保护罩装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种保护罩装置，具有：至少一个基体（110、210、410、510）；至少一个固定元件（140、240、440、540）；至少一个保护罩抗扭转装置（112、212、412、512），保护罩抗扭转装置包括至少一个制动元件（114、214、414、514），至少一个制动元件在手持式工具机的至少一个运行状态中设置用于基体相对于手持式工具机的抗扭转并且包括至少一个操纵单元（142、242、442、542），至少一个操纵单元设置用于至少一个制动元件的移动。所述至少一个操纵单元（142、242、442、542）包括至少一个螺栓元件（144、244、444、544）。
【专利说明】保护罩装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种保护罩装置。
【背景技术】
[0002]根据权利要求1的前序部分的保护罩装置是已公知的。
【发明内容】
[0003]本发明由一种保护罩装置出发，所述保护罩装置具有:至少一个基体；至少一个固定元件；至少一个保护罩抗扭转装置，所述保护罩抗扭转装置包括至少一个制动元件，所述至少一个制动元件在手持式工具机的至少一个运行状态中至少基本上至少设置用于所述基体相对于一手持式工具机的摩擦锁合的抗扭转，并且所述保护罩抗扭转装置包括至少一个操纵单元，所述至少一个操纵单元设置用于所述至少一个制动元件的移动。
[0004]提出如下:所述至少一个操纵单元包括至少一个螺栓元件。所述基体优选形成一保护罩，所述保护罩设置用于固定在一手持式工具机上、尤其在一角磨机上。所述固定元件优选设置用于:将所述保护罩装置在安装好的状态下至少部分位置固定地固定在所述手持式工具机上。所述固定元件优选由一夹紧带(Spannband)形成。“制动元件”在上下文中应被尤其理解为一种元件，所述元件设置用于:尤其在安装好的状态下将制动力施加到另一对应的元件上。优选地，所述制动力尤其在一运行状态中至少部分、优选完全地方向相反于如下的力，该力在一运行状态中作用到所述保护罩装置上、尤其是所述基体上。所述制动力优选至少部分地由摩擦力形成。但是也可以考虑:所述制动力至少部分地由形状锁合来形成。此外可以考虑:所述制动元件设置用于满足对于本领域技术人员有意义地表现出的功能和/或任务，例如保护罩装置在手持式工具机上的、由其是在轴向方向上的防丢失和/或编码。
[0005]“运行状态”在上下文中应尤其被理解为、由操作者理解为所述手持式工具机的受控制的和符合规定的工作和/或使用状态，所述保护罩装置耦合到所述手持式工具机上。“螺栓元件”在上下文中应尤其是被理解为这样的元件，所述元件至少部分地具有螺纹。“螺纹”在上下文中应由其被理解为一种结构，所述结构至少包括一经成型的切口部，所述切口部至少部分连续地线圈状地绕圆柱形的壁部在螺旋线上走向。所述螺栓元件可以包括内螺纹和/或外螺纹。由此可以实现所述操纵单元的优选坚固的、成本低廉的和可靠的设计方案。
[0006]此外提出:所述至少一个螺栓元件设置用于至少部分在径向方向上作用到所述至少一个制动元件上。由此可以在制动状态下实现所述制动元件的优选地高的制动力。
[0007]还提出:所述至少一个螺栓元件设置用于至少部分地直接接触所述至少一个制动元件。“直接接触”在上下文中应被由其理解为:所述至少一个螺栓元件设置用于在安装好的状态下至少部分接触所述至少一个制动元件，以便将至少一个力传递到所述至少一个制动元件上。由此可以实现所述保护罩装置的有利地可靠的并且节省构件的设计方案。[0008]此外提出，所述保护罩抗扭转装置包括至少一个接收元件，所述至少一个接收元件设置用于与至少一个螺栓元件对应。由此可以实现所述接收元件的结构上简单的并且有利地成本低廉的和稳定的设计方案。
[0009]还提出:所述至少一个接收元件至少部分地包括内螺纹。“内螺纹”在上下文中应由其被理解为这样的螺纹，该螺纹至少部分地布置在所述接收元件的内圆周面上。由此可以实现所述接收元件的有利地稳定的并且优选地成本低廉的设计方案。
[0010]此外提出:所述至少一个接收元件至少部分地由一螺母形成。由此可以实现所述接收元件的结构上简单的并且有利地成本低廉的和稳定的设计方案。
[0011]此外提出:所述至少一个接收元件至少部分地与所述固定元件固定连接。由此可以实现所述保护罩装置的优选紧凑的设计方案。还可以在所述保护罩装置的拆卸后的状态下安全地避免所述接收元件的丢失。
[0012]此外提出:所述保护罩抗扭转装置包括至少一个支承单元，所述支承单元设置用于将所述制动元件至少在制动状态下相对于基体能运动地支承。“支承单元”在上下文中应由其被理解为这样的单元，该单元设置用于接收至少一个受支承元件的力。所述支承单元优选地设置用于至少一个受支承元件的能运动的支承。所述支承单元可以包括一滚动支承元件和/或滑动支承元件。“相对于所述基体能相对运动”在上下文中应由其被理解为:所述制动元件至少可以实施这样的运动，在该运动的情况下，所述制动元件相对于所述基体的位置发生改变。通过保护罩装置的依据本发明的设计方案可以实现所述保护罩装置在一手持式工具机上的优选地安全的抗扭转。由此可以实现有利地高的操作者安全性。
[0013]还提出:所述支承单元设置用于将至少一个制动元件以能绕至少一个轴线倾斜的方式支承。“能倾斜”在上下文中应由其被理解为能绕至少一个轴线以一确定的角度范围摆动。此外可以考虑:所述支承单元设置用于满足至少一个另外的、对于本领域技术人员有意义地表现出的功能和/或任务。由此能够以结构上简单的方式来实现所述保护罩装置的优选地可靠的并且安全的抗扭转并且由此来实现尤其在制动状态下的有利地高的操作者安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]其它优点由下面的附图描述获得。在附图中示出了本发明的多个实施例。附图、描述和权利要求以组合方式包含大量特征。本领域技术人员适宜地也可以单个地考虑这些特征并且概括为有意义的其它组合。
[0015]其中:
[0016]图1a在立体图中示出了具有依据本发明的保护罩装置的手持式工具机；
[0017]图1b在示意性的立体图中示出了手持式工具机在夹紧颈的区域中的截段；
[0018]图1c在示意性截面图中示出了手持式工具机的夹紧颈；
[0019]图2a在示意图中示出了根据本发明的保护罩装置的带有保护罩抗扭转装置的截段；
[0020]图2b在截面图中示出了根据本发明的保护罩装置的带有保护罩抗扭转装置的截段；
[0021]图3a在示意截面图中示出了替换的保护罩装置的带有保护罩抗扭转装置的截段；
[0022]图3b在装配在手持式工具机上的状态下示出了替换的保护罩装置的带有保护罩抗扭转装置的截段；
[0023]图4a在示意图中示出了替换的保护罩装置的带有保护罩抗扭转装置的截段；
[0024]图4b在立体图中示出了在装配在手持式工具机上的状态下的替换的保护罩装置；
[0025]图5在示意图中示出了替换的保护罩装置的带有保护罩抗扭转装置的截段；
[0026]图6在示意图中示出了替换的保护罩装置的带有保护罩抗扭转装置的截段；
[0027]图7在示意图中示出了替换的保护罩装置的带有保护罩抗扭转装置的截段；
[0028]图8在示意图中示出了替换的保护罩装置的带有保护罩抗扭转装置的截段；
[0029]图9a在示意性的立体图中示出了手持式工具机在夹紧颈的区域中的截段；以及
[0030]图9b在示意性截面图中示出了手持式工具机的夹紧颈。
【具体实施方式】
[0031]在图1a中不出了形成一角磨机的手持式工具机。该手持式工具机具有壳体56。所述壳体56呈柱体形地构造并且用于针对操作者的把手58。壳体56围住未示出的、由电动马达形成驱动单元。壳体56由塑料形成。在壳体56的一端部上,所述手持式工具机具有电缆60，所述电缆设置用于以电能供给驱动单元。在壳体56的背离驱动单元的端部上布置有在壳体56上的操纵元件62。所述操纵元件62由一滑动开关形成并且设置用于操纵、也就是接通和切断所述驱动单元。
[0032]在壳体56的背离驱动单元的那个端部上联接传动装置壳体64。所述传动装置壳体64围住未示出的传动装置单元。所述传动装置壳体64牢固地与壳体56连接。所述传动装置壳体64与壳体56拧紧。传动装置壳体64由金属形成。壳体56和传动装置壳体64彼此在一区域中联接，在该区域中布置有附加把手66。该附加把手66垂直于驱动单元的从动轴线68延伸。
[0033]由传动装置壳体64，垂直于驱动单元的从动轴线68且垂直于附加把手66地伸出一工具接收装置70。所述工具接收装置70设置用于接收一插入式工具72和将该插入式工具在一运行状态中驱动。所述工具接收装置70与从动轴86连接。从动轴86在周向74上由一夹紧颈20围住。
[0034]在图1b和Ic中细节地示出了手持式工具机的夹紧颈20。所述手持式工具机的夹紧颈20设置用于接收保护罩装置。插入式工具72由磨削盘或切割盘形成。在安装好的状态下，所述保护罩装置在所述工具接收装置70周围延伸。夹紧颈20布置在工具接收装置70和传动装置壳体64之间。夹紧颈20包括一制动区域22，在该制动区域中布置有制动槽28。所述制动槽28由所述夹紧颈20的外圆周面沿径向方向18向内延伸。在夹紧颈20的制动区域中在安装好的状态下固定有所述保护罩装置。在装配好的状态下，保护罩抗扭转装置112的制动元件114嵌入到所述制动槽28中。所述制动槽28包括槽底部30以及两个垂直于所述槽底部延伸的槽壁32。
[0035]保护罩装置包括由一保护罩形成的基体110、由一夹紧带形成的固定元件140和保护罩抗扭转装置112(图2a)。所述保护罩装置可以无级式在一由操作者希望的角度位置中经由固定元件140被固定在手持式工具机的夹紧颈20上。基体110在一与工具接收装置70连接的状态中，在大致180°的角度范围中围住所述插入式工具72。所述基体110牢固地与固定元件140连接。所述基体110材料锁合地与固定元件140连接。所述基体110与固定元件140焊接。在安装好的状态下，所述固定元件140贴靠在手持式工具机的夹紧颈20上并且围住所述夹紧颈。
[0036]在图2a和2b中是保护罩抗扭转装置112的第一实施例。为了可以在一运行状态中、尤其在插入式工具72的裂开的情况下安全地阻止基体110相对于工具接收装置70的不希望的扭转，所述保护罩抗扭转装置112具有一制动元件114。所述保护罩抗扭转装置112的制动元件114在手持式工具机的一运行状态中设置用于基体110相对于所述手持式工具机的摩擦锁合式抗扭转。制动元件114由一槽块形成。制动元件114由金属形成。
[0037]此外，保护罩抗扭转装置112包括一支承单元116，所述支承单元设置用于将所述制动元件114在所述手持式工具机的一运行状态中相对于基体110以能运动的方式支承。所述支承单元116包括缺口 176,所述缺口在径向方向18上穿过固定元件140延伸。所述制动元件114在安装好的状态下穿过所述固定元件140中的缺口 176延伸。所述制动元件114以能运动方式受支承。支承单元116设置用于将制动元件114以能绕一轴线倾斜的方式支承。所述轴线垂直于所述径向方向18延伸。此外，支承单元116设置用于将制动元件114以能绕另一轴线倾斜的方式支承。所述另一轴线平行于所述径向方向18延伸。
[0038]所述制动元件114具有罐形的横截面。制动元件114的沿径向方向18向内翻的外轮廓具有一阶梯形的区域178。在背离所述阶梯形区域178的侧面上，所述制动元件114的向内翻的外轮廓具有一经倒角的拐角。所述制动元件114在所述阶梯形的区域178和所述拐角之间侧向敞开地构造。所述制动元件114具有游隙地支承在保护罩装置的固定元件140的缺口 176中。制动元件114以能在周向75和径向方向18上在缺口 176之内移动和倾斜的方式受支承。制动元件114具有磨擦锁合面180,所述磨擦锁合面平行于周向74延伸。所述磨擦锁合面180以弯曲方式构造。所述磨擦锁合面180设置用于在安装好的状态下形成在制动元件114和夹紧颈20的槽之间的磨擦锁合。替换地也可考虑的是，所述制动元件114作用到夹紧颈20的外圆周面上并且与该外圆周面在制动状态下形成磨擦锁合。
[0039]在此，所述以弯曲方式构造的磨擦锁合面180的中点相对于夹紧颈20的中点偏移。所述以弯曲方式构造的磨擦锁合面180的中点在至少一个方向、优选两个方向上以相对于所述夹紧颈20的中点移动的方式布置。如果制动元件114的所述以弯曲方式构造的磨擦锁合面180的中点处在X-Y坐标系中，其中，所述制动元件114处在负的Y轴线上，那么该中点负地在X方向和Y方向上移动。与受支承的装入位置相关地，该成型有特别的意义并且在制动状态下在保护罩装置的基体110突然旋转时具有对转动冲击延迟的很大影响。制动元件114的所述以弯曲方式构造的磨擦锁合面180的该成型此外在工作位置中造成保护罩装置在夹紧颈20上的坚固的固定。附加地，制动元件114的所述以弯曲方式构造的磨擦锁合面180的直径小于夹紧颈20的直径，由此可以阻止基体110相对于手持式工具机的扭转并且在制动状况下改善转动冲击延迟。但是也可以考虑，制动元件114的磨擦锁合面180如在图2a中虚线所示那样，具有比夹紧颈显著更强的弯曲部，由此可以实现在安装好的状态下，制动元件114的棱边在夹紧颈上的线性接触，并且由此可以实现在制动状态下，制动元件114的所述棱边到槽底部30中的有利埋设。[0040]在通过插入式工具72的裂开可以在手持式工具机的一运行状态期间产生的制动状态下，由于插入式工具72的到处飞的碎片而有很大的力作用到保护罩装置的基体110上。该很大的力可以引起基体110相对于手持式工具机的扭转。为了阻止或至少减少在制动状态下基体110相对于手持式工具机的所述扭转，所述保护罩装置具有一自加强单元134，所述自加强单元设置用于在制动状态下提高在所述手持式工具机的夹紧颈20和制动元件114之间的制动力。所述制动状态由保护罩装置在已安装在夹紧颈20上的状态下相对于手持式工具机的扭转引起。所述自加强单元134围绕所述制动元件114。制动元件114的形成磨擦锁合面180的轮廓在制动状态下设置用于提高手持式工具机的夹紧颈20和制动元件114之间的制动力。此外,制动元件能绕其倾斜地受支承的轴线的位置在制动状态下通过所述自加强单元134来引起制动元件114的制动力的提高。由此,支承单元116和自加强单元134部分地一件式构造。
[0041]保护罩抗扭转装置112包括一操纵单元142，所述操纵单元在用于将保护罩装置固定在手持式工具机上的夹紧过程中设置用于所述制动元件114的移动。所述操纵单元142包括一螺栓元件144。所述螺栓元件144具有外螺纹182。所述螺栓元件144由一螺栓形成。所述螺栓元件144设置用于在径向方向18上作用到制动元件114上。所述螺栓元件144设置用于直接接触所述制动元件114。所述螺栓元件144具有螺栓头部184，该螺栓头部包括一操纵轮廓。所述螺栓元件144可以由操作者以一螺栓起子操纵并且转动。
[0042]所述操纵单元142此外包括一接收元件146,所述接收元件设置用于与螺栓元件144对应。接收元件146同样由一螺栓元件形成。所述接收元件146包括内螺纹148。所述接收元件由一螺母形成。所述螺栓元件144的外螺纹182和所述接收元件146的内螺纹148相对彼此对应地构造。螺栓元件144和接收元件146设置用于彼此拧紧。所述接收元件146牢固地与固定元件140连接。所述接收元件146材料锁合地与固定元件140连接。所述接收元件146与固定元件140焊接。所述接收元件146在径向方向18上外部地焊接在固定元件140上。
[0043]螺栓元件144在安装好的状态下拧入到接收元件146中并且平行于径向方向18穿过所述接收元件146延伸。所述螺栓头部184在安装好的状态下形成在径向方向18上观察的螺栓元件144的最外的点。所述螺栓元件144的与螺栓头部184背离的端部在制动元件114的平行于磨擦锁合面180走向的面上贴靠(图2b)。螺栓元件144的转动通过接收元件146的内螺纹148转变成螺栓元件144在径向方向18上的线性运动。所述制动元件114由此在径向方向18上向内移动并且在安装好的状态下压向手持式工具机的夹紧颈20。制动元件114的贴靠肩117贴靠在固定元件140上。通过所述螺栓元件144的进一步转入，所述制动元件114绕贴靠肩117的外棱边倾斜，由此，摩擦锁合面180的相对置的棱边被相对所述制动槽128按压。
[0044]替换地或附加地，螺栓元件144在所述保护罩装置的安装好的状态下支撑在一与磨擦锁合面180相对置的面上，所述面可以倾斜于周向74构造，由此在拧入螺栓元件144情况下的所述制动元件114的倾斜可以被有利地加强。
[0045]但是也可以考虑的是，所述螺栓元件144设置用于被直接拧入到固定元件的未示出的、可以具有内螺纹的缺口中，由此可以有利地取消作为单独的构件的接收元件。
[0046]在拧入所述螺栓元件144的情况下，首先，制动元件114的第一棱边接触所述制动槽28的槽底部30。在进一步拧入的情况下，经由螺栓元件144作用到制动元件114上的沿径向方向18的力被提高，并且制动元件144绕一垂直于所述径向方向18走向的轴线倾斜。所述轴线相应于制动元件114的所述第一棱边。所述制动元件114继续倾斜，直到所述制动元件114的另一棱边同样贴靠在夹紧颈20的制动槽28的槽底部30上。所述倾斜的该特性特别在相对于手持式工具机的突然旋转的、受阻碍的保护罩装置基体110的情况下有特别的意义并且可以与增长的制动效应相比较。制动元件114在制动状态下倾向于贴靠在夹紧颈20上。由此，在制动状态下获得制动元件114的构造为摩擦力的制动力的自加强。通过在此产生的在制动元件114和夹紧颈20之间的摩擦锁合，在一运行状态中阻止基体110相对于手持式工具机的无意的扭转。
[0047]此外，所述保护罩装置包括编码元件138，所述编码元件设置用于与手持式工具机的夹紧颈20的一编码元件36对应(图1b和lc)。所述夹紧颈20的编码元件36由置入到所述夹紧颈20中的所述制动槽28形成。所述保护罩装置的编码元件138 —件式地与所述制动元件114 一起构造。所述夹紧颈20的编码元件36 —件式地与所述制动槽28 —起构造。但是也可考虑所述夹紧颈20的编码元件136与制动槽28分开地构造和或所述保护罩装置的编码元件138与所述制动元件114分开地构造。保护罩装置设计用于手持式工具机。
[0048]一另外的未示出的保护罩装置设计用于一另外的未示出的手持式工具机。所述另外的手持式工具机如已经描述过的手持式工具机那样同类型地构造。所述另外的手持式工具机同样由一角磨机形成。所述另外的手持式工具机施加很少的功率并且构造得比已经描述过的手持式工具机更小。所述另外的保护罩装置在其功能上相应于已经描述过的保护罩装置。所述另外的保护罩装置同样具有由一制动元件形成的编码元件。所述另外的保护罩装置的编码元件构造得比已经描述过的保护罩装置的编码元件138更大。所述另外的手持式工具机具有一带制动区域的夹紧颈，其中布置有制动槽。所述另外的保护罩装置的制动元件设置用于在安装好的状态下嵌入所述制动槽中。所述另外的手持式工具机的夹紧颈的制动槽构造得比已经描述过的手持式工具机的夹紧颈20的制动槽28更大。所述另外的保护罩装置的由制动元件所形成的编码元件由此不能与所述手持式工具机的由制动槽28所形成的编码元件36对应并且不能嵌入到所述制动槽28中。所述另外的保护罩装置的编码元件以所述手持式工具机的编码元件36阻止。由此，所述另外的保护罩装置在所述另外的保护罩装置不被设计用于的所述手持式工具机上的安装能够被阻止。与之相对，所述保护罩装置能够被安装在所述另外的手持式工具机上，这是因为所述保护罩装置以超尺寸确定的方式设计，但是，在运行状态或制动状态下对于所述另外的手持式工具机的操作者而言没有危险。
[0049]多个另外的实施例的随后的描述和附图基本上被限定在这些实施例之间的区别上，其中，在相同示出的构件方面，尤其关于带有相同附图标记的构件原则上也可以考虑其它的实施例的附图和/或描述。为了区分这些实施例，这些另外的实施例的重要的附图标记前缀数字I至9。
[0050]在图3a和3b中示出一保护罩装置。所述替换的保护罩装置相应于已经描述过的保护罩装置并且设置用于与已描述过的手持式工具机的以替换方式构造的夹紧颈320的耦合。所述夹紧颈320在外圆周面上具有制动区域322。在所述夹紧颈320的制动区域322中布置有制动槽328’。所述制动槽328’由所述夹紧颈320的外圆周面沿径向方向18向内延伸。所述制动槽328’由一竖直槽形成，所述竖直槽平行于所述手持式工具机的从动轴86延伸。在插套所述保护罩装置的情况下，将所述制动元件114沿轴向方向在制动槽328’中引导。所述制动槽328’形成编码元件336，所述编码元件设置用于与由所述制动元件114形成的编码元件138对应。附加地设置有未详细示出的制动槽328，所述未详细示出的制动槽在周向74上沿所述夹紧颈320延伸并且与所述制动槽328’相交(图1b和lc)。
[0051]在图4a和4b中示出一替换的保护罩装置的截段。所述替换的保护罩装置大部分相应于已经描述过的保护罩装置并且设置用于与已描述过的手持式工具机的耦合。所述替换的保护罩装置包括基体210、固定元件240和保护罩抗扭转装置212。所述保护罩抗扭转装置212具有制动元件214，所述制动元件在手持式工具机的一运行状态中设置用于基体210相对于所述手持式工具机的摩擦锁合式抗扭转。所述保护罩抗扭转装置212此外具有一操纵单元242，所述操纵单元设置用于所述制动元件214的移动。所述操纵单元242包括一螺栓元件244。所述螺栓元件244相应于已描述过的螺栓元件144。所述操纵单元242此外包括一接收元件246,所述接收元件设置用于与螺栓元件244对应。接收元件246同样由一螺栓元件形成。所述接收元件246相应于已描述过的接收元件146。
[0052]此外，所述操纵单元242具有一加强元件288，所述加强元件设置用于所述操纵单元242的稳定化的加强。加强元件288由一弧形的片材元件形成。所述加强元件288牢固地并且材料锁合地与固定元件240连接。所述加强元件288焊接到固定元件240上。所述加强元件288经过接收元件246延伸。所述螺栓元件244以螺栓头部284在安装好的状态下部分支撑在所述加强元件288上。替换地或者附加地，所述加强元件288可以设置用于，在制动状态下用于在手持式工具机的传动装置壳体64上的止挡件并且因此形成所述保护罩装置的另外的、形状锁合的抗扭转装置。
[0053]在图5中示出了一替换的保护罩装置。所述替换的保护罩装置大部分相应于已经描述过的保护罩装置并且设置用于与已描述过的手持式工具机的耦合。所述替换的保护罩装置包括基体410、固定元件440和保护罩抗扭转装置412。所述保护罩抗扭转装置412包括一制动元件414。所述保护罩抗扭转装置412包括一操纵单元442，所述操纵单元设置用于将所述制动元件414在径向方向18上移动。所述制动元件414具有四角形的基面。所述制动元件414具有五角形的、镜面对称的基面。所述基面由一矩形切入部490中断，所述切入部镜面对称地置入到所述基面中。所述切入部490设置用于在周向74上嵌入到所述固定元件440的形成支承单元416的缺口 476中并且将所述制动元件414相对于所述固定元件440切向地引导。所述制动元件414的基面的镜面对称轴线相对于所述固定元件440切向地布置。
[0054]所述操纵元件442包括螺栓元件444,所述螺栓元件相对于所述固定元件440切向地延伸。所述螺栓元件444具有外螺纹482。所述螺栓元件444由一螺栓形成。在所述固定元件440上安置有一加强元件488。所述加强元件488焊接到固定元件440上。所述加强元件488由金属片材形成。在所述加强元件488上布置有一接收元件446。所述接收元件446具有内螺纹448。所述接收元件446的内螺纹448与所述螺栓元件444的外螺纹482对应。所述接收元件446由一螺母形成。所述接收元件446焊接在所述加强元件488上。替换地或者附加地，所述加强元件488可以设置用于，在制动状态下用于在手持式工具机的传动装置壳体64上的止挡件并且因此形成所述保护罩装置的另外的、形状锁合的抗扭转装置。
[0055]如果所述螺栓元件444拧入到所述接收元件446中，那么所述螺栓元件444的与螺栓头部484相对置的端部相对于所述固定元件440切向地沿所述制动元件414的升高的侧面492移动。由此,所述制动元件414相对于周向74切向地在如螺栓元件444那样的相同的方向上移动并且在径向方向18上向内移动。所述制动元件214的升高的侧面492的径向在外的棱边在此在所述加强元件488的一下落式的面上沿着滑动，由此，所述制动元件414同样在径向方向18上向内被移动。所述制动元件414的在径向方向18上处在最内的棱边492在此压向已描述过的手持式工具机的所述夹紧颈20并且因此形成摩擦锁合的抗扭转装置。所述制动元件414在制动状态下以能倾斜的方式受支承。
[0056]在图6中示出了一替换的保护罩装置的截段。所述替换的保护罩装置大部分相应于已经描述过的保护罩装置并且设置用于与已描述过的手持式工具机的耦合。所述替换的保护罩装置包括基体610、固定元件640和保护罩抗扭转装置612。所述保护罩抗扭转装置612具有制动元件614，所述制动元件在手持式工具机的一运行状态中设置用于基体610相对于所述手持式工具机的摩擦锁合式抗扭转。所述保护罩抗扭转装置612此外具有一操纵单元642，所述操纵单元设置用于所述制动元件614的移动。
[0057]所述操纵单元642包括一杠杆元件650。所述保护罩抗扭转装置612包括一支承单元654，所述支承单元设置用于将所述杠杆元件650以能摆动的方式支承。所述支承单元654此外设置用于:将制动元件614在制动状态下以能相对于所述基体640运动的方式支承。所述制动元件614包括偏心装置652。所述杠杆元件650设置用于在径向方向18上作用到制动元件614上。所述杠杆元件650设置用于直接接触所述制动元件614。所述杠杆元件650并且所述制动元件614牢固地彼此连接。所述杠杆元件650并且所述制动元件614材料锁合地彼此连接。所述杠杆元件650并且所述制动元件614 —件式地构造。
[0058]所述支承单元654包括一支承销轴，所述支承销轴形成所述杠杆元件650和所述制动元件614的摆动轴线。所述支承销轴抗相对转动地与杠杆元件650连接。所述支承销轴由支承元件694保持并且以能相对于所述保护罩装置的固定元件640转动的方式受支承。所述支承元件694由一片材元件形成，所述片材元件牢固地与所述固定元件640连接并且形成一扣眼。所述支承元件694与固定元件640焊接。所述支承销轴嵌入到由所述支承元件694所形成的扣眼中。
[0059]在图7中示出了一替换的保护罩装置的截段。所述替换的保护罩装置大部分相应于已经描述过的保护罩装置并且设置用于与已描述过的手持式工具机的耦合。所述替换的保护罩装置包括基体710、固定元件740和保护罩抗扭转装置712。所述保护罩抗扭转装置712具有制动元件714，所述制动元件在手持式工具机的一运行状态中设置用于基体710相对于所述手持式工具机的摩擦锁合式抗扭转。所述保护罩抗扭转装置712此外具有一操纵单元742，所述操纵单元设置用于所述制动元件714的移动。
[0060]所述操纵单元742包括一杠杆元件750。所述保护罩抗扭转装置712包括一支承单元754，所述支承单元设置用于支承所述杠杆元件750。所述支承单元754包括一支承销轴，所述支承销轴垂直于所述径向方向18延伸。所述支承销轴抗相对转动地与杠杆元件750连接。所述支承销轴由支承元件794保持并且以能相对于所述保护罩装置的固定元件740转动的方式受支承。所述支承元件794由一片材元件形成,所述片材元件牢固地与所述固定元件740连接并且形成一具有缺口的接片。所述支承元件794与固定元件740焊接。所述支承销轴嵌入到由所述接片所形成的支承元件794的所述缺口中。
[0061]保护罩抗扭转装置712包括另一支承单元716，所述另一支承单元设置用于将所述制动元件714在制动状态下相对于基体710能运动地支承。所述支承单元716包括另一支承销轴755，所述另一支承销轴垂直于所述径向方向18延伸并且相对于所述固定元件740切向地延伸。所述另一支承销轴755与所述杠杆元件750连接并且以能运动方式受支承。一未示出的螺栓元件通过螺栓连接与支承单元716和与制动元件714以能运动方式连接。所述支承销轴755以能转动的方式与制动元件714连接并且通过所述制动元件714的缺口 796延伸。所述支承单元716设置用于将制动元件714以能绕一轴线倾斜的方式支承，所述轴线垂直于径向方向18并且相对于固定元件740切向地延伸。
[0062]在图8中示出了一替换的保护罩装置的截段。所述替换的保护罩装置大部分相应于已经描述过的保护罩装置并且设置用于与已描述过的手持式工具机的耦合。所述替换的保护罩装置包括基体810、固定元件840和保护罩抗扭转装置812。所述保护罩抗扭转装置812具有制动元件814，所述制动元件在手持式工具机的一运行状态中设置用于基体810相对于所述手持式工具机的摩擦锁合式抗扭转。所述保护罩抗扭转装置812此外具有一操纵单元842，所述操纵单元设置用于所述制动元件814的移动。
[0063]所述操纵单元842包括一杠杆元件850。所述保护罩抗扭转装置812包括一偏心装置852，所述偏心装置抗相对转动地与杠杆元件850连接。所述杠杆元件850经由支承单元854以能相对于所述固定元件840摆动的方式受支承。此外设置有一制动元件814,所述制动元件大部分相应于已描述过的制动元件114。所述制动元件814呈餐盘形地构造。所述偏心装置852接触所述制动元件814。通过摆动所述杠杆元件850来将所述制动元件814经由所述偏心装置852在径向方向18上向内移动并且按向所述夹紧颈20。由此来产生由摩擦力形成的制动力。
[0064]在图9a和9b中详细示出了已描述过的手持式工具机的替换的夹紧颈920的截段。所述替换的夹紧颈920大部分地相应于已描述过的夹紧颈20。所述夹紧颈920在外圆周面上具有制动区域922。在所述夹紧颈920的制动区域922中布置有制动槽928。所述制动槽928由所述夹紧颈920的外圆周面沿径向方向18向内延伸。所述夹紧颈920的制动区域922具有一倾斜元件。所述夹紧颈920的制动区域922具有多个在周向74上均匀分布的倾斜元件924、926。
[0065]所述夹紧颈920的制动区域922具有不同的倾斜元件924、926。所述倾斜元件924、926设置用于，在制动状态下与在安装好的状态下的保护罩装置的已描述过的、这里没有示出的制动元件对应。第一倾斜元件924布置在所述制动槽928的槽底部930上并且在径向方向18上从所述制动槽928的槽底部930向外延伸。其它的倾斜元件926布置在所述制动槽928的槽壁932上并且垂直于所述径向方向18从所述制动槽928的槽壁930到所述制动槽928中地延伸。替换地或者附加地也可考虑的是，所述槽底部930和/或槽壁932具有未示出的、在制动状态下所述制动元件倾斜到其中的凹陷部和/或具有作为倾斜元件的虚线示出的应断裂部位(图％)，所述制动元件在制动状态下侵入到所述应断裂部位中，由此倾斜并且由此可以增强所述制动元件在所述制动槽928中的摩擦锁合或者说埋设。
[0066]在保护罩装置相对于手持式工具机扭转的制动状况下，所述制动元件在所述制动槽928的倾斜元件924、926中的至少一个倾斜元件上擦过并且引起所述制动元件的倾斜，由此，所述制动元件被埋设到制动槽中，并且摩擦力如下程度地被提高，以便保护罩装置相对于手持式工具机的扭转被制动或者停止。可考虑的是，在制动槽928中设置仅仅一个倾斜元件924、926或仅设置同类型的倾斜元件924、926或设置多个不同的倾斜元件924、926。
【权利要求】
1.保护罩装置，所述保护罩装置具有:至少一个基体(110、210、410、510);至少一个固定元件(140、240、440、540);至少一个保护罩抗扭转装置(112、212、412、512)，所述保护罩抗扭转装置包括至少一个制动元件(I 14、214、414、514),所述至少一个制动元件在手持式工具机的至少一个运行状态中至少基本上至少设置用于所述基体(110、210、410、510)相对于手持式工具机的摩擦锁合的抗扭转，并且所述保护罩抗扭转装置包括至少一个操纵单元(142、242、442、542),所述至少一个操纵单元设置用于所述至少一个制动元件(114、214、414、514)的移动，其特征在于，所述至少一个操纵单元(142、242、442、542)包括至少一个螺栓元件(144、244、444、544)。
2.根据权利要求1所述的保护罩装置，其特征在于，所述至少一个螺栓元件(144、244、444,544)设置用于至少部分地在径向方向(18)上作用到所述至少一个制动元件(114、214、414、514)上。
3.根据前述权利要求中任一项所述的保护罩装置，其特征在于，所述至少一个螺栓元件(144、244、444、544)设置用于至少部分地直接接触所述至少一个制动元件(114、214、414、514)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的保护罩装置，其特征在于，所述保护罩抗扭转装置(112、212、412、512)包括至少一个接收元件(146、246、446、546)，所述至少一个接收元件设置用于与所述至少一个螺栓元件(144、244、444、544)对应。
5.根据权利要求4所述的保护罩装置，其特征在于，所述至少一个接收元件(146、246、446、546 )至少部分地包括内螺纹(148、248、448、548 )。
6.至少根据权利要求4所述的保护罩装置，其特征在于，所述至少一个接收元件(146、246、446、546)至少部分地由一螺母形成。
7.至少根据权利要求4所述的保护罩装置，其特征在于，所述至少一个接收元件(146、246、446、546)至少部分与所述固定元件(140、240、440、540)固定连接。
8.根据前述权利要求中任一项所述的保护罩装置，其特征在于，所述保护罩抗扭转装置(112、212、412、512)包括至少一个支承单元(116、216、416、516)，所述至少一个支承单元设置用于将所述制动元件(114、214、414、514)至少在制动状态下以能相对于所述基体(110、210、410、510)运动的方式支承。
9.根据权利要求8所述的保护罩装置，其特征在于，所述支承单元(116、216、416、516)设置用于将所述至少一个制动元件(114、214、414、514)以能绕至少一个轴线倾斜的方式支承。
10.具有至少一个手持式工具机和具有至少一个根据前述权利要求中任一项所述的保护罩装置的系统。
【文档编号】B25F5/00GK103507046SQ201310254607
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2012年6月25日
【发明者】C·博克, J·沙多, T·奥弗贝克, R·福尔默 申请人:罗伯特·博世有限公司