编程可控间歇工作的冷凝水回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷凝水回收装置，尤其涉及一种编程可控间歇工作的冷凝水回收装置。

背景技术：

能源与能源利用是影响全球经济发展重要因素之一，在工业企业生产过程中，有效的冷凝水回收可实现最佳的能源管理。但在回收过程中往往会遇到这样的问题：用户凝结水量每小时只有几十公斤，且距离其他用户较远，必须单独使用一台冷凝水回收装置，而现有冷凝水回收装置的最小处理量为每小时几百公斤。现有冷凝水回收装置主要利用机械部件控制自身的工作，可靠性不高、使用寿命短、且适用条件单一，不能满足多样化需求。

因此，亟待解决上述问题。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种可靠性强、自动且可满足不同水位高度下启停要求的编程可控间歇工作的冷凝水回收装置。

技术方案：为实现以上目的，本实用新型所述的一种编程可控间歇工作的冷凝水回收装置，包括用于存储和回收冷凝水的泵体，该泵体的顶部设有进气阀和排气阀，底部设有进口止回阀和出口止回阀，所述泵体的外壁上设有用于检测泵体内冷凝水的静压力的液位检测装置和编程控制器，其中进气阀、排气阀、进口止回阀分别与编程控制器相连接。

优选的，所述液位检测装置为投入式液位计，该投入式液位计的一端投入泵体、且深入泵底，另一端与编程控制器相连接。

进一步，所述投入式液位计包括内置毛细软管的导气电缆、与编程控制器相连接的抗压接头和投入泵体底部的探头，该探头内设有传感器。

再者，所述编程控制器包括模数转换模块、运算模块和指令模块，所述液位检测装置将检测出的冷凝水的静压力转换为电信号输入编程控制器，经由模数转换模块转换为二进制数值与运算模块内设定的液位高度值进行比较，若高于液位最大值，指令模块发出关闭进口止回阀和排气阀、打开进气阀的指令；若低于液位最小值，指令模块发出打开进口止回阀和排气阀、关闭进气阀的指令。

优选的，所述编程控制器为PLC，该PLC为S7-200。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：首先该冷凝水回收装置利用液位检测装置、编程控制器与阀门，来控制回收装置的间歇性工作，起停动作可靠，损坏率低；其次编程控制器可设定不同液位设定值，满足不同水位高度下均可起停控制的要求；最后通过各部件的之间的协调性，延长了该冷凝水回收装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中编程控制器的控制原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种编程可控间歇工作的冷凝水回收装置，包括泵体1、进气阀2、排气阀3、进口止回阀4、出口止回阀5、液位检测装置6、编程控制器7。泵体1是用于存储和回收冷凝水的，该泵体1的顶部设有进气阀2和排气阀3，底部设有进口止回阀4和出口止回阀5，进气阀2、排气阀3和进口止回阀4均为电子阀门，且与编程控制器7相连接。

上述泵体1的外壁上设有液位检测装置6和编程控制器7。

液位检测装置6用于检测泵体内冷凝水的静压力，液位检测装置6为投入式液位计，该投入式液位计的一端投入泵体1、且深入泵底，另一端与编程控制器7相连接。所述投入式液位计包括内置毛细软管的导气电缆、与编程控制器7相连接的抗压接头和投入泵体底部的探头，该探头内设有传感器。传感器是由压电陶瓷制作，基于所测液体静压与该液体高度成比例的原理，将液体不同高度的静压力转换成4～20mA不等的电流信号输送到编程控制器7。

如图2所示，上述编程控制器7包括模数转换模块8、运算模块9和指令模块10，液位检测装置6将检测出的冷凝水的静压力转换为电信号输入编程控制器7，经由模数转换模块8转换为二进制数值与运算模块9内设定的液位高度值进行比较，若高于液位最大值，指令模块10发出关闭进口止回阀4和排气阀3、打开进气阀2的指令；若低于液位最小值，指令模块10发出打开进口止回阀4和排气阀3、关闭进气阀2的指令。编程控制器7为PLC，该PLC为S7-200。

预先在编程控制器中设定好液位高度值，例如液位最大值为480mm，液位最小值为50mm，由于季节或使用制度的变化，冷凝水量有可能发生变化，设定的液位值可调，当冷凝水量较小时设定的液位值可以小一些，以免在泵体内存储时间过长而发生冻结，而当冷凝水量较大时设定的液位值可以大一些，以免频繁的阀门启闭操作。液位检测装置将待测液体静压力转换成4～20mA模拟电信号输入编程控制器中，在PLC中经模数转换后与设定值比较，若由传感器来的信号高于设定值(480mm)，PLC发出关闭进口止回阀、打开进气阀、关闭排气阀的指令，动力气体通过进气阀进入泵体内，当泵体内的气压大于泵体出口处的背压时，泵体出口止回阀打开，液体流出泵体。若由传感器来的信号低于设定值(50mm)，PLC发出打开进口止回阀、关闭进气阀、打开排气阀的指令，液体重新进入泵体内，如此循环往复，实现了冷凝水的间歇回收过程。