与转轴202的上端通过螺钉可拆卸地相连。具体地，如图7所示，传动轴204的下端可以套设在转轴202的上端上，两者彼此嵌套地相连，然后再通过螺丝或者螺栓固定在一起。
[0057]在本发明的另一些【具体实施方式】中，传动轴204的下端设有第一^Nr妾部，转轴202的上端设有第二卡接部，第一卡接部与第二卡接部可拆卸地相连。具体地，传动轴204的下端敞开形成安装腔2042，第一卡接部形成为设在传动轴204的两侧的插接槽2041，转轴202的上端插接在安装腔2042内，第二卡接部形成为设在转轴202的两侧的卡接柱2021，卡接柱2021可拆卸地插接在插接槽2041内。
[0058]进一步地，根据本发明的一个实施例，每个插接槽2041分别包括:第一槽体211、第二槽体212和第三槽体213。具体地，第一槽体211沿传动轴204的轴向延伸，第一槽体211的下端敞开。第二槽体212的一端与第一槽体211的上端导通，第二槽体212沿传动轴204的周向延伸。第三槽体213的上端与第二槽体212的另一端导通，第三槽体213沿传动轴204的轴向向下延伸，第三槽体213沿传动轴204的轴向的长度小于第一槽体211的长度。
[0059]换言之，每个插接槽2041大体形成为U形结构，插接槽2041包括两个支脚，即第一槽体211和第三槽体213，其中一个支脚的长度大于另一个支脚的长度，即第一槽体211的长度大于第三槽体213的长度，第一槽体211的下端敞开，卡接柱2021可从第一槽体211的下端插入插接槽2041内。
[0060]具体地，在装配时，首先将转轴202的上端对准传动轴204下端的安装腔2042，接着将转轴202上的卡接柱2021对准第一槽体211的下端开口，然后将转轴202向安装腔2042内推动，卡接柱2021沿第一槽体211的下端向上一直活动至第一槽体211的上端。接着转动转轴202，使卡接柱2021沿第二槽体212的一端向另一端活动，当卡接柱2021移动至第二槽体212的另一端，向下拉动转轴202，使卡接柱2021进入第三槽体213，卡接柱2021的两侧被第三槽体213的侧壁止挡，传动轴204在转动时便可带动转轴202 —起转动，实现转轴202与传动轴204的配合。
[0061]拆卸时，按照上述装配方式相反的步骤即可完成转轴202与传动轴204的拆卸，该结构的转轴202与传动轴204装配方式简单，并且传动效果好。
[0062]优选地，如图8所示，根据本发明的一个实施例，翻炒组件200还包括弹性件60，弹性件60设在传动轴204和转轴202之间且弹性件的两端分别止抵安装腔2042的顶壁和转轴202的顶壁。由此，通过设置弹性件60，在转轴202与传动轴204装配时，将卡接柱2021移动至第二槽体212的另一端时，只需松开转轴202，即可完成转轴202与传动轴204的装配，进一步简化了转轴202与传动轴204的装配方式。
[0063]根据本发明的一个实施例，第三槽体213与第一槽体211平行设置。进一步地，第三槽体213与第一槽体211之间圆滑过渡。由此，该转轴202与传动轴204的配合结构更合理，装配过程更方便，并且卡接柱2021与插接槽2041的磨损小，延长了转轴202与传动轴204的使用寿命。
[0064]进一步地，根据本发明的一个实施例，全自动烹饪装置100还包括密封圈(未示出)，密封圈设在内衬40与锅盖20之间以密封间室。密封件也可以用胶垫进行替代。由此，通过在内衬40与锅盖20设在密封结构，可以进一步提高间室的密封性，从而进一步保证驱动电机201在间室内的使用安全性，避免烹饪过程中蒸汽或油烟进入间室而对驱动电机201产生不良影响。
[0065]翻炒件203的形状可以根据全自动烹饪装置100所需要烹饪的食材的不同进行合理调节，可选地，如图5所示，根据本发明的一个实施例，翻炒件203形成为一字形柱状结构，翻炒件203设在转轴202的一侧且与转轴202的轴线垂直。进一步地，翻炒件203包括两个，两个翻炒件203分别设在转轴202的两侧且同轴设置。