现浇盖梁复合式悬挑支模体系的制作方法

本实用新型涉及一种现浇盖梁复合式悬挑支模体系，主要适用于高墩悬挑现浇盖梁施工。

背景技术：

常用的支撑体系采用门式钢管脚手架和抱箍悬挑架，门式钢管脚手架受力明确，技术成熟，但施工速度慢，施工工期长，需要人工多，存在质量、安全隐患大；抱箍悬挑架以现有的桥墩基础作为受力基础，节省重新浇筑基础的时间；受力立柱与高架桥墩平行布置，减少对车辆行人通行道路的占用，缓解施工带来的交通压力，但是悬臂结构体系在高支墩的情况下有稳定性的风险，且在施工过程中模板结构变形大，不满足设计要求，增加施工的难度。

鉴于此，为了改善一般施工方法支护体系施工效果欠佳等问题，亟待发明一种简单有效的复合式悬挑支模体系，提高盖梁现浇施工质量与施工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种现浇盖梁复合式悬挑支模体系。

这种现浇盖梁复合式悬挑支模体系，包括盖梁、模板下分配桁架、盖梁模板、预压支承梁和千斤顶，盖梁模板搁置在模板下分配桁架上，模板下分配桁架固定在预压支承梁上，预压支承梁由模板支架支撑，模板支架下设置标高调整底板，标高调整底板由千斤顶支承在平台底板上。

作为优选：千斤顶与标高调整底板之间设置调整垫块，千斤顶与平台底板之间设置千斤顶垫板，平台底板下设置分配纵梁，分配纵梁支承在主承横梁上，主承横梁由砂筒和钢管边立柱共同支承。

作为优选：盖梁底部设有盖梁梁芯底模板，盖梁梁芯底模板由盖梁梁芯模板支架支承在钢管中立柱柱顶水平钢板上，钢管中立柱柱顶水平钢板平放在钢管中立柱柱顶上，钢管中立柱柱顶水平钢板底部焊接钢管中立柱柱顶肋板。

作为优选：预压支承梁上设置有穿缆孔，缆绳穿过穿缆孔吊接平衡吊梁，平衡吊梁下端设置吊钩吊起配重块搁置槽，配重块搁置槽在竖直方向沿配重块导向架滑动，配重块搁置槽设置启闭式侧门和边预压压重块。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用现浇盖梁复合式悬挑支模体系，通过在盖梁模板下面设置标高调整底板，标高调整底板与千斤顶相连，通过千斤顶动态调整盖梁模板的标高，极大的改善了在施工过程中支模体系变形大的问题。

(2)本实用新型模板支架预压测试采用边预压压重块吊压的方式进行预压，通过在配重块搁置槽中添加预压压重块的方式实现预压，大大的提高了测试准确性、安全性和便利性。

附图说明

图1是现浇盖梁复合式悬挑支模体系结构示意图；

图2是悬挑现浇盖梁支模体系标高调整结构细部放大图。

附图标记说明：26-启闭式侧门、27-边预压压重块、28-临时隔离护栏、34-配重块搁置槽、35-配重块导向架、36-吊钩、37-缆绳、42-钢管边立柱、43-平衡吊梁、49-砂筒、58-钢管中立柱柱顶肋板、59-钢管中立柱柱顶水平钢板、60-主承横梁、62-分配纵梁、63-平台底板、64-穿缆孔、65-千斤顶垫板、66-千斤顶、67-调整垫块、68-标高调整底板、69-模板支架、70-盖梁梁芯底模板、71-盖梁梁芯模板支架、72-盖梁、73-模板下分配桁架、74-盖梁模板、75-预压支承梁、76-组拼型钢托架、77-模板支架上弦杆、78-模板支架下弦杆、79-模板支架底板、80-钢铰、81-螺杆固定板、82-对拉螺杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

所述的现浇盖梁复合式悬挑支模体系，包括盖梁72、模板下分配桁架73、盖梁模板74、预压支承梁75和千斤顶66，盖梁模板74搁置在模板下分配桁架73上，模板下分配桁架73固定在预压支承梁75上，预压支承梁75由模板支架69支撑，模板支架69下设置标高调整底板68，标高调整底板68由千斤顶66支承在平台底板63上。

千斤顶66与标高调整底板68之间设置调整垫块67，千斤顶66与平台底板63之间设置千斤顶垫板65，平台底板63下设置分配纵梁62，分配纵梁62支承在主承横梁60上，主承横梁60由砂筒49和钢管边立柱42共同支承。

盖梁72底部设有盖梁梁芯底模板70，盖梁梁芯底模板70由盖梁梁芯模板支架71支承在钢管中立柱柱顶水平钢板59上，钢管中立柱柱顶水平钢板59平放在钢管中立柱39柱顶上，钢管中立柱柱顶水平钢板59底部焊接钢管中立柱柱顶肋板58。

模板支架69预压检测采用边预压压重块27吊压的方式进行预压，预压支承梁75上设置有穿缆孔64，缆绳37穿过穿缆孔64吊接平衡吊梁43，平衡吊梁43下端设置吊钩36吊起配重块搁置槽34，配重块搁置槽34在竖直方向沿配重块导向架35滑动，配重块搁置槽34设置启闭式侧门26和边预压压重块27。

由图1可清楚看出，盖梁模板74搁置在模板下分配桁架73上，模板下分配桁架73固定在预压支承梁75上，预压支承梁75由模板支架69支撑，模板支架69下设置标高调整底板68，标高调整底板68由千斤顶66支承在平台底板63上，同时，模板支架69底部通过钢铰铰结在平台底板63上，因此，在浇筑混凝土过程中，模板支架69可以在水平方向上对盖梁模板74进行支撑，防止混凝土对盖梁模板74产生横向作用力而使盖梁模板74发生横向移动、涨模。

如图2所示，模板支架69由模板支架上弦杆77、模板支架下弦杆78、模板支架底板79等部分构成，模板支架上弦杆77、模板支架下弦杆78、模板支架底板79均由钢铰80铰接在平台底板63上，可绕着钢铰转动，并在模板支架上弦杆77上设置螺杆固定板81、螺杆固定板81上设置对拉螺杆82。当浇筑混凝土的过程中，模板体系标高达不到设计要求时，通过调节千斤顶66，使模板支架69绕着钢铰80转动，当转到设计的位置后，拧紧对拉螺杆82，实现双侧模板支架69对拉。