一种稻米胚芽切割装置的制作方法

本发明涉及一种切割装置，具体涉及一种稻米胚芽切割装置，属于农业机械领域。

背景技术：

现有稻米加工成米时，一般都把其外壳全部磨掉，在磨掉其外壳的同时，也把其一端的胚芽一同磨掉了。而胚芽的营养价值是很高的，尤其是人体需要的很多的微量元素都存储在胚芽之中，这使加工后的精米的营养价值比稻米降低了许多。近年来，人们已发现此问题的存在，开始研制留胚米加工设备，其加工过程中就是不让稻米竖向通过加工装置，只能横向通过，故稻米一端的胚芽就不会被磨掉。但此种设备加工出来的大米颜色发黄，口感也不好。其原因是其在加工过程中磨的次数比正常加工的次数少，故稻米的内层皮就没有被完全磨掉，否则胚芽也会被磨掉大部分。还有一般消费者不容易区分出此种加工出来的留胚米与糙米，给造假者留下了可乘之机。而糙米存在不容易消化，其蒸煮也很费事等缺点。近来在市场上还发现有胚芽与碎米混装的碎米在出售，其中胚芽只占其全部的十分之一左右，这种混装碎米就是将稻米磨碎后筛出来的，而此种混合米是无法将胚芽与碎米分开的，此种混合米只能用于煮粥之用，而不能用于做米饭。四川省徐长兵申请的实用新型专利公开号CN201700928U，申请日2015年6月15日公开一种小麦胚芽切割装置，该专利利用铡刀原理切割小麦胚芽，此专利采用人工操作，一次操作只能切割少个数的小麦胚芽，切割效率很低，且无法实现工业化批量生产。专利申请号为201610835376.3的发明专利，公开了一种稻米胚芽分离装置，它可以将稻米的胚芽与主体切割分离，实现稻米粒胚芽的批量切割及工业化生产。但是，该机器在运转过程中，无法保证稻米颗粒的两端同时撞击切割刀片的刃部，导致稻米颗粒容易发生折断破碎，造成了稻米颗粒破碎率上升，降低了经济效益。

技术实现要素：

本发明为解决现有稻米胚芽分离装置运转过程中，无法保证稻米颗粒的两端同时撞击切割刀片的刃部，导致稻米颗粒容易发生折断破碎，造成了稻米颗粒破碎率上升，降低了经济效益问题，进而提出一种稻米胚芽切割装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括机架、主驱动机构、传送带、料斗、压辊轴、两个侧板、至少一个小带轮、至少一个大带轮、至少一个压辊、至少两个锯片轴、至少两个锯片、至少两个隔板和至少一个传动皮带，所述主驱动机构安装在所述机架上，传送带安装在所述主驱动机构上，料斗设置在传送带起始端的上方，传送带的外表面沿宽度方向及长度方向上分别并排平行设有至少一排U形凹槽，每个U形凹槽的长度均小于稻米粒的长度，沿传送带前进方向的左右两侧由内至外依次设有隔板和侧板，相邻两排U形凹槽之间设有隔板，每排U形凹槽的两侧均设有锯片，每个锯片分别通过一个锯片轴与相对应的一个隔板连接，每个锯片轴上分别各套装一个小带轮，压辊轴安装在两个侧板上，多个压辊和多个大带轮间隔排列套装在压辊轴上，每个压辊均位于沿传送带前进方向的一排U形凹槽的上方，每个大带轮分别通过一个传动皮带与相对应的一个小带轮连接，侧板和隔板均安装在所述机架上。

本发明的有益效果是：1、本发明通过在每排U形凹槽两侧设置转动的切割刀片，对U形凹槽内的稻米粒端部进行切割，由于切割刀片是快速转动的圆片状刀片，因此传送带的运行速度较慢，稻米颗粒撞击刀片的速度和力量较小，避免了由于无法保证稻米颗粒的两端同时撞击切割刀片的刃部，导致的稻米颗粒容易发生折断破碎，有效降低了稻米颗粒的破碎率，提高了经济效益；2、本发明通过在每排U形凹槽的上方设置一个压辊，使落在传送带上表面的稻米颗粒落入U形凹槽内，同时也避免切割稻米粒端部时，稻米颗粒从U形凹槽内飞出；3、本发明能够将稻米粒的两端及端部的胚芽与稻米粒主体分离，实现了稻米粒胚芽的批量切割及工业化生产；4、本发明将稻米粒的胚芽与稻米粒主体分离开，切割后的稻米粒主体加工成精米再与胚芽混合，既保留精米的口感优点，又保留胚芽的营养价值，不需要改变消费者的消费习惯；5、本发明加工出的胚芽可与精米搭配出售，食用此搭配米的人能获得比原来食用精密更好更多的有益营养，减少了很多疾病的发生；6、本发明改善了现有留胚米外观不好、口感不好、蒸煮费事的缺点；7、本发明生产出的稻米与市面上糙米和胚芽米有本质的区别，可以用肉眼直观的识别，防伪性能好。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图，图2是本发明的侧视剖视图，图3是图2中C处放大图，图4是料斗的结构示意图，图5是图4中A向示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽切割装置包括机架、主驱动机构、传送带1、料斗2、压辊轴3、两个侧板4、至少一个小带轮5、至少一个大带轮6、至少一个压辊7、至少两个锯片轴8、至少两个锯片9、至少两个隔板10和至少一个传动皮带11，所述主驱动机构安装在所述机架上，传送带1安装在所述主驱动机构上，料斗2设置在传送带1起始端的上方，传送带1的外表面沿宽度方向及长度方向上分别并排平行设有至少一排U形凹槽1-1，每个U形凹槽1-1的长度均小于稻米粒的长度，沿传送带1前进方向的左右两侧由内至外依次设有隔板10和侧板4，相邻两排U形凹槽1-1之间设有隔板10，每排U形凹槽1-1的两侧均设有锯片9，每个锯片9分别通过一个锯片轴8与相对应的一个隔板10连接，每个锯片轴8上分别各套装一个小带轮5，压辊轴3安装在两个侧板4上，多个压辊7和多个大带轮6间隔排列套装在压辊轴3上，每个压辊7均位于沿传送带1前进方向的一排U形凹槽1-1的上方，每个大带轮6分别通过一个传动皮带11与相对应的一个小带轮5连接，侧板4和隔板10均安装在所述机架上。

工作时，压辊轴3的一端通过联轴器与另一个电机的转动轴连接，电机驱动压辊轴3转动，压辊轴3驱动大带轮6转动，大带轮6通过传动皮带11带动小带轮5转动，小带轮5带动锯片轴8转动，锯片轴8带动锯片9转动实现对稻米端部的切割；隔板10可有效防止U形凹槽1-1内的稻米粒从两侧滑落，避免U形凹槽1-1内空置，提高切割效率。

具体实施方式二：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽切割装置的每个压辊7的边缘与相对应锯片9的刃部相邻但不相接。每个压辊7的边缘与相对应锯片9的刃部之间的优选距离为0.1mm～0.2mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽切割装置的料斗2的下端并排设有至少一个分料通道2-1，且每个分料通道2-1对应沿传送带1前进方向的一排U形凹槽1-1，每个分料通道2-1下端出料口的前侧设有毛刷12，毛刷12的下端与传送带1上U形凹槽1-1的上表面接触。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽切割装置的每个分料通道2-1下端出料口的左侧或右侧至少一侧设有毛刷12，此两侧毛刷12的前端分别与其前侧的毛刷12相连接。如此设置，能够将稻米粒精确送入传送带1上的U形凹槽1-1内，避免其落在传送带1的U形凹槽1-1外，使传送带1上U形凹槽1-1内的填充率达到90％以上。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种稻米胚芽切割装置的所述主驱动机构包括主轴13、副轴14、驱动轮15、从动轮16、主驱动电机17、皮带18、主动带轮19和从动带轮20，主轴13和副轴14并排平行安装在所述机架上，驱动轮15和从动带轮20套装在主轴13上，从动轮16套装在副轴14上，传送带1套装在驱动轮15和从动轮16上，主动带轮19套装在驱动电机17的转动轴上，主动带轮19和从动带轮20通过皮带18连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

稻米粒进入料斗2内后经由分料通道2-1分别落入传送带1上相应的U形凹槽1-1内，落入U形凹槽1-1内的稻米粒随传送带1前行至锯片9处被U形凹槽1-1两侧的锯片9将其端部切割掉，被切割后的主体米和胚芽随传送带1继续向前运行直至被回收。