一种混凝土面板堆石坝接缝防水构造及施工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土面板堆石坝接缝防水构造及其施工工艺，其中防水构造包括位于石坝接缝下部的F型铜止水带，所述石坝接缝上部固定设有U型托板，U型托板的外围设有防护装置，本发明防水构造保留原工艺中，铜止水带和填缝材料工艺部分，而对迎水面通过安装U型托板—两侧开槽灌胶粘接两层防水卷材—安装面层保护挡板工艺，把传统的“有缝防水”改为“无缝防水”，优化混凝土面板堆石坝接缝的防水构造，提高接缝防水可靠性和耐久性。该施工工艺包括设置U型托板、在混凝土本体上开槽等工艺，本发明简化了原有的繁琐的施工工艺，节约材料成本和人工成本，大大提高了接缝防水的可靠性。
【专利说明】一种混凝土面板堆石坝接缝防水构造及施工工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑防水领域，具体地说，涉及一种混凝土面板堆石坝接缝防水构造及施工工艺。
【背景技术】
[0002]混凝土面板堆石坝现已成为世界公认的一种比较经济适用的坝型。它可适应各种地形地质条件，施工方便，填筑材料可就地取材，各类岩石开挖料可分区使用，施工机械比较单一，且施工干扰少，进度快。在我国，这种坝型的采用虽然起步较晚，但发展速度非常快，而大坝的止水，尤其面板接缝的止水是工程中的关键问题之一，事关大坝的安全、使用寿命和经济运行。
[0003]混凝土面板堆石坝的常规止水结构型式通常采用三道止水措施:如图1所示，最上面设置表层塑性嵌缝材料20，并采用GB复合盖21对塑性嵌缝材料20进行封闭，最外层为重砂壤土自愈填料12 ;第二道止水措施是在面板11、趾板10中预埋的角钢17和螺栓18将橡胶止水带19固定在缝口位置，依靠螺栓18、角钢17的压力压制橡胶止水带19，使得橡胶止水带19两翼压在面板11的预埋角钢17上，阻水渗漏，并设置橡胶棒16，支撑橡胶止水带19 ;第三道止水措施采用金属止水带14，金属止水带14两翼预埋在面板11与趾板10的底部，并在嵌缝中灌注填缝材料15，在金属止水带14的外部设有填料13，填料13的外部设有GB复合盖21。该防水构造称为GB新型止水结构型式，已经获得了国家发明专利(ZL99127395.8)和中国电力科学技术三等奖。
[0004]但是，这种接缝防水构造存在以下缺点:(1)预埋角钢17和混凝土不粘接，两者之间存在渗漏缝隙；(2)螺栓18与混凝土之间存在缝隙；(3)橡胶止水带19在长期压缩下，应力松弛，弹性降低，回弹减小；(4)橡胶止水带19受到的压力不均匀，靠近螺栓18的地方受到压力大，距离螺栓18远·的地方受到压力小；(5)在橡胶止水带19需要对接、丁字、十字型搭接时，受现场的施工条件所限制，接头连接质量受到影响。因此该防水构造的可靠性不高，易出现渗水、漏水问题。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可靠性高、防水效果好的混凝土面板堆石坝接缝防水构造及施工工艺。
[0006]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
一种混凝土面板堆石坝接缝防水构造，包括位于石坝接缝下部的F型铜止水带，其特征在于:所述石坝接缝上部固定设有U型托板，所述U型托板的外围设有防护装置。
[0007]作为一种改进:
所述防护装置包括防水装置和保护装置。
[0008]所述防水装置与保护装置之间固定设有隔离层。
[0009]作为进一步的改进: 所述防水装置包括两层防水卷材。
[0010]所述防水卷材的两端与混凝土本体固定连接。
[0011]所述混凝土本体的上表面设有凹槽，所述防水卷材的两端位于凹槽内，凹槽内灌注粘合剂。
[0012]作为进一步的改进:
所述保护装置为固定设置在U型托板外围的金属保护盖板。
[0013]所述金属保护盖板通过膨胀螺栓固定在混凝土本体上。
[0014]作为再进一步的改进:
所述F型铜止水带与U型托板之间设有填缝材料。
[0015]本发明防水构造保留原工艺中，铜止水带和填缝材料工艺部分，而对迎水面通过安装U型托板一两侧开槽灌胶粘接两层防水卷材一安装面层保护挡板工艺，把传统的“有缝防水”改为“无缝防水”，优化混凝土面板堆石坝接缝的防水构造，提高接缝防水可靠性和耐久性。
[0016]一种混凝土面板堆石坝接缝防水构造的施工工艺，其特征在于，所述工艺步骤为:
A、在接缝的下部设置厚度为2mm的U型托板，并用膨胀螺栓固定；
B、在混凝土本体的上部开剖凹槽，并灌入粘合剂；
C、在U型托板的外围设置1.5 mm防水卷材，将防水卷材的端部放入凹槽中；
D、在防水卷材的外围设置隔离层，并用膨胀螺栓将其固定在混凝土本体上；
E、在隔离层的外围设置金属保护盖板，并通膨胀过螺栓将金属保护盖板固定在混凝土本体上。
[0017]由于采用了上述技术方案，本发明简化了原有的繁琐的施工工艺，节约材料成本和人工成本，大大提高了接缝防水的可靠性，与传统方法相比，简化了构造，施工简便，降低了成本，检查及维修方法简单，具有较好的实用性，为创新技术。
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
[0019]【专利附图】
【附图说明】
图1是现有技术中混凝土面板堆石坝接缝防水构造的结构示意图；
图2是本发明一种混凝土面板堆石坝接缝防水构造的结构示意图。
[0020]图中:1-混凝土本体；2_F型铜止水带；3_填缝材料；4-U型托板；5_防水卷材；6-隔离层；7_金属保护盖板；8_粘合剂；9_膨胀螺栓；10_趾板；11_面板；12_重砂壤土自愈填料；13_填料；14_金属止水带；15_填缝材料；16_橡胶棒；17_角钢；18_螺栓；19_橡胶止水带；20_塑性嵌缝材料；21-GB复合盖。
【具体实施方式】
[0021]实施例:如图2所示，一种混凝土面板堆石坝接缝防水构造，包括位于石坝接缝下部的F型铜止水带2，所述石坝接缝上部固定设有U型托板4，所述U型托板4的外围设有防护装置。所述U型托板4为不锈钢制成，缝内设置不锈钢的U型托板4，支撑止水的防水卷材。
[0022]所述防护装置包括防水装置和保护装置。所述防水装置与保护装置之间固定设有隔尚层6。
[0023]所述防水装置包括两层防水卷材5。
[0024]所述防水卷材5的两端与混凝土本体I固定连接。所述混凝土本体I的上表面设有凹槽，所述防水卷材5的两端位于凹槽内，凹槽内灌注粘合剂8。
[0025]在接缝两侧混凝土结构本体的开槽，灌入粘合剂8，粘合剂采用100%固含产品，防止固化过程中，粘合剂收缩造成缝隙漏水。
[0026]所述保护装置为固定设置在U型托板4外围的金属保护盖板7。所述金属保护盖板7通过膨胀螺栓9固定在混凝土本体I上。所述F型铜止水带2与U型托板4之间设有填缝材料3。
[0027]一种混凝土面板堆石坝接缝防水构造的施工工艺，所述工艺步骤为:
A、在接缝的下部设置厚度为2mm的U型托板4，并用膨胀螺栓9固定；
B、在混凝土本体I的上部开剖凹槽，并灌入粘合剂8；
C、在U型托板4的外围设置1.5 mm防水卷材5，将防水卷材5的端部放入凹槽中；
D、在防水卷材5的外围设置隔离层6，并用膨胀螺栓9将其固定在混凝土本体I上；
E、在隔离层6的外围设置金属保护盖板7，并通过膨胀螺栓9将金属保护盖板7固定在混凝土本体I上。
[0028]其中，上述所述的隔离层6为聚乙烯丙纶层，聚乙烯丙纶层具有较强的耐磨性；粘合剂8为改性环氧粘合剂或丙烯酸改性环氧粘合剂，该类粘合剂粘接力强，达4MPa以上，同时具有优异的耐水、耐化学、耐老化性能，确保其粘接稳定性和防水稳定性；所述防水卷材5为PVC防水卷材或TPO防水卷材中的一种或两种混合使用。
[0029]U型托板4和防水卷材5的厚度根据实际情况而定，如U型托板4的厚度为2 mm、3 mm或4 mm均可，相同地防水卷材5的厚度也是一样，厚度为1.5 mm,2.0 mm或2.5 mm均可。
[0030]本发明可采用分区域负压方式，快速检查两防水卷材5间的密闭性能，如出现漏气，可用上述粘合剂8对渗漏部分进行修补。
【权利要求】
1.一种混凝土面板堆石坝接缝防水构造，包括位于石坝接缝下部的F型铜止水带(2)，其特征在于:所述石坝接缝上部固定设有U型托板(4)，所述U型托板(4)的外围设有防护装置。
2.根据权利要求1所述的接缝防水构造，其特征在于:所述防护装置包括防水装置和保护装置。
3.根据权利要求2所述的接缝防水构造，其特征在于:所述防水装置与保护装置之间固定设有隔离层(6)。
4.根据权利要求2所述的接缝防水构造，其特征在于:所述防水装置包括两层防水卷材(5)。
5.根据权利要求4所述的接缝防水构造，其特征在于:所述防水卷材(5)的两端与混凝土本体(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的接缝防水构造，其特征在于:所述混凝土本体(1)的上表面设有凹槽，所述防水卷材(5)的两端位于凹槽内，凹槽内灌注粘合剂(8)。
7.根据权利要求2所述的接缝防水构造，其特征在于:所述保护装置为固定设置在U型托板(4)外围的金属保护盖板(7)。
8.根据权利要求7所述的接缝防水构造，其特征在于:所述金属保护盖板(7)通过膨胀螺栓(9 )固定在混凝土本体(1)上。
9.根据权利要求1所述的接缝防水构造，其特征在于:所述F型铜止水带(2)与U型托板(4 )之间设有填缝材料(3 )。
10.一种混凝土面板堆石坝接缝防水构造的施工工艺，其特征在于，所述工艺步骤为: Α、在接缝的下部设置厚度为2 mm的U型托板(4)，并用膨胀螺栓(9)固定； B、在混凝土本体(1)的上部开剖凹槽，并灌入粘合剂(8)； C、在U型托板(4)的外围设置1.5 mm防水卷材(5)，将防水卷材(5)的端部放入凹槽中； D、在防水卷材(5)的外围设置隔离层(6)，并用膨胀螺栓(9)将其固定在混凝土本体(1)上； E、在隔离层(6)的外围设置金属保护盖板(7)，并通过膨胀螺栓(9)将金属保护盖板(7 )固定在混凝土本体(1)上。
【文档编号】E02B3/16GK103590369SQ201310634818
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】吴兆圣 申请人:深圳市城市优筑科技有限公司