专利名称：全气动横向切断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于卷筒纸、薄膜、无纺布、织布、过滤袋等材料的全气动 横向切断装置。
背景技术：
目前，在卷筒纸、薄膜、无纺布、织布、过滤袋等材料加工过程中，经常需要配备横 向切断装置。目前使用的横向切断装置大多是电动执行机构，存在着着布局困难、结构复 杂、操作不便的不足；同时，由于电动执行机构在运行过程中冲击力较大，易使机体产生震 动，不能平稳工作，造成材料的切口不齐，影响产品质量。
实用新型内容为更好地对卷筒纸、薄膜、无纺布、织布、过滤袋等材料进行横向切断，本实用新型 提供一种结构合理、操作方便、切口齐整且安全高速平稳的全气动横向切断装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括旋切机构、压紧机构及横 向滑动机构；所述的旋切机构包含刀轴、刀片和气动马达；刀轴固定地安装在气动马达的输出 轴上，刀片固定地安装在刀轴上；当气动马达通气后，其输出轴旋转，并带动刀轴及刀片旋 转，实现对待切材料的旋切加工；所述的压紧机构包含托轨、内压紧轮和外压紧轮；在两根托轨的两端之间置有垫 板并固定地连接成一整体，并在两托轨中间留有一狭缝，上述刀片的下端处于上述狭缝中； 内、外压紧轮分置于上述刀片两侧的两托轨上，内、外压紧轮通过各自的支轴安装于压紧轮 安装板上，压紧轮安装板与气动马达固定相连；在工作时，由于内、外压紧轮分别置于刀片 的两侧，并将待进行横向切断的材料预压在托轨的上面，使得刀片进行旋切及横向移动时， 待切材料不移位，保证了横切切口的齐整度；所述横向滑动机构为包含端盖、安装座、缸体和滑座的无杆气缸；其缸体两端的端 盖固定于安装座上，滑座装于缸体上；上述气动马达固定于滑座上。当无杆气缸的端盖通气 时，滑座则以缸体作为滑动轨道，在缸体上进行横向运动，从而带动上述旋切机构和压紧机 构实现横向移动。上述内、外压紧轮的外周面上均套置有橡胶轮套，且橡胶轮套的外周面呈圆弧形； 这样，利用橡胶轮套易变形的特点，使内、外压紧轮更易将待切材料压覆在托轨上，保证待 切材料不移位。本实用新型的有益效果在于结构合理，操作方便，保证了装置的安全、高速、平稳 地运行，确保横向切口齐整，提高了产品质量。
图1为本实用新型的结构示意图；[0011]图2为图1的左视图；图3为图1的右视图。图中1为托轨、2为垫板、3为螺钉、4为弹性垫圈、5为螺母、6为轴承、7为内压紧 轮支轴、8为外压紧轮、9为外压紧轮支轴、10为内压紧轮、11为橡胶轮套、12为紧定螺钉、 13为刀轴、14为拼紧螺母、15为键、16为刀片压板、17为刀片、18为键、19为螺钉、20为弹 性垫圈、21为压紧轮安装板、22为气动马达、23为输出轴、24为端盖、25为螺母、26为待切 材料、27为安装座、28为缸体、29为滑座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型所述的一种横向切断装置，包括旋切机构、压紧机构及横向滑动机构。所述的旋切机构包含刀轴13、刀片17和气动马达22 ；刀轴13通过键18周向固定 地安装在气动马达22的输出轴23上，并通过紧定螺钉12实现刀轴13与输出轴23的轴向 固定；刀片17通过两刀片压板16、键15周向固定地安装在刀轴13上，并通过拼紧螺母14 实现刀片17、刀片压板16与刀轴13的轴向固定。当气动马达22通气后，气动马达22的输 出轴23旋转，并带动刀轴13、刀片17旋转，实现对待切材料26的旋切加工。所述的压紧机构包含托轨1、内压紧轮10和外压紧轮8 ；在两根托轨1的两端之间 置有垫板2并通过螺钉3、弹性垫圈4、螺母5固定成一整体，在两托轨1中间留有一狭缝， 上述刀片17的下端处于上述狭缝中，所述的两根托轨1即为本装置的工作台。一只内压紧 轮10和两只外压紧轮8分置于上述刀片17的两侧，并分别置于两托轨1上，内、外压紧轮 10、8通过轴承6、轴用挡圈分别支承在内压紧轮支轴7、外压紧轮支轴9上。内压紧轮支轴 7、外压紧轮支轴9通过螺母25安装于压紧轮安装板21上，压紧轮安装板21通过螺钉19、 弹性垫圈20固定在气动马达22上。工作时，由于内、外压紧轮10、8分别置于刀片的两侧， 并将待切材料26预压在托轨1的上面，使得刀片17进行旋切及横向移动时，待切材料26 不移位，保证了横切切口的齐整度。上述内、外压紧轮10、8的外周面上均套置有橡胶轮套 11，且橡胶轮套11的外周面呈圆弧形；这样，利用橡胶轮套11易变形的特点，使内、外压紧 轮10、8更易将待切材料26压覆在托轨1上，保证待切材料26不移位。所述的横向滑动机构为包含端盖24、安装座27、缸体28及滑座29的无杆气缸；上 述缸体28平行地置于托轨1的后部，缸体28两端的端盖24通过螺钉19、弹性垫圈20固 定在无杆气缸安装座27上，滑座29装于缸体28上。上述气动马达22通过螺钉19、弹性 垫圈20固定在滑座29上。当无杆气缸的端盖24通气时，滑座29则以缸体28作为滑动轨 道，在缸体28上进行横向运动，从而带动上述旋切机构和压紧机构实现横向移动。当待切材料26输送至、并停在托轨1上时，气动马达22通气使输出轴23旋转，带 动刀片17旋转；同时，无杆气缸的端盖24通气，使滑座29在缸体28上横向移动，滑座29带 动气动马达22、刀片17及压紧机构同时横向移动，实现了待切材料26的横向切断。本实用 新型由于采用气动执行元件，在高速工作时冲击极小，从而实现了横切的安全、高速、平稳， 确保了横向切口齐整，提高了产品质量；并且，结构合理，操作方便。
权利要求全气动横向切断装置，其特征在于包括旋切机构、压紧机构及横向滑动机构；所述旋切机构包含刀轴、刀片和气动马达；刀轴固定地安装在气动马达的输出轴上，刀片固定地安装在刀轴上；所述压紧机构包含托轨、内压紧轮和外压紧轮；在两根托轨的两端之间置有垫板并固定地连接成一整体，并在两托轨中间留有一狭缝，上述刀片的下端处于上述狭缝中；内、外压紧轮分置于上述刀片两侧的两托轨上，内、外压紧轮通过各自的支轴安装于压紧轮安装板上，压紧轮安装板与气动马达固定相连；所述横向滑动机构为包含端盖、安装座、缸体和滑座的无杆气缸；其缸体两端的端盖固定于安装座上，滑座装于缸体上；上述气动马达固定于滑座上。
2.根据权利要求1所述的全气动横向切断装置，其特征在于上述内、外压紧轮的外周 面上均套置有橡胶轮套，且橡胶轮套的外周面呈圆弧形。
专利摘要本实用新型提供一种全气动横向切断装置。包括旋切机构、压紧机构及横向滑动机构；旋切机构包含刀轴、刀片和气动马达；带有刀片的刀轴安装在气动马达的输出轴上；压紧机构包含托轨、内压紧轮和外压紧轮；在两根托轨的两端之间置有垫板并连接成一整体，刀片的下端处于两托轨的狭缝中；内、外压紧轮分置于上述刀片两侧的两托轨上，内、外压紧轮通过各自的支轴安装于固定在气动马达上的压紧轮安装板上；横向滑动机构为包含端盖、安装座、缸体和滑座的无杆气缸；缸体两端的端盖固定于安装座上，滑座装于缸体上；气动马达固定于滑座上。本实用新型结构合理，操作方便，保证了装置的安全、高速、平稳地运行，确保横向切口齐整，提高了产品质量。
文档编号B26D7/02GK201579825SQ20092025603
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者张乃扣, 徐天桂, 徐昊楠, 王仁昌, 董新民, 还伟海, 郭乃兰, 马一梓 申请人:江苏闳业机械有限公司