技术特征：
1.一种复合材料层压板的钻孔方法，其特征在于：钻孔的步骤如下：1.1、清洗：用丙酮清洗复合材料层压板(1)表面，用干抹布擦拭干净；1.2、选择保护材料：当被加工的复合材料层压板(1)的厚度小于3mm时，选用玻璃布预浸料作为保护材料，当被加工的复合材料层压板(1)的厚度大于等于3mm时，选用铝合金板作为保护材料；1.3、铺贴保护层：1.3.1、当选择玻璃布预浸料为保护材料时，将玻璃布预浸料裁剪为尺寸不小于需钻孔直径3倍的玻璃布预浸料块(4)，在复合材料层压板待钻孔处正反面各铺放两层玻璃布预浸料块(4)，铺层角度为±45°；1.3.2、当选择铝合金板为保护材料时，将铝合金板裁剪为尺寸不小于需钻孔直径3倍的铝合金板料块(2)，用EA93093胶在复合材料层压板待钻孔处正反面各胶接一块铝合金板料块(2)，铝合金板的厚度为0.3mm～0.5mm；1.4、固化：1.4.1、玻璃布预浸料固化：将铺放好的层压板放入热压罐加温加压固化，在125℃±5℃条件下保温2小时；1.4.2、铝合金板胶结固化：用真空袋加压，在70℃±5℃温度下固化1小时；1.5、钻孔：采用手电钻或者钻床在复合材料层压板待钻孔钻削通孔(3)；1.6、清除保护层：1.6.1、清除玻璃布：先用200目砂纸打磨残留的玻璃布预浸料块(4)，再用800目砂纸打磨，打磨完成后用丙酮清洗，然后用干抹布擦拭干净；1.6.2、清除铝合金片板：用电吹风烘烤铝合金片，待胶层软化后剥除残留的铝合金板料块(2)，用丙酮清洗复合材料层压板(1)表面，然后用干抹布擦拭干净。