Tpt开口裁切装置制造方法

文档序号:2365838阅读:244来源:国知局
Tpt开口裁切装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种TPT开口裁切装置,包括:裁切台,所述裁切台的台面能够承载TPT;固定在所述裁切台一侧的直线导轨;设置于所述直线导轨上且能够沿着所述直线导轨滑动的滑块;穿过所述滑块的连接杆,且所述连接杆的下端连接有刀片夹具,上端连接有挡块,且位于所述挡块与滑块之间的连接杆上套设有复位弹簧;固定在所述刀片夹具上的刀片,且所述刀片位于所述台面的上方。使用实用新型提供的TPT开口裁切装置过程中,只需按压挡块、推动滑块即可,操作简单便捷,大大提高了操作效率。且滑块沿着直线导轨滑动,进而保证了裁切开口的直线度。
【专利说明】TPT开口裁切装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏制造【技术领域】,更具体地说,涉及一种TPT开口裁切装置。

【背景技术】
[0002]TPT是用于太阳电池组件封装的背板。TPT至少应该包括三层结构:外层PVF、中间层PET以及内层PVF,其中外层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力,中间层PET具有良好的绝缘性能,内层PVF需经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。为了便于汇流条穿过TPT,需要在TPT上开设一个开口。现有技术中,使用的开口工装为具有开口的钢板,且钢板的尺寸与TPT大小相同,将TPT置于钢板上且TPT与钢板对齐固定使用刀片沿着钢板的开口对TPT进行裁切,从而实现在TPT上开设开口。然而,如此进行开口的裁切,效率较低,且TPT上开口的直线度不能保证。
[0003]综上所述,如何有效地解决在TPT上裁切开口时操作效率较低的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种TPT开口裁切装置,该TPT开口裁切装置的结构设计可以有效地解决在TPT上裁切开口时操作效率较低的问题。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种TPT开口裁切装置,包括:
[0007]裁切台,所述裁切台的台面能够承载TPT ;
[0008]固定在所述裁切台一侧的直线导轨;
[0009]设置于所述直线导轨上且能够沿着所述直线导轨滑动的滑块;
[0010]穿过所述滑块的连接杆,且所述连接杆的下端连接有刀片夹具,上端连接有挡块,且位于所述挡块与滑块之间的连接杆上套设有复位弹簧;
[0011]固定在所述刀片夹具上的刀片,且所述刀片位于所述台面的上方。
[0012]优选地,上述TPT开口裁切装置中,所述台面的尺寸与待裁切开口的TPT的尺寸相同。
[0013]优选地,上述TPT开口裁切装置中,还包括能够将TPT固定在所述台面上的固定件。
[0014]优选地,上述TPT开口裁切装置中,所述固定件具体为设置于台面边缘的多个压紧件。
[0015]优选地,上述TPT开口裁切装置中,所述压紧件具体为肘夹。
[0016]优选地,上述TPT开口裁切装置中,还包括设置在所述直线导轨上的两个限位块,且所述滑块仅能在两个所述限位块之间滑动。
[0017]优选地,上述TPT开口裁切装置中,所述限位块通过螺栓与所述直线导轨固定连接,且所述直线导轨上开设有多个沿着其延伸方向排布的螺栓孔。
[0018]优选地,上述TPT开口裁切装置中,所述挡块具体为顶部为球面的把手。
[0019]优选地,上述TPT开口裁切装置中,还包括驱动所述滑块沿着所述直线导轨往复滑动的驱动件。
[0020]优选地,上述TPT开口裁切装置中,所述滑块与所述直线导轨之间还设置有通过螺栓与滑块连接的连接片,所述连接片卡接并滑动的设置在直线导轨上,且所述滑块上的螺栓孔为条形孔,所述条形孔的长度方向垂直于所述直线导轨的延伸方向,且连接滑块和连接片的螺栓能够沿着所述条形孔滑动。
[0021]本实用新型提供的TPT开口裁切装置包括裁切台、直线导轨、滑块、连接杆、刀片夹具、刀片、挡块以及复位弹簧。其中,裁切台的台面能够承载TPT,即裁切开口可以将TPT放置在裁切台的台面上。直线导轨固定在裁切台的一侧,滑块能够沿着直线导轨滑动,即滑块在直线导轨上沿着其延伸方向滑动。连接杆穿过滑块且连接杆能够相对于滑块上下移动,刀片夹具固定在连接杆的下端,刀片固定在刀片夹具上,并且刀片位于裁切台的台面的上方,如此滑块沿着直线导轨滑动时,滑块带动连接杆和刀片均沿着直线导轨滑动。连接杆的上端连接有挡块,并且挡块与滑块之间的连接杆上套设有复位弹簧,即复位弹簧的两端的分别与挡块与滑块相抵,且复位弹簧套在连接杆上,如此向下按压挡块时,连接杆以及刀片均向下移动,且挡块挤压复位弹簧使其压缩。
[0022]应用本实用新型提供的TPT开口裁切装置时,首先将待裁切开口的TPT置于裁切台的台面上,同时将TPT的开口位置位于刀片下方。然后按压挡块使其向下移动,此时挡块带动连接杆、刀片夹具以及刀片均向下移动,刀片向下移动后与台面上的TPT接触,再然后保持挡块的按压且推动滑块沿着直线导轨滑动,进而滑块带动连接杆、刀片夹具以及刀片滑动,刀片在滑动过程中实现对台面上的TPT裁切开口,裁切完毕后松开挡块即可,由于挡块与滑块之间具有复位弹簧,复位弹簧作用使挡块恢复原位。由上述方法可知,使用实用新型提供的TPT开口裁切装置过程中,只需按压挡块、推动滑块即可,操作简单便捷,大大提高了操作效率。且滑块沿着直线导轨滑动,进而保证了裁切开口的直线度。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的TPT开口裁切装置的结构示意图;
[0025]图2为本实用新型实施例提供的TPT开口裁切装置的主视图。
[0026]附图中标记如下:
[0027]1-限位块、2-直线导轨、3-滑块、31-条形孔、4_把手、5_裁切台、6_刀片夹具、7-刀片、8-连接片、9-复位弹簧。

【具体实施方式】
[0028]本实用新型的目的在于提供一种TPT开口裁切装置,该TPT开口裁切装置的结构设计可以有效地解决在TPT上裁切开口时操作效率较低的问题。
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参阅图1-图2,本实用新型实施例提供的TPT开口裁切装置包括裁切台5、直线导轨2、滑块3、连接杆、刀片夹具6、刀片7、挡块以及复位弹簧9。其中,裁切台5的台面能够承载TPT,即裁切开口可以将TPT放置在裁切台5的台面上。直线导轨2固定在裁切台5的一侧,滑块3能够沿着直线导轨2滑动,即滑块3在直线导轨2上沿着其延伸方向滑动。连接杆穿过滑块3且连接杆能够相对于滑块3上下移动,刀片夹具6固定在连接杆的下端,刀片7固定在刀片夹具6上,并且刀片7位于裁切台5的台面的上方,如此滑块3沿着直线导轨2滑动时,滑块3带动连接杆和刀片7均沿着直线导轨2滑动。连接杆的上端连接有挡块,并且挡块与滑块3之间的连接杆上套设有复位弹簧9,即复位弹簧9的两端的分别与挡块与滑块3相抵,且复位弹簧9套在连接杆上,如此向下按压挡块时,连接杆以及刀片7均向下移动,且挡块挤压复位弹簧9使其压缩。
[0031]应用本实用新型实施例提供的TPT开口裁切装置时,首先将待裁切开口的TPT置于裁切台5的台面上,同时将TPT的开口位置位于刀片7下方。然后按压挡块使其向下移动,此时挡块带动连接杆、刀片夹具6以及刀片7均向下移动,刀片7向下移动后与台面上的TPT接触,再然后保持挡块的按压且推动滑块3沿着直线导轨2滑动,进而滑块3带动连接杆、刀片夹具6以及刀片7滑动,刀片7在滑动过程中实现对台面上的TPT裁切开口,裁切完毕后松开挡块即可,由于挡块与滑块3之间具有复位弹簧9,复位弹簧9作用使挡块恢复原位。由上述方法可知,使用实用新型提供的TPT开口裁切装置过程中,只需按压挡块、推动滑块3即可,操作简单便捷,大大提高了操作效率。且滑块3沿着直线导轨2滑动,进而保证了裁切开口的直线度。
[0032]其中,连接杆可以沿着竖直方向设置,当然连接杆还可以与竖直方向具有夹角,在此不作限定。刀片7与刀片夹具6之间可以通过螺栓固定连接,当然刀片7与刀片夹具6还可以相互卡接,在此不作限定。裁切开口的过程中,滑块3沿着直线导轨2滑动的长度即为裁切的开口的长度。
[0033]为了便于置于裁切台5的台面上的TPT的定位,其中台面的尺寸可以与待裁切开口的TPT的尺寸相同,即裁切台5的台面与待裁切开口的TPT大小形状均相同,将待裁切开口的TPT置于台面上时只需将待裁切开口的TPT的边缘与台面的边缘对齐即可保证定位准确。当然,裁切台5的台面的尺寸还可以大于待裁切开口的TPT的尺寸,在此不作限定。
[0034]进一步地,为了防止裁切开口时台面上的TPT发生移动,该TPT开口裁切装置还可以包括能够将TPT固定在台面上的固定件。即将TPT置于台面上后,在进行按压挡块之前,利用固定件将TPT相对于台面固定,以保证裁切开口过程中不会发生错位。其中,固定件可以具体为设置于台面边缘的多个压紧件,即通过压紧件可以将TPT压紧在台面上。具体地,压紧件可以为肘夹,在此不作限定。当然,压紧件还可以为其它装置比如伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆伸缩实现对TPT的压紧。另外,固定件还可以为夹持件,该夹持件能够夹持TPT相对的两个边。
[0035]优选地,为了限制滑块3沿着直线导轨2滑动的长度,进而限制裁切的开口的长度。该TPT开口裁切装置还可以包括的设置在直线导轨2上的两个限位块1,并且滑块3仅能在两个限位块I之间滑动。即将两个限位块I分别固定在直线导轨2的两个位置上,且滑块3位于两个限位块I之间,如此滑块3仅能在两个限位块I之间滑动,滑块3滑动的最大距离受到了两个限位块I的限制,进而裁切的开口长度也受到限制。
[0036]进一步地,限位块I可以可拆卸的设置在直线导轨2上,并且限位块I能够固定在直线导轨2的不同位置上,如此可以通过调节两个限位块I在直线导轨2上的位置,实现调节两个限位块I之间的距离,进而实现调节滑块3沿着直线导轨2移动的最大距离,从而实现改变裁切的开口的长度,以满足不同规格的TPT的开口裁切。具体地,限位块I可以通过螺栓与直线导轨2固定连接,并且直线导轨2上开设有多个沿着其延伸方向排布的螺栓孔,如此通过调节螺栓与直线导轨2上的不同的螺栓孔配合实现调节限位块I在直线导轨2上的位置。
[0037]当然,限位块I也可以与直线滑轨不可拆卸连接,在此不作限定。
[0038]为了便于按压挡块,其中挡块可以具体为顶部为球面的把手4,即把手4的顶部为球面,如此人们按压时更加舒适。当然,挡块还可以为长方体状,在此不作限定。
[0039]需要说明的是,为了便于推动滑块3沿着直线导轨2滑动,提高裁切效率,该TPT开口裁切装置还可以包括驱动滑块3沿着直线导轨2往复滑动的驱动件。具体地,驱动件可以为伸缩缸或者直线电机等,伸缩缸可以为气缸,在此不作限定。
[0040]优选地,为了便于调节滑块3在垂直于直线导轨2的方向上的位置,其中滑块3与直线导轨2之间还设置有连接片8,并且连接片8通过螺栓与滑块3固定连接,连接片8卡接并滑动的设置在直线导轨2上,如此连接片8沿着直线导轨2滑动进而带动滑块3滑动,滑块3上的螺栓孔为条形孔31,并且条形孔31的长度方向垂直于直线导轨2的延伸方向,如此连接滑块3和连接片8的螺栓能够沿着条形孔31的长度滑动,进而实现调节滑块3在垂直于直线导轨2的方向上的位置,进而实现了调节刀片7在垂直于直线导轨2的方向上的位置,以满足不同规格的TPT的开口裁切。
[0041]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0042]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种TPT开口裁切装置,其特征在于,包括: 裁切台(5),所述裁切台(5)的台面能够承载TPT; 固定在所述裁切台(5) —侧的直线导轨(2); 设置于所述直线导轨(2)上且能够沿着所述直线导轨(2)滑动的滑块(3); 穿过所述滑块(3)的连接杆,且所述连接杆的下端连接有刀片夹具¢),上端连接有挡块,且位于所述挡块与滑块(3)之间的连接杆上套设有复位弹簧(9); 固定在所述刀片夹具(6)上的刀片(7),且所述刀片(7)位于所述台面的上方。
2.根据权利要求1所述的TPT开口裁切装置,其特征在于,所述台面的尺寸与待裁切开口的TPT的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的TPT开口裁切装置,其特征在于,还包括能够将TPT固定在所述台面上的固定件。
4.根据权利要求3所述的TPT开口裁切装置,其特征在于,所述固定件具体为设置于台面边缘的多个压紧件。
5.根据权利要求4所述的TPT开口裁切装置,其特征在于,所述压紧件具体为肘夹。
6.根据权利要求1所述的TPT开口裁切装置,其特征在于,还包括设置在所述直线导轨(2)上的两个限位块(I),且所述滑块(3)仅能在两个所述限位块(I)之间滑动。
7.根据权利要求6所述的TPT开口裁切装置,其特征在于,所述限位块⑴通过螺栓与所述直线导轨(2)固定连接,且所述直线导轨(2)上开设有多个沿着其延伸方向排布的螺栓孔。
8.根据权利要求1所述的TPT开口裁切装置,其特征在于,所述挡块具体为顶部为球面的把手⑷。
9.根据权利要求1所述的TPT开口裁切装置,其特征在于,还包括驱动所述滑块(3)沿着所述直线导轨(2)往复滑动的驱动件。
10.根据权利要求1所述的TPT开口裁切装置,其特征在于,所述滑块(3)与所述直线导轨(2)之间还设置有通过螺栓与滑块(3)连接的连接片(8),所述连接片(8)卡接并滑动的设置在直线导轨(2)上,且所述滑块(3)上的螺栓孔为条形孔(31),所述条形孔(31)的长度方向垂直于所述直线导轨⑵的延伸方向,且连接滑块⑶和连接片⑶的螺栓能够沿着所述条形孔(31)滑动。
【文档编号】B26D1/06GK204235591SQ201420708828
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】叶红卫, 江雪峰, 李景龙, 李守芹 申请人:浙江昱辉阳光能源江苏有限公司
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