具有平面支撑机构的多功能电动切丝切片装置的制作方法

本实用新型涉及一种对蔬果进行切丝切片的器具，特别是涉及对蔬果进行螺旋切削以得到长条螺旋丝或连续螺旋片食材的切丝切片装置。

背景技术：

现有的采用螺旋切削方式加工食材的电动切丝切片器或电动食物处理器，其基本原理为，食材与切削刀盘同心放置，另还设有推杆，食材在进料筒内被固定，通常采用的方法为：利用推杆底部的尖刺将食材插固，防止其与推杆之间相对转动，同时推杆与进料筒之间设有可滑动的止转结构。推杆用于将进料筒内的食材压向切削刀盘，食材仅能朝切削刀盘方向移动，但不能转动，而切削刀盘被电机驱动旋转，并带动设置于切削刀盘上的切削刀具与之同心旋转，实现对食材进行连续切削，从而得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果。通常，为满足客户对长条螺旋丝尺寸的不同需求，产品设计可通过调整牙刀刃的各个刀片之间的间隙，和/或调整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果。

为满足中心切削的功能需求，切削刀盘的中心（轴心）处需要让切削好的食材下料，因此无法在切削刀盘的中心采用常规的中心支撑。通常，采用将切削刀盘装配到机器特设的圆形台阶上，并用上述圆形台阶来支撑切削刀盘的外缘，以支撑整个切削刀盘。

然而，从中心支撑更改到外缘支撑，支撑位置与切削刀盘旋转中心之间的半径加大，其线速度同样加大，切削刀盘和其用于支撑的圆形台阶之间的摩擦频率加大，导致切削刀盘和或其用于支撑的圆形台阶极易磨损。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术中的切削刀盘和或用于支撑的圆形台阶极易磨损不足之处而提出一种耐磨的具有平面支撑机构的多功能电动切丝切片装置。

本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案为：

提出一种具有平面支撑机构的多功能电动切丝切片装置，包括用于实现切削功能的切削刀盘，设有进料筒的用于覆盖所述切削刀盘的加工上盖，以及机体，在所述切削刀盘和所述机体之间设置有平面支撑机构，该平面支撑机构包括数个滚珠和用于固定所述滚珠的支撑环结构。

进一步地：

所述支撑环结构上设置有与所述滚珠相同数量的下容纳槽，同时，设置有与上述滚珠相同数量的可安装到支撑环结构上的滚珠盖，该滚珠盖上设置有上容纳槽，所述平面支撑机构装配后，各滚珠限定于所述下容纳槽与上容纳槽所形成的空间内，并能自由滚动。

所述切削刀盘上对应所述滚珠的运动轨迹设置有上轨道，相应地，所述机体上对应所述滚珠的运动轨迹设置有下轨道。

还包括与所述切削刀盘固定的第一独立部件，该第一独立部件上对应所述滚珠的运动轨迹设置有上轨道，相应地，还包括与所述机体固定的第二独立部件，该第二独立部件上对应所述滚珠的运动轨迹设置有下轨道。

将上述平面支撑机构以可自由旋转的方式安装于切削刀盘上或机体上。

所述滚珠用滚柱或者滚针替换。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型在切削刀盘和其用于支撑的圆形台阶之间的增加一组平面支撑机构，该支撑机构设置有数个滚珠，以及一组用于安装该滚珠的支撑环结构，通过切削刀盘和其用于支撑的机体之间的旋转，带动上述滚珠滚动。从而将原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减小旋转运动部件之间的摩擦系数，可有效避免切削刀盘和其用于支撑的机体摩擦损坏的问题。

附图说明

图1是根据本实用新型具有平面支撑机构的多功能电动切丝切片装置实施例的切削工作部分的装配示意图；

图2是所述多功能电动切丝切片装置的平面支撑机构的装配示意图；

图3是所述多功能电动切丝切片装置的平面支撑机构的滚动摩擦原理的示意图；

图4-1是所述多功能电动切丝切片机构的切削刀盘的立体视图，图4-2是图4-1的中心纵截面剖面图，示意滚珠的上轨道；

图5是所述多功能电动切丝切片机构的平面支撑机构的组装剖面图，示意其工作状态。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的实施例作详细说明。

为了说明的需要，有时会对示意图中某些元件的宽度、长度和厚度等进行夸张表示。

如图1至图5所示，具有平面支撑机构的多功能电动切丝切片装置，包括：

用于实现切削功能的切削刀盘200，其上设置有切削刀具，通常，同时设置有平刀刃201和牙刀刃202可得到长条螺旋丝的切削效果，单独设置平刀刃201即可得到连续螺旋片形状的食材切削效果。通过调整牙刀刃202的各个刀片之间的间隙，和/或调整平刀刃201的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果或不同厚度尺寸的连续螺旋片形状的食材切削效果。切削刀盘200通过产品上设置的电机及其传动系统驱动，绕其中心旋转，并带动设置于其上的切削刀具与之同心旋转。

加工上盖100，其上设有进料筒101，用于覆盖切削刀盘200。

机体400，用于容纳和或安装切削刀盘200。

平面支撑机构300，设置在切削刀盘200和用于容纳/安装切削刀盘200的机体400之间。该平面支撑机构300设置有数个滚珠301，以及用于安装该滚珠301的支撑环结构300A，该支撑环结构300A上设置有与上述滚珠301相同数量的下容纳槽310，同时，设置有与上述滚珠301相同数量的可安装到支撑环结构300A上的滚珠盖302，其上设置有上容纳槽312。该平面支撑机构300装配后，滚珠301限定于上述下容纳槽310与上容纳槽312所形成的空间内，并能自由滚动。所述滚珠301可用滚柱或者滚针替换。

一些实施例中，切削刀盘200上对应上述滚珠301的运动轨迹设置有上轨道203；机体400上对应上述滚珠301的运动轨迹设置有下轨道401。

通过切削刀盘200和用于容纳和或安装切削刀盘200的机体400之间的旋转，带动上述滚珠301滚动。将原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而大大减小该旋转运动部件之间的摩擦系数，可有效避免切削刀盘200和机体400的摩擦损坏的问题。

一些实施例中，还包括与所述切削刀盘200固定的第一独立部件，该第一独立部件上对应所述滚珠301的运动轨迹设置有上轨道203。通过设置第一独立部件，可灵活变更、选用第一独立部件的材质，比如选用更高强度的塑胶料、金属材质等，可有效地控制产品成本。

同样地，还包括与所述机体400固定的第二独立部件，该第二独立部件上对应所述滚珠301的运动轨迹设置有下轨道401。通过设置第二独立部件，可灵活变更、选用第二独立部件的材质，比如选用更高强度的塑胶料、金属材质等，可有效地控制产品成本。

一些实施例中，为了安装及用户使用的便捷性，减少用户感官上的零件数量，可将上述平面支撑机构300以可自由旋转的方式安装于切削刀盘200上或机体400上。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，其部分细节及运动机构可通过相应设计变更以其它的形式来实现。对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。