专利名称：制备合成草结构的方法以及相应的合成草结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种合成草结构，该结构包括片基底，该基底具有多个从基底延伸出的纤维状形成物用来模拟天然草皮。上述的合成草结构本身可以用作为产品，并且在模拟天然草皮的纤维状形成物结构之间分散着颗粒填充材料，用来使纤维状形成物保持在一个基本竖直的位置。
背景技术：
这种类型的技术方案在例如US-A-5 958 527或EP-A-1 158 099中已经公开。尤其在后一文件所表述的技术方案中，颗粒填充材料或填充物是由基本均匀的粒状塑料物质制得的。
前面所提到的合成草结构(不管是那些不能作为填充材料(填充物)的技术方案，或是那些可用作前述填充物的全部技术方案)越来越多地被认为可以用作天然草皮的有效替代物。使用替代物是因为不同的原因(环境条件、剧烈使用等)，并已证明天然草皮的维修是一个关键问题，这是由于维修会产生费用。例如，已知使用上述的合成草结构来建造运动场，如足球场、五人制足球场、橄榄球场和网球场。这种类型的合成草结构还可用来建造运动跑道。
在具有一定程度的近似但是基本接近现实的情况下，制备和铺设上述合成草时，需要考虑至少三种类型的基本因素。
首先，合成草的形状最好能和天然草皮尽可能的接近。换言之，合成草最好能不明显暴露它的性质。由于这个原因，一旦铺设了合成草地面以后，需要通过直接刷洗来经常地修理，目的是阻断基底纤维形成物的原纤化作用，使得合成草尽可能类似天然草的叶片。基于同样的目的，在实践中，已有人提议并采用事先经过卷曲或织构(textureing)(根据目前在纺纱部门使用的术语)处理的纤维形成物来制备合成草的技术方案。但这一技术方案，遇到了两种困难。一方面，为了制备具有多个从基底延伸出的纤维状形成物而使用卷曲的或有织纹的纱线产生了很多技术上的困难。另一方面，由于这种基底很难并且实际上不可能使填充物散布到由卷曲的或织构的纤维状形成物构成的浓厚网状物中，这种类型的基底尤其不能和填充物组合物组合使用。
需要考虑的第二方面的因素是合成草在使用中的损耗问题。事实上，在缺乏天然草皮再生长机理的情况下，根据使用的不同条件和草地不同区域受到的力，合成的草地会产生极不均匀的损耗(或，至少产生各种改变)。为了提供一个容易理解的例子，可以是例如在踢足球的地面上，在球场的中间和球门的周围区域容易受到较强的作用力，这些区域比其它区域如球场中间的邻近位置和紧靠球门的旁边区域受到更大程度的损耗。在使用填充物的合成草皮条件下，需要考虑的是某些类型的力可能会导致填充物从其固定的位置处被踢出。作为一个典型的例子是，运动员穿着钉鞋，并利用钉鞋的作用来产生一个向前的强作用力，或实现紧急减速。通常，考虑到填充物会受到这样强的作用力，合成草皮的纤维形成物并没有提供合适的固定作用。
最后，需要考虑的第三个因素是与合成草地面的铺设密切相关的。具体地，当涉及使用填充物的合成草地面时，目前的做法是首先铺设片基底，该片基底含有模拟天然草皮的纤维状形成物，然后将颗粒填充物散布在草皮上。
上述在“实地”上进行的施工当然会受多种重要因素的影响。举例来说，当散布颗粒填充物时，通常首先优选对纤维形成物进行干预，使得散布填充物时，它们能保持基本垂直的位置。这一目的是为了使颗粒材料从接近地面的最低位置开始逐渐沉淀。而且，单位面积上所沉淀的颗粒材料的确定数量需要有特定的设备，并且一般还要有专业人员。在填充材料是塑料聚合材料时，还涉及其它的因素，例如在散布填充物时和温度相关的因素。
发明内容
本发明的目的是提供一种以精确的方式，克服上述关键问题的技术方案。
根据本发明，由于有了权利要求的技术特征的方法，才实现了上述的发明目的。
本发明还涉及相应的合成草皮。
尤其是，本发明的技术方案使得可以提供一种外形上非常类似于天然草皮的合成草(不管填充物的使用是否能被看出)，而无需前面提到的修理或原纤化等额外的处理。
在第二方面，本发明的技术方案提供了一种具有优异的耐机械负荷特性的合成草皮，这是首先考虑到用于体育运动时，合成草地面会承受鞋底产生的机械负荷。
此外，在使用填充物的合成草地面的建造过程中，本发明的技术方案使得设计的纤维形成物能模拟天然草坪，从而能容纳或保持颗粒填充物。
由于至少两个基本原因，上述的因素被认为是重要的。
第一，由于机械力的作用例如由穿钉鞋的运动员施加的负荷，而导致的与填充物可能被挖起相关的现象发生频率即使不能完全消除，但也能相当地减少。
还有，本发明的技术方案能够在铺设合成草地面之前，在加工合成草地面的过程中散布颗粒填充物。本发明的技术方案在加工的步骤中就可以使这一过程成为可能，因而在工厂中，合成草地面包含片基底和颗粒填充物，其中片基底具有用来模拟天然草皮的纤维状形成物，而颗粒填充物分散在纤维状形成物之间，纤维状形成物自身则保持相当竖直的状态。与铺设含纤维状形成物的片基底之后再在场地上散布颗粒材料相比，在加工过程中散布颗粒材料能以更精确和更可控的方式实现。
尤其是，本发明的技术方案可以在产品离开工厂时，获得一种包含片基底和颗粒填充物的合成草地面，其中片基底具有纤维状形成物，而颗粒填充物分散在纤维状形成物之间，该合成草地面以一种可被卷曲的片形式出厂。
因而铺设合成草地面的操作就相当简单了，只需将所述的合成草地面打开并铺设到地面上即可，无需任何进一步的操作。进行上述铺设操作中可以依赖合成草地面，这是由于合成草在工业制备中需要满足一些生产和质量标准，这些标准是采用传统铺设方法如果不是完全不可能也是很难达到的标准。
本发明可通过非限制性的实施例来表述，并结合附图。
图1为本发明合成草结构理想的垂直剖面示意2为制备图1所示的合成草结构的方法的举例说明具体实施方式
图1所示的合成草地面包括片基底1，该基底被设计成放置在次地面G上，在多数通常的使用条件下，该次地面由捣实的土壤或沥青垫子组成，其上通常以自由铺放的方式铺放合成草皮。
片基底1可由片状塑料材料组成，例如用乳胶如SBR乳胶或聚亚安酯乳胶进行橡胶化处理的非纺织品。对于正被本发明讨论的基底，在其面向次地面G的面上连一层泡沫材料是有好处的，例如聚亚安酯基泡沫材料。
从基底1开始向上伸出多个纤维状形成物2，该形成物通常呈丛状以便更好地模拟自然草皮的叶片。
纤维状形成物2在以2a表示的近端处被固定到基底1上，其远端向上延伸出完全的长度，该长度从基底1的延伸平面开始测量，根据所需的应用，该长度通常在10-80mm的范围。当然，上面给出的数据纯粹仅是指示性的。
根据本发明的一个重要特征，这在后面会详细说明，远端2b不是呈现完全直线的形式，而是具有扭曲或“卷曲”的形式。
因而，纤维状形成物2被定制成丛状，其具有可被定义为“树样”的基本构造。
前述的“树样”形成物构型具有的特征有-茎或主干部分，该部分靠近近端2a，接着是全部直线的形式；以及-构成远端2b的顶部，其具有如前述的卷曲形式。
除了其后我们要介绍的远端2b的外观以外，建造基底2和纤维状形成物2(包括为得到纤维状形成物2的近端2a牢固固定在基底1上的形式)的一般标准是本领域公知的，因此在本文不再详述，也因为其对理解本发明不太重要。
考虑构成纤维状形成物2的材料选择，往往倾向于选择聚烯烃材料，如聚乙烯或聚丙稀，或更一般来说，选择可承受挤压、旋压和/或拉伸的任何塑料材料，以便获得模拟天然草皮叶片外观的纤维。
上述的材料一般具有的特征是，为了获得多种色彩，在形成纤维状形成物的材料中加入颜料，该材料能很容易地被颜料染色，即使在合成草地面被使用较长一段时间后，色彩还能稳定保持。
一般地，除了通常的“树样”构型，根据基底1延伸平面的直角方向测量的纤维状形成物2的绝对和相对尺度，对于本发明的实施并不是特别重要。所选的具体尺度值，无论是绝对的还是相对值，主要是由所讨论地面被放置的目的决定的。
纯粹举例说明，考虑到在体育设施部门的使用，用于网球场的所述的合成草地面倾向优选薄的草皮，而在足球场或橄榄球场，则优选厚的草皮。
本发明在此所表示的具体实施方式
中(以举例的方式来表示)，基底1顶部，由此分散在纤维状形成物2之间的是微粒或颗粒材料，用作填充材料或填充物3(本文所用的术语“微粒”和“颗粒”是同义)。材料3的功能基本是使纤维状形成物2基本保持在竖直的位置，即防止其以不希望的方式倒伏在基底1上。
再一次需要强调的是，本发明还可用于没有使用颗粒材料3的合成草地面。结果，合成草地面基本上仅由基底1和纤维状形成物2构成。
如果有颗粒材料3，那么它以足够的数量分散在纤维状形成物2之间，使得纤维状形成物2浓密结构的整个直线部分都能得到填充物3的支持。
优选地，颗粒填充材料3基本上是均匀材料，以基本均匀的方式分散在基底1的顶部和纤维状形成物2之间，而没有引起具有明显不同特性的叠加的层。
在本发明优选的实施方案中，前述的颗粒材料是粒度小于5mm的颗粒材料，通常介于0.5-4.5mm，更优选的是介于0.5-3mm，通常密度为0.9-1.6g/cm3。
另一方面，根据EP-A-1 158 099所公开的标准，填充物层的材料优选是聚烯烃材料，如聚乙烯，更优选的是可回收的聚烯烃材料，如可回收的聚乙烯。
不同地是，前述材料可以由乙烯聚合物组成，更优选可回收的乙烯聚合物。
填充物材料3的选择和分配的形式(填充物层3的厚度或深度，材料的粒度等)基本决定了草皮的硬性/柔性特征。正如其他类型的地面，尤其是用作运动用途的地面，前述合成草地面的硬性/柔性特征可通过定量准确的方法来识别，该方法借助于形成DIN标准18035/6测试主体的弹性冲击实验，所述标准和DIN标准18032/2共同定义以KA表示的参数或系数(KA是德语Kraftabbau的缩写)。
系数KA以百分数的形式表示，它是由承受标准尺寸的重物下落的地面行为特性与承重相同下落的通常由水泥制成的平的硬表面的行为特性相比较而得到。
在任何情况下，使得合成草结构如附图中所示的合成草结构，具有一个给定系数KA值的特定标准并不构成本专利申请的特定主题。因此，在这儿不给出所述标准的详细说明。
图2中的图示阐明了用来制备图1类型的合成草地面的方法。
该方法的起点由片基底1表示，该基底具有多个从基底延伸出的呈直线形的纤维状形成物用来模拟天然草皮。
在此需要提到的是，起始材料1和2是公知的，并且在市场上可购得。仅以例举的方式，这些材料可能是以下列商品名出售的Mondoturf(Mondo公司制造)；Astro Turf，Astro Play和Astro Grass(Astroturf公司制造)；FieldTurf(Field Turf公司制造)；Megagrass，Monotex，Monoslide，Terragreen(Polytan公司制造)；Prestige(Tarkett Sommer Sports Systems公司制造)；以及DD Soccer Grass(Desso Dlw Sports Systems公司制造)。
作为一个整体，参考号5表示一个已知型号的机器设计用来在1和2表示的起始材料上散布和铺设一定量的填充材料或填充物3(已知型号的)，该填充材料或填充物3由例如一定量的前述类型的均质塑料材料组成。前述的填充材料或填充物分散在纤维状形成物2中，使纤维状形成物2保持一个基本竖直的状态。
就铺设和“散布”颗粒材料3而言，需要考虑各种因素第一，在此已提到多次，本发明的技术方案也可用于没有填充材料3的合成草皮。
第二，可根据目前本领域采用的技术方案来实施，在场地上，当基底材料1和2被铺设在次地面(在图1中用G表示)以后，也就是在所述的基底材料1和2被铺设于合成草地面的安装位置处后再实施前述的颗粒材料的散布或分布。在该情况下，提供起始材料1和2的装置5一般采用一种可变分配单元的结构，用来在基底材料1和2上逐渐进行颗粒材料的散布。
与分配单元5相关的还有一个进一步的单元(在图中未标示，但是一个已知类型)，基本上构建成一个耙子或类似的器具，该结构的功能是在分配单元5之前在基底材料1和2上作相对运动，使得基底材料1和2能被预先设置成最佳条件用来接收颗粒材料3，这种设置是使当时实质上呈直线的纤维状形成物2被调节成垂直方向，因而与基底材料1的延伸面呈直角。
然而，“散布”颗粒材料3的操作可以和卷曲纤维状形成物一起以一种在工业环境中特别有利的方式进行，下面会详细描述。，即在单条生产线的条件下，从基底材料1和2开始，获得一种含有前述基底材料和颗粒填充物3的最终材料。上述产品以片状和/或卷形物的材料形式保存并送往需要铺设的地方，在安装时主要涉及在次地面上之间铺设该产品，而不需要在场地上进行散布。
正如前面已经提到过的，确定选择基底材料1和2的标准以及进行散布颗粒材料3(包括选择所述材料的特征)的标准是已知的技术方案，因此不构成本申请的特定主题。
在完成散布颗粒材料3的操作之后，并且在提供了一种主要与EP-A-1 158 099公开的结构相关的结构以后，根据本发明的一个重要特征，进行使纤维状形成物2的远端部分2b卷曲或“织构”的操作。该步骤的目的是赋予纤维状形成物2如图1所示的树样外观。
在本发明目前优选的实施方式中，通过应用一种热的气态物质流可获得前述的结果。所述的气态物质可以简单地是一种由泵元件6产生的热气流，该泵元件6主要由一个鼓风机与一热源相联组成。通常它可以是一个工业上的鼓风机-加热器，或者可能是改装的枪形加热设备而得到的热源，例如安装防水板的工人使用的鼓风-喷枪。
如前述的，为了使所述的远端部分，优选由热塑材料如聚烯烃材料组成的远端部分发生卷曲，引导热气流至纤维状形成物2的远端2b的操作甚至可以在铺设合成草地面以后来实施。一般是在散布颗粒材料3(如果使用)以后才实施这一步骤的。
前述的聚烯烃材料可选自现有的用于制备合成草结构的材料种类。例如，可以是聚乙烯(根据密度，具有的软化温度在70-100℃)、聚丙稀(根据密度，具有的软化温度在130-160℃)，或不同性质的共聚物(具有的软化温度一般在上述定义的极限范围内)。
此外，需要理解的是，由于多种原因，通常在散布颗粒材料3以后在工厂的生产线上进行加热操作证明是有利的。
尤其是在考虑到严格公差条件的选择和保持下，上述可应用于调节参数，例如温度和气体物质的流速，元件6和受到卷曲处理的合成草结构之间的距离。事实上，根据纤维状形成物2的特征(它们的长度、尤其是考虑伸出上述填充物3部分的长度，组成纤维状形成物的材料以及纤维状形成物的尺度)，前面所提到的是确定赋予纤维状形成物2远端部分2b卷曲程度的参数。
使用中热源、鼓风机-加热器、或类似设备的选择都构成为了达到所描述结果的一种可能的选择。
目前优选使用鼓风机-加热器。事实上，有理由相信在合成草结构上引起的空气湍流对于帮助纤维状形成物的卷曲存在有利的效果。作为替代，还可以考虑使用静态热源，例如红外灯或其它辐射热源。
当鼓风机-加热器被用作热源6时，且其它参数都是相同的(纤维形成物的尺度，组成材料，气体物质流的温度，等等)，纤维状形成物2远端2b产生的卷曲程度依赖于处理的网状材料相对于热源6的进料速度。
通过调节上述参数(当然，一起调节前述的其它参数)，就有可能非常精确地调节卷曲的程度。
有了这种联系，根据应用的需要就可有不同的选择。
例如，在用于网球场时，一般优选采用一种相当高程度的卷曲，以便在合成草皮顶表面产生一个相当紧密缠绕的卷曲纤维。
在其它的应用中，例如足球场或橄榄球场，一般优选较小程度的卷曲。
本申请目前所进行的测试说明，由于热处理会在相邻的纤维状形成物间形成熔化，不要将热处理推进到得到粘连的点是有利的。
相反，在应用中如果希望获得具有相当致密的草皮顶表面，那么将热处理延伸以便使相邻的纤维状形成物具有至少边缘连接的点是有利的。
不希望受限于任何特定的理论，申请人有理由相信本发明合成草地面所显示的优异的耐磨损性质是由于纤维状形成物2的远端2b并非采用十分垂直的方向，而是呈现整体平伏状态，至少在合成草地面延伸方向的部分长度是平伏。
以上意味着鞋底施加的负荷没有导致很强的剪切力，而是认为产生了缠绕的卷曲端的压缩和/或弯曲力特性。
当合成草地面的实施方式采用了填充物时，一旦颗粒填充物3被散布于具有卷曲的远端2b的纤维状形成物2中时，填充物就被限制在片基底1和纤维状形成物2的缠绕卷曲端2b之间，这提供了与具有卷曲的远端2b的纤维状形成物2产生的整体浓密形式相关的重要技术特征。
在目前优选的实施方案中，当在工厂进行上述散布和卷曲纤维形成物的操作时，上述结果具有决定性的重要性，但当在实地进行散布颗粒材料3和卷曲纤维形成物2的顶端，即在铺设合成草地面后进行时，上述结果是有利的。
由于颗粒材料3被限制在片基底1上，在工厂里进行卷曲操作(图2中6所示)不会有颗粒材料3从产品中分离出来的风险，因此获得了出厂的产品。
在下列情况时，上述的结果可能会更加明显颗粒材料在某些方面呈现至少轻微的粘合，例如通过加入粘合剂，或者在散布时使颗粒材料3受到一定的压缩处理。
由图2卷曲工作间6出来的产品构成了完整的合成草皮，它可以是片状或条状，如图2标号7所示被绕成卷形物。
所获得的卷形材料可被保存，并运输到需要铺设的地方。
为了铺设合成草地面，只需将所述的合成草地面打开，铺设到用该目的预设置的次地面上即可，无需在场地上进行散布填充物3或卷曲纤维状形成物2远端2b的操作。和上述相关的是可获得的材料的优势，该材料在工厂完全制备后具有精确和可靠的给定特征。
当然，在对本发明的原理没有任何偏见的前提下，本发明实施方案和实施的细节可与本文所述的有很大不同，而这并没有偏离本发明的保护范围。
权利要求
1.一种制备合成草皮的方法，包括提供基底(1)的操作，该基底具有多个从该基底延伸出的纤维状形成物(2)用来模拟天然草皮或草地，所述的纤维状形成物(2)相对于该基底分别具有近端(2a)和远端(2b)，其特征在于，该方法包括使所述远端(2b)卷曲的操作，赋予所述的纤维状形成物(2)通常的树样构型。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的卷曲的操作是通过在所述纤维状形成物(2)的远端(2b)进行热(6)处理来进行。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的方法包括使用热气流物质流(6)来进行所述的热处理。
4.根据前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，在合成草皮铺设后，对所述的纤维状形成物(2)的远端(2b)实施卷曲。
5.根据前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，在合成草皮铺设前，对所述的纤维状形成物(2)的远端(2b)实施卷曲。
6.根据前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，进一步包括在所述的纤维状形成物(2)中分散颗粒填充材料或填充物(3)，使纤维状形成物保持基本竖直的状态。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，方法包括，对所述纤维状形成物(2)的远端(2b)实施卷曲前，在所述的纤维状形成物(2)中分散颗粒填充材料或填充物(3)。
8.根据前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，该方法包括从聚烯烃材制备所述的纤维状形成物(2)的操作。
9.根据前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，该方法包括从大量染色的材料制备所述的纤维状形成物(2)。
10.根据前述任一权利要求所述的方法，其特征在于，对纤维状形成物(2)的远端(2b)进行卷曲处理，但防止与不同纤维形成物相连的远端连接点的形成。
11.根据权利要求1-9之一所述的方法，其特征在于，对纤维状形成物(2)的远端(2b)进行卷曲处理，使与不同的纤维状形成物相连的远端之间形成至少边缘性的连接。
12.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，该方法包括使所述的颗粒填充物(3)产生至少部分粘合的操作。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，通过加入粘合剂使所述的颗粒填充物(3)产生至少部分粘合。
14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，通过压缩处理使所述的颗粒填充物(3)产生至少部分粘合。
15.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的分散颗粒填充材料或填充物(3)的操作，以及随后的对纤维状形成物(2)远端(2b)进行卷曲处理是工业生产中的连续步骤。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，该方法包括使所述的合成草地面缠绕的操作，该合成草地面包含有被树形纤维状形成物(2)限制在所述基底中的颗粒填充物(3)，表现为缠绕在卷形物中的材料形式。
17.一种合成草地面，包括基底(1)，该基底具有多个从该基底延伸出的纤维状形成物(2)用来模拟天然草皮或草坪，所述的纤维状形成物(2)分别具有基本直线形的近端(2a)和远端(2b)，其特征在于，所述的远端(2b)是基本卷曲的，因此所述的纤维状形成物(2)呈通常树样构型。
18.根据权利要求17所述的合成草地面，其特征在于，所述的纤维状形成物(2)是由热塑材料构成的，并且纤维状形成物(2)的远端(2b)由于热变形而卷曲。
19.根据权利要求17和18之一所述的合成草地面，其特征在于，所述的纤维状形成物(2)的远端(2b)是由在铺设了合成草地面后产生卷曲的材料构成的。
20.根据权利要求17和18之一所述的合成草地面，其特征在于，所述的纤维状形成物(2)的远端(2b)是由在铺设合成草地面之前经过卷曲处理的材料构成的。
21.根据权利要求17-20之一所述的合成草地面，其特征在于，它包含分散在纤维状形成物(2)中的颗粒填充材料(3)，使纤维状形成物(2)保持基本竖直的状态。
22.根据权利要求21所述的合成草地面，其特征在于，所述的颗粒填充物(3)在对所述纤维状形成物(2)的远端(2b)实施卷曲处理前是一种分散在纤维状形成物(2)中的材料。
23.根据权利要求17-22之一所述的合成草地面，其特征在于，所述纤维状形成物(2)由聚烯烃材料构成。
24.根据权利要求17-23之一所述的合成草地面，其特征在于，所述纤维状形成物(2)由大量染色的材料构成。
25.根据权利要求17-24之一所述的合成草地面，其特征在于，在与不同纤维形成物相连的远端没有产生连接点的情况下，对所述纤维状形成物(2)的远端(2b)实施卷曲处理。
26.根据权利要求17-24之一所述的合成草地面，其特征在于，在与不同纤维形成物相连的远端存在至少边缘性连接点的情况下，对所述纤维状形成物(2)的远端(2b)实施卷曲处理。
27.根据权利要求21所述的合成草地面，其特征在于，所述的颗粒填充物(3)是至少部分粘合的。
28.根据权利要求27所述的合成草地面，其特征在于，所述的颗粒填充物(3)含有添加的粘合剂。
29.根据权利要求27或28所述的合成草地面，其特征在于，所述的颗粒填充物(3)是经过压缩的材料。
30.根据权利要求21所述的合成草地面，其以工业制备过程中的终产品形式包括被纤维状形成物(2)卷曲的远端(2b)限制在基底(1)中的填充物(3)。
31.根据权利要求30所述的合成草地面，它以片状或条状材料形式缠绕成预置用于铺设到次地面(G)上的卷形物。
全文摘要
一种合成草地面，例如用于运动场所的草地，由基底(1)开始制备，该基底具有多个从基底延伸出的纤维状形成物(2)用来模拟天然草皮，相对于基底(1)，纤维状形成物(2)分别具有相应的近端(2a)和远端(2b)。前述的远端(2b)经过卷曲处理赋予所述的纤维状形成物(2)树样构型。合成草地面可以是工业制备过程中的终产品形式，其包括填充物(3)，该填充物被纤维状形成物(2)卷曲的远端(2b)限制在基底(1)中。
文档编号E01C13/08GK1634700SQ200310124029
公开日2005年7月6日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年12月31日
发明者费尔南多·斯特罗皮亚纳 申请人:环球公开有限公司