简支板梁铰缝维修加固方法_2

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速凝固的特性,快速恢复两侦螺板之间的 连接,提高较缝的抗剪能力,有效恢复桥梁结构的整体性能。
[0021] 3、板缝或较缝清理是根据较缝的受损情况,采用人工凿除配合高压水枪将板缝或 较缝混凝±进行清理,清除腹板及底板表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀混凝±,露出混凝±结 构面,并保证板缝及较缝内无油污、油脂、蜡状物、灰尘W及附着物等影响注胶效果的物质, 保证较缝灌注材料与较缝两侧混凝±面的粘结强度。
[0022] 4、封闭梁端,用细木条塞入靠近桥台端部板梁之间,用力顶死。木条至少塞入3 根,然后截断,中间用发泡剂封堵严实,避免胶液从梁侧渗出。
[0023] 5、间隔1. 8m-2. 3m在板缝处插入注胶管和测量管,注胶管的插入深度大于测量管 的插入深度。注胶管用于注胶,测量管量测胶液在板缝内的高度,当测量管有胶液流出时, 说明板缝胶体已经达到设计高度,可W停止注胶。
[0024] 6、用软玻璃封闭板缝底面,并钢板条压紧,涂封闭胶,使板缝内部形成一个密闭空 腔,在预留进出口情况下,利用胶体良好的流动性,有效运用高压灌浆设备,将其灌入较缝 缝隙内,使其迅速扩散、凝结并固化。
[00巧]7、注胶步骤分为一次注胶和二次注胶,一次注胶注满板板下部约2/3高度,在胶 体疑固后进行二次注胶。第二次注胶时要使胶液注满板缝上部和铺装层存在细小裂缝,因 此二次注胶需要有一定的压力。第一次注胶使上部空腔可W承受较大的压力,所W注胶分 两次进行。
[0026]
【附图说明】: 图1为【背景技术】中桥面补强层加固法的较缝布筋图; 图2为【背景技术】中粘贴钢板加固法的较缝粘贴钢板加固示意图; 图3为【背景技术】中体外预应力加固法的体外预应力加固示意图; 图4为本发明板缝或较缝清洗示意图; 图5为本发明梁端封闭示意图; 图6为本发明板缝底封闭示意图; 图7为本发明注胶管、测量管埋设示意图; 图8为本发明图7中A的结构放大示意图; 图9为本发明第一次注胶横截面示意图; 图10为本发明第二次注胶横截面示意图。
【具体实施方式】 阳〇27]实施例1 作为本发明一较佳实施例,本实施例公开了 一种简支板梁较缝维修加固方法,其步骤包括: 板缝或较缝清理步骤;从桥底对板缝或较缝处的混凝±进行清理; 封边步骤:包括封闭梁端,即封闭板缝靠近桥台的端部; 板缝底封闭,即使用压板紧贴于板缝上,使用压板条压住压板两侧并固定; 插入注胶管和测量管,即间隔1.8m在板缝处插入注胶管和测量管,注胶管距离较缝底 部的距离小于测量管距离较缝底部的距离; 封闭,即将封闭胶塞入压板与板梁底板连接处,使其粘结密实;涂抹封闭胶之后固化20小时之后进行 一次注胶步骤:采用JN-G灌封胶,按照A、B两种胶液比例100:50进行配置,并加入20% 水泥;配置完成后采用注胶机从注胶管压注JN-G灌封胶,待测量管流出胶液即可停止注胶 并封闭测量管,然后移至下一注胶管继续注胶,待所有测量管都已有胶冒出,此较缝一次注 胶完成,排空注胶管;固化1.8小时后,即可进行 二次注胶步骤:JN-G灌封胶胶液按照A、B两种胶液比例100:50进行配置;将配置好的 胶液通过注胶机从一侧注胶管开始注胶,观测其余注胶管有胶液流出作绑扎处理,确保胶 液填满较缝内部空隙,胶液灌注达到并维持0. 2MPa压力10分钟; 拆除清理步骤:待二次注胶完成且胶液固化后,将拆卸压板条,银断注胶管和测量管, 完成施工。 阳0測 实施例2 作为本发明又一较佳实施例,本实施例公开了 一种简支板梁较缝维修加固方法,其步骤包括: 板缝或较缝清理步骤:根据较缝的受损情况,采用人工凿除配合高压水枪将板缝或较 缝混凝±进行清理,清除腹板及底板表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀混凝±。露出混凝±结构 面,清理板缝或较缝内油污、油脂、蜡状物、灰尘W及附着物等影响注胶效果的物质; 封边步骤:包括封闭梁端、板缝底封闭,W及插入注胶管和测量管; 封闭梁端是指用细木条塞入靠近桥台端部板梁之间,用力顶死,木条插入3根,然后截 断,中间用发泡剂封堵; 板缝底封闭具体是指压板采用软玻璃,压条采用钢板条,将软玻璃截成宽8cm,长度等 同于较缝长度的玻璃压板,并准备有错固孔的钢板条,将玻璃压板紧贴与板缝上,钢板压住 两侧,通过膨胀螺栓将钢板固定在板梁底部; 插入注胶管和测量管是指采用直径小于板缝宽度的PVC管,间隔1. 9m在板缝处插入注 胶管和测量管,注胶管距离较缝底部的距离小于测量管距离较缝底部的距离,即注胶管距 离较缝底部1cm,测量管距离较缝底部4cm; 封闭,采用JN-F封闭胶,在专用调制器具内,严格按照配比对双组分进行配制,W人工 将其完全调匀,确保配好的封闭胶色泽一致、揽拌均匀、和易性良好;灰刀抹胶进行封闭,涂 抹时必须用力挤压将封闭胶塞入玻璃压条与板梁底板连接处,使其粘结密实;如遇有气泡 则应刺破压紧,保证表面密实,当破损面积较大时则应分层涂抹。每层厚度不能超过1cm,边 涂抹边压实找平,膨胀螺栓W及注胶管、测量管植入处必须封死,允许出现封闭不严现象; 封闭胶施工固化20小时之后进行第一次注胶步骤; 第一次注胶步骤是指:注胶液采用JN-G(A、B两组分改性环氧树脂类结构胶)灌封胶, 按照A、B两种胶液比例100:50进行配制,并加入20%水泥,配制完成后利用注胶机从注胶 管压注胶液,第一次注胶无压力要求,注胶顺序自一端向另一端进行,待测量管流出胶液即 可停止注胶并封闭测量管,然后移至下一注胶管继续注胶,待所有测量管都已有胶冒出,此 较缝一次注胶完成,开始下一段较缝注胶,最后排空注胶管;等待第一次注胶胶液固化1.8 小时后,即可进行第二次注胶; 第二次注胶步骤具体是指:第二次注胶为压力注胶,采用JN-G灌封胶按照A、B两种胶 液比例100:50进行配制,配制完成之后从一侧注胶管开始注胶,观察其余注胶管有胶液流 出即绑扎处理,根据理论用量,并观察梁端及桥面情况,如果桥面有纵缝,则第二次注胶时 胶液会从裂缝渗出而不能保压,应等待2分钟,继续注胶,确保胶液填满较缝内部空隙,对 于桥面没有裂缝的较缝,应灌注到梁端漏胶或灌注达到并为之0.2MI^a压力10分钟; 待二次注胶完成之后,凿除膨胀螺栓、拆卸钢板,银断注胶管和测量管完成施工。
[0029] 实施例3 作为本发明又一较佳实施例,本实施例公开了 一种简支板梁较缝维修加固方法,其步骤包括: 板缝或较缝清理步骤:根据较缝的受损情况,采用人工凿除配合高压水枪将板缝或较 缝混凝±进行清理,清除腹板及底板表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀混凝±。露出混凝±结构 面,清理板缝或较缝内油污、油脂、蜡状物、灰尘W及附着物等影响注胶效果的物质; 封边步骤:包括封闭梁端、板缝底封闭,W及插入注胶管和测量管; 封闭梁端是指用细木条塞入靠近桥台端部板梁之间,用力顶死,木条插入4根,然后截 断,中间用发泡剂封堵; 板缝底封闭具体是指压板采用软玻璃,压条采用钢板条,将软玻璃截成宽10cm,长度等 同于较缝长度的玻璃压板,并准备有错固孔的钢板条,将玻璃压板紧贴与板缝上,钢板压住 两侧,通过膨胀螺栓将钢板固定在板梁底部; 插入注胶管和测量管是指采用直径小于板缝宽度的PVC管,间隔2m在板缝处插入注胶 管和测量管,注胶管距离较缝底部的距离小于测量管距离较缝底部的距离,即注胶管距离 较缝底部1. 5cm,测量管距离较缝底部4. 5cm; 封闭,采用JN-F封闭胶,在专用调制器具内,严格按照配比对双组分进行配制,W人工 将其完全调匀,确保配好的封闭胶色泽一致、揽拌均匀、和易性良好;灰刀抹胶进行封闭,涂 抹时必须用力挤压将封闭胶塞入玻璃压条与板梁底板连接处,使其粘结密实;如遇有气泡 则应刺破压紧,保证表面密实,当破损面积较大时则应分层涂抹。每层厚度不能超过1cm,边 涂抹边压实找平,膨胀螺栓W及注胶管、测量管植入处必须封死,允许出现封
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