一种可选择打孔数量的密封件专用打孔机的制作方法

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一种可选择打孔数量的密封件专用打孔机的制作方法与工艺

本实用新型涉及密封件加工技术领域,具体为一种可选择打孔数量的密封件专用打孔机。



背景技术:

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件在生产制造过程中,需要对某个部位进行打孔,从而使密封件与其它装置连接时,可以用螺栓进行连接,密封件打孔就需要用到打孔机,目前市场上的密封件打孔机对密封件打孔的数量都是固定,但是对于有些密封件所需要孔数不同,从而使一些密封件不能使用这种打孔机,从而使打孔机的功能受到限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可选择打孔数量的密封件专用打孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可选择打孔数量的密封件专用打孔机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有打孔装置、第一支撑杆和限位装置,所述第一支撑杆位于打孔装置和限位装置之间。

所述打孔装置包括第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的正面通过第一销轴与杠杆的正面活动连接,所述杠杆的正面通过第二销轴与第二连接块的正面活动连接,所述杠杆的正面通过第三销轴与第三连接块的正面活动连接,所述第二销轴位于第一销轴和第三销轴之间,所述第三连接块的下表面固定连接有钻头,所述钻头的表面套接有限位套,所述限位套的表面通过第一固定杆与圆筒的内壁固定连接,所述圆筒的底部与第一支撑杆的顶端固定连接,所述圆筒的顶部与第二连接块的下表面固定连接。

优选的,所述打孔装置的数量为六个,且六个打孔装置均固定连接在底板的上表面。

优选的,所述限位装置包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接有限位件,所述限位件的下表面开设有通孔,且第二电动伸缩杆的底端与底板的上表面固定连接。

优选的,所述通孔的数量为六个,且通孔的直径与钻头的直径相适配。

优选的,所述第一电动伸缩杆的底端与底板的上表面固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可选择打孔数量的密封件专用打孔机,通过设置打孔装置,使第一电动伸缩杆缩短,通过杠杆的作用,使钻头上升,从而可以根据密封件所需要的孔数来调节钻头的使用个数,从而可以控制密封件的打孔数,使此种密封件打孔机的功能多样化,通过设置限位装置,使第二电动伸缩杆伸长,带动限位件上升,使限位件内的密封件与钻头挤压,从而使密封件的打孔效果更好而且更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图;

图2为本实用新型俯视图的结构示意图。

图中:1底板、2打孔装置、201第一电动伸缩杆、202第一连接块、203第一销轴、204杠杆、205第二销轴、206第二连接块、207第三销轴、208第三连接块、209钻头、2010限位套、2011第一固定杆、3第一支撑杆、4限位装置、401第二电动伸缩杆、402限位件、403通孔、5圆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种可选择打孔数量的密封件专用打孔机,包括底板1,通过设置底板1,使打孔装置2和限位装置4的设置更加方便,底板1的上表面固定连接有打孔装置2、第一支撑杆3和限位装置4,第一支撑杆3位于打孔装置2和限位装置4之间,通过设置第一支撑杆3,使圆筒5的位置固定,限位装置4包括第二电动伸缩杆401,通过设置第二电动伸缩杆401,使限位件402的上升和下降更加方便,第二电动伸缩杆401的顶端固定连接有限位件402,通过设置限位件402,使密封件的放置更加方便,限位件402的下表面开设有通孔403,通过设置通孔403,使钻头209穿过通孔403,从而使密封件打穿,通孔403的数量为六个,且通孔403的直径与钻头209的直径相适配,且第二电动伸缩杆401的底端与底板1的上表面固定连接,打孔装置2的数量为六个,且六个打孔装置2均固定连接在底板1的上表面。

打孔装置2包括第一电动伸缩杆201,通过设置第一电动伸缩杆201,使钻头209的上升和下降更加方便,第一电动伸缩杆201的底端与底板1的上表面固定连接,第一电动伸缩杆201的顶端固定连接有第一连接块202,通过设置第一连接块202,使第一销轴203与杠杆204的活动连接更加方便,第一连接块202的正面通过第一销轴203与杠杆204的正面活动连接,通过设置第一销轴203,使第一销轴203的一端穿过第一连接块202和杠杆204,使杠杆204和第一连接块202实现活动连接,杠杆204的正面通过第二销轴205与第二连接块206的正面活动连接,通过设置第二销轴205,使杠杆204的两端能实现一端下降另一端上升,杠杆204的正面通过第三销轴207与第三连接块208的正面活动连接,通过设置第三连接块208,使杠杆204与钻头209实现活动连接,第二销轴205位于第一销轴203和第三销轴207之间,第三连接块208的下表面固定连接有钻头209,通过设置钻头209,使密封件的打孔更加方便,钻头209的表面套接有限位套2010,通过设置限位套2010,使钻头209上升和下降的位置进行限定,限位套2010的表面通过第一固定杆2011与圆筒5的内壁固定连接,通过设置第一固定杆2011,使限位套2010的位置固定,使圆筒5的底部与第一支撑杆3的顶端固定连接,通过设置圆筒5,使第二连接块206的设置更加方便,圆筒5的顶部与第二连接块206的下表面固定连接。

工作原理:当可选择打孔数量的密封件专用打孔机使用时,首先使密封件放置到限位件402内,根据限位件402所需要的孔数来调节钻头209的使用个数,对于不使用的钻头209,使第一电动伸缩杆201缩短,使第一连接块202下降,通过杠杆204的作用,第三连接块208带动钻头209上升,使第二电动伸缩杆401伸长,使限位件402带动密封件上升,使密封件与使用的钻头209产生挤压并穿过通孔403,从而使密封件的打孔完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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