专利名称：一种齿轮轴油封压装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及齿轮输出轴中油封压装用的压装装置。
背景技术：
电机的齿轮轴内侧需要安装一个油圈，传统的安装方法是不借助工具，直接通过手将油封压装进油封安装环槽内，安装时需要多次在油圈的四周均匀用力才能较好的将其压装在油封安装环槽内，这样安装费时费力，生产效率比较低下，时间成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮轴油封压装装置，使用该油封压装装置压装油封操作简单，使用方便，省时省力，压装质量高，可大大提高安装速度。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种齿轮轴油封压装装置，包括小套筒和大套筒，其特征在于大套筒可套于小套筒外，所述小套筒内径与齿轮输出轴直径相同，小套筒的外径与油封安装环槽的内径相同，所述大套筒的内径与小套筒的外径相同，大套筒的外径不小于油封安装环槽的外径，所述小套筒与齿轮输出轴及大套筒与小套筒间的配合关系均为间隙配合。
作为本实用新型的一种改进，所述小套筒上端设有过渡圆台，以方便油封套入。
作为本实用新型的一种改进，所述小套筒内径孔下端设有过渡扩口，以方便小套筒套入齿轮输出轴。
本实用新型由于采用上述技术方案，压装齿轮输出轴油封时，先将小套筒套在齿轮输出轴上，再将油封套进小套筒，在将大套筒套在小套筒上，直接压下，由于大套筒施给油封的力均衡平稳，即可将油封快速准确的卡装进油封安装环槽内，操作简单，使用方便，省时省力，压装质量高，大大提高了油封的压装速度。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型齿轮轴油封压装装置使用状态结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，为本实用新型齿轮轴油封压装装置压装油封时的结构示意图，图中1为齿轮输出轴，2为端盖，21为油封安装环槽。
本实用新型的齿轮轴油封压装装置，包括小套筒3和大套筒4，大套筒4可套于小套筒3外，小套筒3内径与齿轮输出轴1直径相同，小套筒3的外径与油封安装环槽21的内径相同，大套筒4的内径与小套筒3的外径相同，大套筒4的外径不小于油封安装环槽21的外径，所述小套筒与齿轮输出轴及大套筒与小套筒间的配合关系均为间隙配合。为了方便油封套入，在小套筒3上端设有过渡圆台31，为了方便小套筒3套入齿轮输出轴1，在小套筒3内径孔下端设有过渡扩口32。
压装油封时，如图，将小套筒套3在齿轮输出轴1上，再将油封5套进小套筒3，再将大套筒4套在小套筒3上，直接压下，由于大套筒施给油封的力均衡平稳，即可将油封快速准确的卡装进油封安装环槽21内，操作简单，使用方便，省时省力，压装质量高，大大提高了油封的压装速度。
权利要求1.一种齿轮轴油封压装装置，包括小套筒(3)和大套筒(4)，其特征在于所述大套筒(4)可套于小套筒(3)外，所述小套筒(3)内径与齿轮输出轴(1)直径相同，小套筒(3)的外径与油封安装环槽(21)的内径相同，所述大套筒(4)的内径与小套筒(3)的外径相同，大套筒(4)的外径不小于油封安装环槽(21)的外径，所述小套筒与齿轮输出轴及大套筒与小套筒间的配合关系均为间隙配合。
2.据权利要求1所述一种齿轮轴油封压装装置，其特征在于所述小套筒(3)上端设有过渡圆台(31)。
3.据权利要求1所述一种齿轮轴油封压装装置，其特征在于所述小套筒(3)内径孔下端设有过渡扩口(32)。
专利摘要本实用新型公开了一种齿轮轴油封压装装置，包括小套筒和大套筒，所述大套筒可套于小套筒外，所述小套筒内径与齿轮输出轴直径相同，小套筒的外径与油封安装环槽的内径相同，所述大套筒的内径与小套筒的外径相同，大套筒的外径不小于油封安装环槽的外径，所述小套筒与齿轮输出轴及大套筒与小套筒间的配合关系均为间隙配合。压装齿轮输出轴油封时，先将小套筒套在齿轮输出轴上，再将油封套进小套筒，在将大套筒套在小套筒上，直接压下，由于大套筒施给油封的力均衡平稳，即可将油封快速准确的卡装进油封安装环槽内，操作简单，使用方便，省时省力，压装质量高，大大提高了油封的压装速度。
文档编号B25B27/02GK2892393SQ200620101559
公开日2007年4月25日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日
发明者张伟萍, 张敬国 申请人:许晓华