一种纸筒切割、压纹一体装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纸筒加工设备【技术领域】，具体涉及一种纸筒切割、压纹一体装置，包括机架，机架上设有套筒杆，所述套筒杆通过皮带与电机的输出轴相连，所述机架上还设有切割轴，所述切割轴上设有多个切割刀片，所述切割轴设置在滑块上，所述滑块设置在滑动轨道上，所述机架上还设有压辊，所述压辊设置在套筒杆的正下方，所述压辊下方连接有剪叉式升降结构，本实用新型提供的一种切割、压纹一体装置，结构简单，操作方便，牢固耐用，成本较低，切割刀片的间距可随意调节，从而能切割出不同宽度的纸筒。压纹凹凸有致，表面效果美观，可广泛安装于纸筒生产设备之上，可连续生产，速度快，效率高。
【专利说明】—种纸筒切割、压纹一体装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸筒加工设备【技术领域】，具体涉及一种纸筒切割、压纹一体装置。【背景技术】
[0002]纸筒在造纸行业广泛应用，尤其是用于包装，纸筒根据需要而裁切成长短不一的长度，一般是采用人工裁切，费时费力，裁切效率极低，导致成本增高。也有一些厂家花费重金引进先进设备，其结构精密复杂，成本过于昂贵，不能适应于广大的中小造纸企业，同时为了保证纸筒的美观性，一般需要在纸筒的外侧碾压一些花纹，由于纸筒受力时容易弯折，从而对压纹造成了一定的困难，现有技术中提供的压纹机一般存在着压纹不均匀，在一定程度上压褶纸筒，使得废品率增加，而且压纹不能保证连续性，工作效率低。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种切割、压纹一体装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种纸筒切割、压纹一体装置，包括机架、电机，所述电机通过电线与控制箱相连，其特征在于:所述机架上设有套筒杆，所述套筒杆通过皮带与电机的输出轴相连，所述机架上还设有切割轴，所述切割轴上设有多个切割刀片，所述切割轴设置在滑块上，所述滑块设置在滑动轨道上，所述机架上还设有压辊，所述压辊设置在套筒杆的正下方，所述压辊下方连接有剪叉式升降结构。
[0005]所述控制箱上设有启动和停止按钮。
[0006]所述切割刀片通过支架固定在切割轴上。
[0007]所述滑块通过控制箱控制在滑动轨道上移动。
[0008]所述剪叉式升降结构与液压缸相连，所述液压缸与控制箱相连。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种切割、压纹一体装置，结构简单，操作方便，牢固耐用，成本较低，适合广泛推广，应用于中小型造纸企业，切割刀片的间距可随意调节，从而能切割出不同宽度的纸筒。压纹凹凸有致，表面效果美观，可广泛安装于纸筒生产设备之上，可连续生产，速度快，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]一种纸筒切割、压纹一体装置，包括机架7、电机9，所述电机9通过电线与控制箱8相连，其特征在于:所述机架7上设有套筒杆6，所述套筒杆6通过皮带与电机9的输出轴相连，所述机架7上还设有切割轴1，所述切割轴I上设有多个切割刀片4，所述切割轴I设置在滑块2上，所述滑块2设置在滑动轨道5上，所述机架7上还设有压辊10，所述压辊10设置在套筒杆6的正下方，所述压辊10下方连接有剪叉式升降结构11。[0012]所述控制箱8上设有启动和停止按钮。
[0013]所述切割刀4片通过支架3固定在切割轴I上。
[0014]所述滑块2通过控制箱8控制在滑动轨道5上移动。
[0015]所述剪叉式升降结构11与液压缸12相连，所述液压缸12与控制箱8相连。
【权利要求】
1.一种纸筒切割、压纹一体装置，包括机架、电机，所述电机通过电线与控制箱相连，其特征在于:所述机架上设有套筒杆，所述套筒杆通过皮带与电机的输出轴相连，所述机架上还设有切割轴，所述切割轴上设有多个切割刀片，所述切割轴设置在滑块上，所述滑块设置在滑动轨道上，所述机架上还设有压辊，所述压辊设置在套筒杆的正下方，所述压辊下方连接有剪叉式升降结构。
2.根据权利要求1所述的一种纸筒切割、压纹一体装置，其特征在于:所述控制箱上设有启动和停止按钮。
3.根据权利要求1所述的一种纸筒切割、压纹一体装置，其特征在于:所述切割刀片通过支架固定在切割轴上。
4.根据权利要求1所述的一种纸筒切割、压纹一体装置，其特征在于:所述滑块通过控制箱控制在滑动轨道上移动。
5.根据权利要求1所述的一种纸筒切割、压纹一体装置，其特征在于:所述剪叉式升降结构与液压缸相连，所述液压缸与控制箱相连。
【文档编号】B26D7/26GK203805039SQ201420061633
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】程峻 申请人:旌德县成宇纸管厂