一种全塑型双组份聚氨酯浆料塑胶跑道专用高效划线装置的制作方法

文档序号:12859045阅读:366来源:国知局
一种全塑型双组份聚氨酯浆料塑胶跑道专用高效划线装置的制作方法

本发明涉及塑胶跑道施工设备技术领域,具体的说是一种全塑型双组份聚氨酯浆料塑胶跑道专用高效划线装置。



背景技术:

塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。目前塑胶跑道在我国被广泛的使用,尤其是学校使用更为普及,为了区分塑胶跑道上的不同运动使用区域,现有的划线设备无法根据实际划线要求自动调节划线漆的输出量,划线不均匀,在划线过程中需要人工使用隔离工具对划线漆进行隔离,划线漆自然风干耗费时间长、劳动强度与工作效率低。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种全塑型双组份聚氨酯浆料塑胶跑道专用高效划线装置,可以解决了现有塑胶跑道划线过程中存在的现有的划线设备无法根据实际划线要求自动调节划线漆的输出量,划线不均匀,影响塑胶跑道的美观,在划线过程中需要人工使用隔离工具对划线漆进行隔离,划线漆自然风干耗费时间长、劳动强度与工作效率低等难题,可以实现塑胶跑道高效率划线的功能,无需人工操作,可以根据实际情况进行自动调节,且具有划线均匀、耗费时间短、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种全塑型双组份聚氨酯浆料塑胶跑道专用高效划线装置,包括底板,底板上安装有呈倒u型结构的支撑架,支撑架的上端安装有放置箱,放置箱内盛放有调配好的划线漆,放置箱的上端为开口结构,放置箱的后端下侧设置有出料槽,放置箱的后端安装有导引划线机构,放置箱的下端从前往后为向下倾斜结构,可以确保放置箱调配好的划线漆能够在重力的作用下顺利的通过输料槽输送到导引划线机构内,导引划线机构可以确保划线漆能够均匀的涂覆在规定的塑胶跑道地面上,导引划线机构的后端设置有风干机构,风干机构可以对涂覆在塑胶跑道上的划线漆进行快速的风干,底板下端左右两侧对称设置有两个辅助机构,两个辅助机构可以辅助本发明对塑胶跑道进行划线作业,导引划线机构、风干机构与两个辅助机构相互配合使用完成塑胶跑道高效率划线的工艺。

所述导引划线机构包括安装在放置箱后端下侧的一号导引框,一号导引框与出料槽相对应,一号导引框的下端设置有限位槽,限位槽内安装有限位支链,一号导引框的后端下侧安装有二号导引框,一号导引框与二号导引框为一体成型结构,且一号导引框与二号导引框均为从前往后向下倾斜结构,二号导引框位于安装槽内,底板的下端安装有临时储放框,临时储放框位于二号导引框后端下侧,临时储放框为从两侧往中部呈向下倾斜结构,临时储放框的下端设置有放料槽,临时储放框的下端设置有限位框,限位框为从中部往两侧呈向下倾斜结构,限位框的下端为开口结构,且临时储放框与限位框为一体成型结构,限位框左右两端对称设置有两个调节槽,底板下端左右两侧对称安装有两个伸缩气缸,每个伸缩气缸的顶端均通过法兰安装在一个呈l型结构的调节架上,调节架通过滑动配合方式连接在限位框的外壁上,安装在两个伸缩气缸顶端的两个调节架之间通过轴承安装有滚筒刷子,且滚筒刷子位于对应的两个调节槽内,一号导引框为从前往后向下倾斜结构,可以确保放置箱内调配好的划线漆能够在没有动力的作用下自动进行输送,限位支链可以控制划线漆的输送量,确保可以均匀的将划线漆输送到二号导引框内,划线漆通过出料槽输送到一号导引框内,一号导引框内的划线漆在重力的作用下沿着一号导引框的内壁输送到二号导引框内,二号导引框为从前往后向下倾斜结构,二号导引框内的划线漆在重力的作用下输送到临时储放框内,临时储放框内的划线漆均匀的通过放料槽输送到限位框内,限位框内的划线漆在重力的作用下均匀输送到滚筒刷子上,两个伸缩气缸同时工作带动滚筒刷子向下移动,确保滚筒刷子能够顺利的接触到塑胶跑道地面上,滚筒刷子在现有移动设备的辅助下通过轴承在两个调节架上进行转动,滚筒刷子转动时将滚筒刷子上的划线漆均匀的涂覆在塑胶跑道地面上,无需人工操作,能够根据实际划线要求均匀的将划线漆涂覆在塑胶跑道地面上,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。

作为本发明的一种优选技术方案,所述风干机构包括通过铰链连接在临时储放框外壁上的旋转架,旋转架的上端为从后往前倾斜结构,旋转架前端的外壁上通过销轴与旋转气缸的顶端相连,旋转气缸的底端通过销轴连接在临时储放框的外壁上,临时储放框后端外壁的左右两侧对称安装有两个调节弹簧,两个调节弹簧的后端安装在旋转架上,两个调节弹簧对旋转架起到了缓冲调节的作用,旋转架上从左往右均匀设置有风干机,旋转气缸带动旋转架通过铰链在临时储放框上进行角度调节,旋转架进行角度调节时带动风干机同步进行调节运动,旋转架上的风干机同时开始工作对涂覆在塑胶跑道上的划线漆进行快速的风干,节约了工作时间,提高了工作的效率。

作为本发明的一种优选技术方案,所述辅助机构包括安装在底板下端的一对一号定位板,一对一号定位板之间通过轴承安装有卷绕辊,底板的下端安装有一号升降气缸,一号升降气缸的顶端通过法兰安装在一号定位架上,一号定位架呈倒u型结构,一号定位架左右两端的内壁之间通过轴承安装有一号辅助辊,底板的下端安装有二号升降气缸,二号升降气缸的顶端通过法兰安装在二号定位架上,二号定位架左右两端的内壁之间通过轴承安装有二号辅助辊,底板的下端安装有一对二号定位板,一对二号定位板之间通过轴承安装有缠绕辊,缠绕辊的外侧通过联轴器与缠绕电机相连,缠绕电机通过电机座安装在二号定位板的外壁上卷绕辊、一号辅助辊、二号辅助辊与缠绕辊从前往后依次排列,且一号辅助辊与二号辅助辊位于限位框的前后两侧,卷绕辊上缠绕有隔离带,隔离带从前完后依次穿绕经过卷绕辊、一号辅助辊、二号辅助辊、缠绕在缠绕辊上,一号升降气缸带动一号定位架进行高度调节使一号辅助辊向下运动到合适的位置,确保隔离带能够贴附在塑胶跑道地面上,二号升降气缸带动二号定位架上进行高度调节使二号辅助辊向下运动到合适的位置,确保隔离带能够贴附在塑胶跑道地面上,缠绕电机带动缠绕辊进行转动,缠绕辊转动时带动隔离带从前向后均匀的运动,可以辅助本发明对塑胶跑道进行划线作业,防止塑胶跑道进行划线作业时划线漆涂覆在规定之外的位置,影响塑胶跑道的美观,无需人工使用隔离工具,操作简单,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。

作为本发明的一种优选技术方案,所述限位支链包括对称安装在一号导引框上的两排的复位弹簧,两排复位弹簧的下端安装有限位板,限位板上安装有限位块,限位块由橡胶材质组成,且限位块位于限位槽内,底板上通过电机座安装有限位电机,限位电机的输出轴通过联轴器与限位辊的右端相连,限位辊的左端通过轴承安装在限定板上,限位辊的截面呈椭圆形结构,限位辊的外壁紧贴在限位板上,两排的复位弹簧对限位板起到了复位的作用,在没有外力的作用下两排的复位弹簧带动限位板向下运动到最大的位置,限位电机带动限位辊进行旋转,限位辊在转动时与限位板的接触位置发生变化,从而改变限位板的位置,限位板的位置发生变化时带动限位块同步进行调节,限位块进行调节时改变放置箱内划线漆输送到一号导引框的流速,从而控制划线漆的输送量,确保可以均匀的将划线漆输送到临时储放框内,保证本发明能够均匀的将划线漆涂覆在塑胶跑道上,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度提高了工作的效率。

作为本发明的一种优选技术方案,所述放置箱的下端从前往后为向下倾斜结构,可以确保放置箱调配好的划线漆能够在重力的作用下顺利的通过输料槽输送到导引划线机构内,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的态度。

工作时,本发明安装在现有的移动设备上,首先工作人员通过现有设备将调配好的划线漆输入到划线装置上的放置箱内,现有移动设备开始移动时,两个辅助机构开始工作,辅助机构上的一号升降气缸带动一号定位架进行高度调节使一号辅助辊向下运动到合适的位置,确保隔离带能够贴附在塑胶跑道地面上,二号升降气缸带动二号定位架上进行高度调节使二号辅助辊向下运动到合适的位置,确保隔离带能够贴附在塑胶跑道地面上,缠绕电机带动缠绕辊进行转动,缠绕辊转动时带动隔离带从前向后均匀的运动,两个辅助机构同时工作可以辅助本发明对塑胶跑道进行划线作业,防止塑胶跑道进行划线作业时划线漆涂覆在规定之外的位置,导引划线机构开始工作,导引划线机构上的一号导引框为从前往后向下倾斜结构,可以确保放置箱内调配好的划线漆能够在没有动力的作用下自动进行输送,限位支链可以控制划线漆的输送量,限位支链上的两排的复位弹簧对限位板起到了复位的作用,在没有外力的作用下两排的复位弹簧带动限位板向下运动到最大的位置,限位电机带动限位辊进行旋转,限位辊在转动时与限位板的接触位置发生变化,从而改变限位板的位置,限位板的位置发生变化时带动限位块同步进行调节,限位块进行调节时改变放置箱内划线漆输送到一号导引框的流速,从而控制划线漆的输送量,确保可以均匀的将划线漆输送到二号导引框内,划线漆通过出料槽输送到一号导引框内,一号导引框内的划线漆在重力的作用下沿着一号导引框的内壁输送到二号导引框内,二号导引框为从前往后向下倾斜结构,二号导引框内的划线漆在重力的作用下输送到临时储放框内,临时储放框内的划线漆均匀的通过放料槽输送到限位框内,限位框内的划线漆在重力的作用下均匀输送到滚筒刷子上,两个伸缩气缸同时工作带动滚筒刷子向下移动,确保滚筒刷子能够顺利的接触到塑胶跑道地面上,滚筒刷子在现有移动设备的辅助下通过轴承在两个调节架上进行转动,滚筒刷子转动时将滚筒刷子上的划线漆均匀的涂覆在塑胶跑道地面上,风干机构开始工作,风干机构上的旋转气缸带动旋转架通过铰链在临时储放框上进行角度调节,旋转架进行角度调节时带动风干机同步进行调节运动,旋转架上的风干机同时开始工作对涂覆在塑胶跑道上的划线漆进行快速的风干,实现了塑胶跑道高效率划线的功能。

本发明的有益效果是:

1、本发明可以解决了现有塑胶跑道划线过程中存在的现有的划线设备无法根据实际划线要求自动调节划线漆的输出量,划线不均匀,影响塑胶跑道的美观,在划线过程中需要人工使用隔离工具对划线漆进行隔离,划线漆自然风干耗费时间长、劳动强度与工作效率低等难题,可以实现塑胶跑道高效率划线的功能,无需人工操作,可以根据实际情况进行自动调节,且具有划线均匀、耗费时间短、劳动强度小与工作效率高等优点;

2、本发明设计了两个辅助机构,两个辅助机构可以辅助本发明对塑胶跑道进行划线作业,防止塑胶跑道进行划线作业时划线漆涂覆在规定之外的位置,不会影响塑胶跑道的美观;

3、本发明设计了导引划线机构,导引划线机构上的限位支链可以控制划线漆的输送量,导引划线机构滚筒刷子在移动装置的用下通过轴承在两个调节架上进行转动,滚筒刷子转动时将滚筒刷子上的划线漆均匀的涂覆在塑胶跑道地面上,无需人工操作,能够根据实际划线要求均匀的将划线漆涂覆在塑胶跑道地面上,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率;

4、本发明设计了风干机构,风干机构上的旋转架上的风干机同时开始工作对涂覆在塑胶跑道上的划线漆进行快速的风干,节约了工作时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图;

图2是本发明的第二结构示意图;

图3是本发明的剖视图;

图4是本发明图3的i向局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

如图1至图4所示,一种全塑型双组份聚氨酯浆料塑胶跑道专用高效划线装置,包括底板1,底板1上安装有呈倒u型结构的支撑架31,支撑架31的上端安装有放置箱32,放置箱32内盛放有调配好的划线漆,放置箱32的上端为开口结构,放置箱32的后端下侧设置有出料槽,放置箱32的后端安装有导引划线机构33,放置箱32的下端从前往后为向下倾斜结构,可以确保放置箱32调配好的划线漆能够在重力的作用下顺利的通过输料槽输送到导引划线机构33内,导引划线机构33可以确保划线漆能够均匀的涂覆在规定的塑胶跑道地面上,导引划线机构33的后端设置有风干机构34,风干机构34可以对涂覆在塑胶跑道上的划线漆进行快速的风干,底板1下端左右两侧对称设置有两个辅助机构35,两个辅助机构35可以辅助本发明对塑胶跑道进行划线作业,导引划线机构33、风干机构34与两个辅助机构35相互配合使用完成塑胶跑道高效率划线的工艺。

所述导引划线机构33包括安装在放置箱32后端下侧的一号导引框331,一号导引框331与出料槽相对应,一号导引框331的下端设置有限位槽,限位槽内安装有限位支链6,一号导引框331的后端下侧安装有二号导引框332,一号导引框331与二号导引框332为一体成型结构,且一号导引框331与二号导引框332均为从前往后向下倾斜结构,二号导引框332位于安装槽内,底板1的下端安装有临时储放框333,临时储放框333位于二号导引框332后端下侧,临时储放框333为从两侧往中部呈向下倾斜结构,临时储放框333的下端设置有放料槽,临时储放框333的下端设置有限位框334,限位框334为从中部往两侧呈向下倾斜结构,限位框334的下端为开口结构,且临时储放框333与限位框334为一体成型结构,限位框334左右两端对称设置有两个调节槽,底板1下端左右两侧对称安装有两个伸缩气缸335,每个伸缩气缸335的顶端均通过法兰安装在一个呈l型结构的调节架336上,调节架336通过滑动配合方式连接在限位框334的外壁上,安装在两个伸缩气缸335顶端的两个调节架336之间通过轴承安装有滚筒刷子337,且滚筒刷子337位于对应的两个调节槽内,一号导引框331为从前往后向下倾斜结构,可以确保放置箱32内调配好的划线漆能够在没有动力的作用下自动进行输送,限位支链6可以控制划线漆的输送量,确保可以均匀的将划线漆输送到二号导引框332内,划线漆通过出料槽输送到一号导引框331内,一号导引框331内的划线漆在重力的作用下沿着一号导引框331的内壁输送到二号导引框332内,二号导引框332为从前往后向下倾斜结构,二号导引框332内的划线漆在重力的作用下输送到临时储放框333内,临时储放框333内的划线漆均匀的通过放料槽输送到限位框334内,限位框334内的划线漆在重力的作用下均匀输送到滚筒刷子337上,两个伸缩气缸335同时工作带动滚筒刷子337向下移动,确保滚筒刷子337能够顺利的接触到塑胶跑道地面上,滚筒刷子337在现有移动设备的辅助下通过轴承在两个调节架336上进行转动,滚筒刷子337转动时将滚筒刷子337上的划线漆均匀的涂覆在塑胶跑道地面上,无需人工操作,能够根据实际划线要求均匀的将划线漆涂覆在塑胶跑道地面上,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。

所述风干机构34包括通过铰链连接在临时储放框333外壁上的旋转架341,旋转架341的上端为从后往前倾斜结构,旋转架341前端的外壁上通过销轴与旋转气缸342的顶端相连,旋转气缸342的底端通过销轴连接在临时储放框333的外壁上,临时储放框333后端外壁的左右两侧对称安装有两个调节弹簧344,两个调节弹簧344的后端安装在旋转架341上,两个调节弹簧344对旋转架341起到了缓冲调节的作用,旋转架341上从左往右均匀设置有风干机343,旋转气缸342带动旋转架341通过铰链在临时储放框333上进行角度调节,旋转架341进行角度调节时带动风干机343同步进行调节运动,旋转架341上的风干机343同时开始工作对涂覆在塑胶跑道上的划线漆进行快速的风干,节约了工作时间,提高了工作的效率。

所述辅助机构35包括安装在底板1下端的一对一号定位板351,一对一号定位板351之间通过轴承安装有卷绕辊352,底板1的下端安装有一号升降气缸353,一号升降气缸353的顶端通过法兰安装在一号定位架354上,一号定位架354呈倒u型结构,一号定位架354左右两端的内壁之间通过轴承安装有一号辅助辊355,底板1的下端安装有二号升降气缸356,二号升降气缸356的顶端通过法兰安装在二号定位架上357,二号定位架357左右两端的内壁之间通过轴承安装有二号辅助辊358,底板1的下端安装有一对二号定位板359,一对二号定位板359之间通过轴承安装有缠绕辊3510,缠绕辊3510的外侧通过联轴器与缠绕电机3512相连,缠绕电机3512通过电机座安装在二号定位板359的外壁上卷绕辊352、一号辅助辊355、二号辅助辊358与缠绕辊3510从前往后依次排列,且一号辅助辊355与二号辅助辊358位于限位框334的前后两侧,卷绕辊352上缠绕有隔离带3511,隔离带3511从前完后依次穿绕经过卷绕辊352、一号辅助辊355、二号辅助辊358、缠绕在缠绕辊3510上,一号升降气缸353带动一号定位架354进行高度调节使一号辅助辊355向下运动到合适的位置,确保隔离带3511能够贴附在塑胶跑道地面上,二号升降气缸356带动二号定位架上357进行高度调节使二号辅助辊358向下运动到合适的位置,确保隔离带3511能够贴附在塑胶跑道地面上,缠绕电机3512带动缠绕辊3510进行转动,缠绕辊3510转动时带动隔离带3511从前向后均匀的运动,可以辅助本发明对塑胶跑道进行划线作业,防止塑胶跑道进行划线作业时划线漆涂覆在规定之外的位置,影响塑胶跑道的美观,无需人工使用隔离工具,操作简单,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。

所述限位支链6包括对称安装在一号导引框331上的两排的复位弹簧61,两排复位弹簧61的下端安装有限位板62,限位板62上安装有限位块63,限位块63由橡胶材质组成,且限位块63位于限位槽内,底板1上通过电机座安装有限位电机64,限位电机64的输出轴通过联轴器与限位辊65的右端相连,限位辊65的左端通过轴承安装在限定板66上,限位辊65的截面呈椭圆形结构,限位辊65的外壁紧贴在限位板62上,两排的复位弹簧61对限位板62起到了复位的作用,在没有外力的作用下两排的复位弹簧61带动限位板62向下运动到最大的位置,限位电机64带动限位辊65进行旋转,限位辊65在转动时与限位板62的接触位置发生变化,从而改变限位板62的位置,限位板62的位置发生变化时带动限位块63同步进行调节,限位块63进行调节时改变放置箱32内划线漆输送到一号导引框331的流速,从而控制划线漆的输送量,确保可以均匀的将划线漆输送到临时储放框333内,保证本发明能够均匀的将划线漆涂覆在塑胶跑道上,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度提高了工作的效率。

所述放置箱32的下端从前往后为向下倾斜结构,可以确保放置箱32调配好的划线漆能够在重力的作用下顺利的通过输料槽输送到导引划线机构33内,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的态度。

工作时,本发明安装在现有的移动设备上,首先工作人员通过现有设备将调配好的划线漆输入到划线装置3上的放置箱32内,现有移动设备开始移动时,两个辅助机构35开始工作,辅助机构35上的一号升降气缸353带动一号定位架354进行高度调节使一号辅助辊355向下运动到合适的位置,确保隔离带3511能够贴附在塑胶跑道地面上,二号升降气缸356带动二号定位架上357进行高度调节使二号辅助辊358向下运动到合适的位置,确保隔离带3511能够贴附在塑胶跑道地面上,缠绕电机3512带动缠绕辊3510进行转动,缠绕辊3510转动时带动隔离带3511从前向后均匀的运动,两个辅助机构35同时工作可以辅助本发明对塑胶跑道进行划线作业,防止塑胶跑道进行划线作业时划线漆涂覆在规定之外的位置,导引划线机构33开始工作,导引划线机构33上的一号导引框331为从前往后向下倾斜结构,可以确保放置箱32内调配好的划线漆能够在没有动力的作用下自动进行输送,限位支链6可以控制划线漆的输送量,限位支链6上的两排的复位弹簧61对限位板62起到了复位的作用,在没有外力的作用下两排的复位弹簧61带动限位板62向下运动到最大的位置,限位电机64带动限位辊65进行旋转,限位辊65在转动时与限位板62的接触位置发生变化,从而改变限位板62的位置,限位板62的位置发生变化时带动限位块63同步进行调节,限位块63进行调节时改变放置箱32内划线漆输送到一号导引框331的流速,从而控制划线漆的输送量,确保可以均匀的将划线漆输送到二号导引框332内,划线漆通过出料槽输送到一号导引框331内,一号导引框331内的划线漆在重力的作用下沿着一号导引框331的内壁输送到二号导引框332内,二号导引框332为从前往后向下倾斜结构,二号导引框332内的划线漆在重力的作用下输送到临时储放框333内,临时储放框333内的划线漆均匀的通过放料槽输送到限位框334内,限位框334内的划线漆在重力的作用下均匀输送到滚筒刷子337上,两个伸缩气缸335同时工作带动滚筒刷子337向下移动,确保滚筒刷子337能够顺利的接触到塑胶跑道地面上,滚筒刷子337在现有移动设备的辅助下通过轴承在两个调节架336上进行转动,滚筒刷子337转动时将滚筒刷子337上的划线漆均匀的涂覆在塑胶跑道地面上,风干机构34开始工作,风干机构34上的旋转气缸342带动旋转架341通过铰链在临时储放框333上进行角度调节,旋转架341进行角度调节时带动风干机343同步进行调节运动,旋转架341上的风干机343同时开始工作对涂覆在塑胶跑道上的划线漆进行快速的风干,实现了塑胶跑道高效率划线的功能,解决了现有塑胶跑道划线过程中存在的现有的划线设备无法根据实际划线要求自动调节划线漆的输出量,划线不均匀,在划线过程中需要人工使用隔离工具对划线漆进行隔离,划线漆自然风干耗费时间长、劳动强度与工作效率低等难题,达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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