一种护板及其使用方法与流程

本发明涉及一种护板，用于防水领域。

背景技术：

防水系统是保障建筑结构使用寿命的关键性功能系统，防水又分为结构主体防水，细部构造防水，细部(阴阳角、变形缝、后浇带、电梯井等)防水是防水的关键点，直接影响着防水功能和效果。国内相关规范对细部防水采取的防护措施是加设加强层，与大面防水同质的加强层的使用抵御了一定的结构变形对防水层的损坏，降低了结构变形对防水层的损伤风险，缓解了渗漏水的发生。

但是加强层处理会使其结构变形持续发生，对细部节点的作用持续存在，随着时间的延长，变形损伤超过了加强层的承受能力，加强层损伤严重，此种加强层一定程度上保护了结构沉降、收缩、变形等对防水层的损伤，但是其防护效果有限，在很多变形严重的部位如阴阳角细部其受结构损伤严重，此细部一般是渗漏水多发之处。该种措施延缓了结构变形损伤对防水层的影响，但其防护功能有限，在结构稳定节点效果明显，在结构沉降、变形、收缩严重的部位不能实现很好的防护功能，进而损伤了防水功能。如图1所示。

而在地下工程中，砖砌防护墙由于工期成本的限制，逐渐被环保、便宜的课周转的木方取代成为防水工程施工的临时支护，而此时对阴角的防水防护要求更高，变形能力更强，对结构变形损伤适应性更强的防水加强防护材料是工程实际应用中所缺少的。

技术实现要素：

本发明提供一种不受工程项目支护形式和支护材料、施工环境和施工方式制约、材料性能优异且适用结构能力强的一种护板，解决现有防水工程中细部节点防护措施易受结构变形、易损伤、会产生严重影响的缺陷。实现上述目的的技术方案如下：

护板，包括刚性基材、一层或数层柔性防水层，其中柔性防水层分别铺设在刚性基材的正面和/或背面。本产品在结构层次中有金属基材作为增强材料，进一步强化了自身的承压能力，可满足独自使用时的功能性需求。

本发明提供了一种形状可变，用途多样的防水防护产品，可在防水工程中作为多种防护用途使用。同时本产品采用五层材料复合成型，具有极强的塑性变形能力，可以更好地抵抗结构缝隙处的沉降、剪切、错动摩擦应力，且不会出现局部应力集中，造成细部加强层产品使用年限下降的缺陷。

附图说明

图1为现有技术示意图

图2为护板示意图

图3为护板被弯折后的示意图

图4为实施例一示意图

图5为实施例二示意图

图6为实施例三示意图

附图序号说明：隔离层a、柔性防水层b、基材c、垫层1、导墙2、底板3、护板4、防水卷材5、保护板6、螺丝7、临时模板墙8、螺孔9、止水带10

具体实施方式

本发明主要用于防水工程中的细部节点(阴阳角、变形缝、后浇带、电梯井等)的防水防护。下面结合附图对本发明做详细的说明：

护板，包括基材c，所述基材c为刚性基材，其中刚性基材的正面和/或背面分别复合一层柔性防水层b(也可以是涂层或涂层与胎基的复合层)或数层柔性防水层。本发明的护板，用于防水工程中的细部节点处理，区别于普通的加强层材料，可以根据部位要求，实现不同角度弯折。

护板的指标要求如下：

刚性基材提供刚度和强度，可以抵抗结构变形的拉伸、剪切损伤变形的破坏；柔性防水层b具有防水功能，其拉伸强度、伸长率、耐腐蚀、耐磨、化学性能稳定性好，可以随着基材一起拉伸、剪切变形而不会被剥离，护板整体一起受力变形而不损伤防水防护功能。

本发明中刚性基材优选金属基材，例如镀锌钢板、铝合金钢板，也可以是非金属材质，例如聚酯无纺布，纤维等，当然刚性基材的材质不限于上述材质，金属基材的厚度可以在0.1mm-1mm之间变化。镀锌钢板做成的刚性基材可以广泛的使用，刚性基材在变形时，可以最大程度消减细部节点、结构缝隙处的应力应变，不会产生局部应力集中。

基材c的两面(即基材的正面和背面)复合的柔性防水层或涂层或涂层与胎基的复合层为改性沥青，胎基可以是聚酯胎，改性沥青的厚度可在0.3-1.5mm之间变化，当然根据不同的用途和需求本发明中基材与柔性防水层的厚度是可以变化的，本发明中的厚度不局限于此，改性沥青材料具有优良的防水性能、良好的耐磨、耐腐蚀、化学稳定性好等优势，采用上述结构与材质的护板，实现了护板与混凝土结构的完美配合，使用年限更为持久。改性沥青涂层附于基材两侧可以与其他柔性防水层复合使用，柔性防水层之间搭接方式也更为可靠，可局部替代防水卷材，与大面卷材(即大面积的卷材)热熔施工，增加系统可靠性。

柔性防水层的外表面分别铺设隔离层a，所述隔离层a为聚乙烯膜。聚乙烯膜易于烘烤，便于实现改性沥青涂层与防水卷材的粘结性能。

本发明中的护板由于通常应用在阴角的位置，所以护板可以事先弯折成大体l型或楼梯状结构的产品进行备用，避免使用的时候再进行弯折的工序，同时，由于事先弯折成了l型或楼梯状结构，当阴角的夹角比90度或大或小时，可以方便的调整护板的夹角r。可以根据部位要求，实现不同角度弯折，例如护板可以事先弯折成100-90度的夹角，当护板被弯折后，其一面结构为斜坡状，当护板位于围护结构内时，斜坡结构一是可以增加阴角与护板之间的距离，避免附加层在阴角部位被损伤，二是斜面行程加长，与阴角位置接触，实现更好的铺贴。通过在施工中的不断实践与改变，本发明优选夹角是97度，或者97±5°，采用这样的结构方便护板与阴角的铺贴，同时方便对护板的弯折角度进行改变。

由于100mm厚的c15混凝土垫层为非结构体系，而防水层为柔性材料，其在钢筋混凝土结构底板之间为软弱的夹层，因此100mm厚的混凝土垫层在整体结构荷载作用下必然发生裂缝，防水层如果紧密粘结在垫层上容易遭受“裂缝反射”破坏；故2008版《地下工程防水技术规范》(gb50108-2008，4.3.16条)明确规定柔性防水卷材在底板部分宜采用“空铺法或点粘法”。本发明采用的是5mm厚sbs聚酯胎卷材，卷材的厚度大、铺设后稳定性好、且施工中，迎水面不烘烤更符合保护卷材防水性能，因此底板部分采用“完全空铺”工法。大面防水层空铺后，在阴角部分附加护板与大面防水层满粘结。

地下工程系统中底板包括垫层1、导墙2和底板3，垫层1通常为混凝土垫层，导墙2通常为局部加筋的混凝土导墙。垫层1和导墙2通常都是垂直的连接关系，护板4位于阴角位置，主要用于防水。下面通过几个实施例来描述护板在施工中的工艺步骤：

实施例一：

实施例一中，导墙2的顶部低于底板3的顶部，护板呈楼梯状结构，护板4的顶部将导墙2的顶部盖住。

(8)首先清理垫层和导墙的表面，使其表面的基层干净、整洁；

(9)将护板弯折，弯折的角度与阴角适配，同时护板的顶部覆盖在导墙的顶部；

(10)采用热熔满粘的方式将护板背面的改性沥青层与混凝土垫层进行铺贴；

(11)采用甩茬的方式将护板热熔铺贴在导墙上；

(12)大面的防水卷材5与护板正面的改性沥青层通过热熔满粘的方式铺贴在一起；同时防水卷材甩茬至导墙上；

(13)采用保护板对甩茬的防水卷材和护板采用临时机械固定；

(14)最后在防水卷材上浇筑底板3，进行二期混凝土浇筑。

本发明中需要准备保护板6，采用机械的固定方式将保护板6与导墙2连接在一起，保护板6对甩茬至导墙上的护板4和卷材进行临时固定，起到临时保护作用，当防水层二期衔接的时候，保护板可以被撤除，下同。例如保护板6、导墙2和护板4的顶部上分别设置螺纹孔，通过螺丝7将三者固定在一起，如图4所示。

实施例二：

实施例二中，导墙2的顶部低于底板3的顶部，护板4的顶部将导墙2的顶部盖住，导墙2顶部的护板上安装保护板6，保护板6通过螺钉等部件与导墙2连接在一起，保护板6上安装临时模板墙8，临时模板墙8大体呈一u型的结构，临时模板墙8上设置螺孔9，临时模板墙8通过螺丝与保护板6连接在一起，导墙2、保护板6、临时模板墙8的宽度一致。底板3的顶部插入止水带10。

(1)首先清理垫层和导墙的表面，使其表面的基层干净、整洁；

(2)将护板弯折，弯折的角度与阴角适配，同时护板的顶部覆盖在导墙的顶部；

(3)护板背面的改性沥青层采用空铺的方式与垫层进行铺贴；

(4)护板在导墙上采用甩茬的方式铺贴；

(5)大面的防水卷材5与护板正面的改性沥青层通过热熔满粘的方式铺贴在一起；同时防水卷材甩茬至导墙上；

(6)采用保护板对甩茬的防水卷材和护板采用临时机械固定；

(7)最后在防水卷材上浇筑底板，进行二期混凝土浇筑。

实施例三：

导墙2的顶部低于底板3的顶部，护板4弯折成l型。

(1)首先清理垫层和导墙的表面，使其表面的基层干净、整洁；

(2)将护板弯折，弯折的角度与阴角适配；

(3)护板与导墙采用空铺的方式进行局部加强；

(4)铺贴大面防水卷材时，将防水卷材与护板采用热熔满粘的方式进行复合，当围护结构为永久性时，防水卷材不甩茬；当围护结构为临时装配式结构或与垫层浇筑一起的加强带时，防水卷材甩茬至表面；

(5)最后在防水卷材上浇筑底板，进行二期混凝土浇筑。

先铺贴护板再铺贴大面防水层，护板其特有的性能可以有效抵抗剪切破坏对其的损伤，可以实现节点加强，护板其特有的组成结构使其具有一定的承压功能而起到保护主体防水层的效果。本发明易生产、易安装、实用价值高、生产成本低、防护效果佳。

以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围内。