一种智能烹饪装置的自动排液系统的制作方法

文档序号:10022134阅读:179来源:国知局
一种智能烹饪装置的自动排液系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及智能烹饪装置领域,具体涉及一种智能烹饪装置的自动排液系统。
【背景技术】
[0002]申请人在先申请的类似专利申请:一种智能烹饪装置自动排液系统;专利号,201410767806.3。
[0003]该智能烹饪设备的自动排液系统及其实现机构,结构简单。装在锅体底部的自动排液系统,可以实现烹制过程中固体、液体分离,实现液体物料多次进锅;固液分离技术在出料时可解决汤汁迸溅问题;同时在完成清洗后,废液可以通过排液口直接排入下水道等,无需人工干预即可自动完成相应工作。
[0004]但是该自动排液系统中,支撑螺母采用数根支撑杆连接排液法兰,装配调整比较困难,如果排液法兰上安装支撑杆的孔加工出现较大误差,即孔的中心不在同一平面上时,支撑螺母将发生偏斜,甚至无法装入。支撑螺母的偏斜导致球面阀偏斜,这样在工作时,球面阀将无法有效进行压紧密封,导致开关阀失效。同时,因为支撑杆装入后,排液法兰外圈装入了轴承,当球面阀出现问题时,拆换将会很困难。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种智能烹饪装置的自动排液系统。该自动排液系统,取消支撑杆结构,支撑螺母采用外圆柱面及定位台阶与排液法兰配合,定位装配准确。因支撑螺母的定位圆柱面与内螺纹为一次装夹加工,故球面阀轴心与排液法兰轴心同轴度更高,工作过程中球面阀不发生偏斜,密封更可靠。当球面阀出现损坏时,不需拆卸排液法兰上的轴承,拆换更加方便。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]—种智能烹饪装置的自动排液系统,其特征在于,主要包括:排液法兰、过滤网、球面阀、支撑螺母、旋转挡杆、集液斗、销轴、吊臂、导杆、回位弹簧、电机、凸轮;所述排液法兰焊接在智能烹饪装置的锅体底部,并通过轴承、轴承压紧卡安装在锅体支架上,排液法兰随锅体一起旋转;所述排液法兰的内腔上部为内球面,内腔下部加工有台阶圆柱面用于与支撑螺母配合;所述支撑螺母外壁为圆柱面,与排液法兰配合;中心为内螺纹,与球面阀的丝杆配合;支撑螺母铣出四个通液槽,通液槽外壁与排液法兰内壁平齐,减小液体残留;所述球面阀上部为外球面,下部为带螺纹的丝杆;丝杆端部有安装旋转挡杆的孔,球面阀下部的丝杆旋入支撑螺母内;球面阀先旋入支撑螺母,然后装入旋转挡杆,支撑螺母装入排液法兰中;所述吊臂、导杆、电机座安装在锅体支架上,所述吊臂位于排液法兰一侧,所述导杆、电机座安装在排液法兰另一侧;所述集液斗通过销轴及螺母装在吊臂上,可绕销轴旋转;所述回位弹簧装在导杆上,用于集液斗脱开时将其顶出;所述电机装在电机座上,凸轮装在电机的主轴上;所述集液斗内部设计有立柱,集液斗扣紧时,立柱挡住旋转挡杆,以控制排液口开闭;所述凸轮具有三个不同半径,对应工作时的三个不同位置,即最低位置、中间位置、最高位置;当凸轮位于最低位置时,集液斗处于打开状态,不起密封、接液作用;当凸轮位于中间位置时,集液斗内的立柱刚好挡住旋转挡杆,通过控制锅体转动方向(正向或反向),使球面阀打开、关闭;凸轮达到最高位置,集液斗正好完全扣紧,起到密封、接液;所述过滤网设置于排液法兰的上端口部。
[0008]进一步地,所述集液斗口部加工有O圈槽,O圈装入O圈槽中,为外圈配合。
[0009]进一步地,所述集液斗口部加工有台阶,与排液法兰端部配合。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011](I)球面阀支撑螺母与排液法兰为圆柱面配合及台阶定位,圆柱面及台阶的加工精度容易满足,因此配合定位准确,保证支撑螺母、球面阀、排液法兰具有良好的同轴度。
[0012](2)球面阀配合准确,密封可靠;支撑螺母设置拆卸台阶,拆换简便。
[0013](3)0圈装在集液斗上,集液斗闭合时先与排液法兰端部配合定位,后压紧O圈进行密封;0圈与集液斗O圈槽为外圈配合,当内部压力增大,O圈紧贴O圈槽外壁,阻挡液体外溢,密封效果更好。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0016]如图1所示,一种智能烹饪装置的自动排液系统,包括:轴承压紧卡1、轴承2、排液法兰3、球面阀4、过滤网5、支撑螺母6、O圈7、导杆8、回位弹簧9、电机座1、吊臂11、销轴12、集液斗13、旋转档杆14、凸轮15、电机16、立柱17 ;
[0017]排液法兰3焊接在锅体底部,并通过轴承2、轴承压紧卡I安装在锅体支架上,排液法兰3随锅体一起旋转;排液法兰3内表面(内腔壁)上部为精加工内球面,下部加工有台阶圆柱面用于与支撑螺母6配合;球面阀4上端为精加工外球面,下部为精加工的带螺纹的丝杆;丝杆端部有安装旋转挡杆14的孔;支撑螺母6外壁为精加工圆柱面,用于与排液法兰3配合;中心为精密内螺纹,用于与球面阀4的丝杆配合;支撑螺母6铣出四个通液槽,槽外壁与排液法兰3内壁平齐,减小液体残留;球面阀4先旋入支撑螺母6,然后装入旋转挡杆14 ;将支撑螺母6装入排液法兰3中;吊臂11、导杆8、电机座10安装在支架上;回位弹簧9装在导杆8上,用于集液斗13脱开时将其顶出;集液斗13 口部加工有O圈槽,O圈7装入槽中,为外圈配合;集液斗13 口部加工有台阶,用于与排液法兰3端部配合;集液斗13内部设计有立柱17,用于集液斗13扣紧时,挡住旋转挡杆14,以控制排液口开闭;集液斗13通过销轴12及螺母装在吊臂11上,可绕销轴12旋转;将电机16装入电机座10上,凸轮15装在电机轴上;
[0018]凸轮15具有三个不同半径,对应工作时的三个不同位置,即最低位置、中间位置、最高位置;当凸轮15位于最低位置时,集液斗13处于打开状态,不起密封、接液作用;当凸轮15位于中间位置时,集液斗13内的立柱17刚好挡住旋转挡杆14,通过控制锅体转动方向(正向或反向),使球面阀4打开、关闭;凸轮15达到最高位置,集液斗13正好完全扣紧,起到密封、接液。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受所述实施例的限制,所述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种智能烹饪装置的自动排液系统,其特征在于,主要包括:排液法兰、过滤网、球面阀、支撑螺母、旋转挡杆、集液斗、销轴、吊臂、导杆、回位弹簧、电机、凸轮; 所述排液法兰焊接在智能烹饪装置的锅体底部,并通过轴承、轴承压紧卡安装在锅体支架上,排液法兰随锅体一起旋转; 所述排液法兰的内腔上部为内球面,内腔下部加工有台阶圆柱面用于与支撑螺母配合; 所述支撑螺母外壁为圆柱面,与排液法兰配合;中心为内螺纹,与球面阀的丝杆配合;支撑螺母铣出四个通液槽,通液槽外壁与排液法兰内壁平齐; 所述球面阀上部为外球面,下部为带螺纹的丝杆;丝杆端部有安装旋转挡杆的孔,球面阀下部的丝杆旋入支撑螺母内; 所述吊臂、导杆、电机座安装在锅体支架上,所述吊臂位于排液法兰一侧,所述导杆、电机座安装在排液法兰另一侧;所述集液斗通过销轴及螺母装在吊臂上;所述回位弹簧装在导杆上;所述电机装在电机座上,凸轮装在电机的主轴上; 所述集液斗内部设计有立柱,集液斗扣紧时,立柱挡住旋转挡杆,以控制排液口开闭;所述凸轮具有三个不同半径,对应工作时的三个不同位置,即最低位置、中间位置、最尚位置; 所述过滤网设置于排液法兰的上端口部。2.根据权利要求1所述的智能烹饪装置的自动排液系统,其特征在于:所述集液斗口部加工有O圈槽,O圈装入O圈槽中,为外圈配合。3.根据权利要求1所述的智能烹饪装置的自动排液系统,其特征在于:所述集液斗口部加工有台阶,与排液法兰端部配合。
【专利摘要】一种智能烹饪装置的自动排液系统,涉及智能烹饪装置领域,主要包括:排液法兰、过滤网、球面阀、支撑螺母、旋转挡杆、集液斗、销轴、吊臂、导杆、回位弹簧、电机、凸轮。本实用新型的自动排液系统,取消支撑杆结构,支撑螺母采用外圆柱面及定位台阶与排液法兰配合,定位装配准确。因支撑螺母的定位圆柱面与内螺纹为一次装夹加工,故球面阀轴心与排液法兰轴心同轴度更高,工作过程中球面阀不发生偏斜,密封更可靠。当球面阀出现损坏时,不需拆卸排液法兰上的轴承,拆换更加方便。
【IPC分类】A47J36/00
【公开号】CN204931376
【申请号】CN201520570915
【发明人】张岩, 周文晓, 陈昊爽
【申请人】合肥道卓科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月29日
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