本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种塑料管切断用固定装置。
背景技术：
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塑料管需要进行切断时，其需要将切断处的两侧进行固定，现有的方式是通过人工按住固定，其效果并不理想，效果差。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑料管切断用固定装置，它可以自动进行固定，固定牢固，方便人工切割。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种塑料管切断用固定装置，包括机架，所述机架的顶板左侧顶面固定有连接架，连接架的顶面固定有塑料管放置套筒，塑料管放置套筒的左端螺接有气缸连接头，气缸连接头的外端固定有气缸，气缸的推杆穿过气缸连接头并固定有推块，推块插套在塑料管放置套筒中，机架的顶板的右侧处具有插槽，提升板压靠在机架的顶板的底面上，提升板上固定有连接块，连接块上固定有连接导向块，提升板的底面固定有推动气缸，推动气缸的推杆上固定有移动杆，移动杆的上端向上伸出插槽并固定有横向推杆，横向推杆插套在连接导向块中，横向推杆的端部固定有连接套，连接套与塑料管放置套筒左右相对。
所述机架的支腿上固定有底部连接板，提升气缸固定在底部连接板的底面上，提升气缸的推杆竖直向上穿过底部连接板并固定有提升架，提升架固定在提升板的底面上。
所述气缸的推杆的端部固定有的推块上固定有弹性耐磨层。
所述推块的外侧壁紧贴塑料管放置套筒的内侧壁。
本实用新型的有益效果在于：
它可以自动进行固定，固定牢固，方便人工切割。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种塑料管切断用固定装置，包括机架10，所述机架10的顶板左侧顶面固定有连接架11，连接架11的顶面固定有塑料管放置套筒12，塑料管放置套筒12的左端螺接有气缸连接头13，气缸连接头13的外端固定有气缸14，气缸14的推杆穿过气缸连接头13并固定有推块141，推块141插套在塑料管放置套筒12中，机架10的顶板的右侧处具有插槽15，提升板16压靠在机架10的顶板的底面上，提升板16上固定有连接块161，连接块161上固定有连接导向块162，提升板16的底面固定有推动气缸17，推动气缸17的推杆上固定有移动杆171，移动杆171的上端向上伸出插槽15并固定有横向推杆172，横向推杆172插套在连接导向块162中，横向推杆172的端部固定有连接套18，连接套18与塑料管放置套筒12左右相对。
进一步的说，所述机架10的支腿上固定有底部连接板19，提升气缸191固定在底部连接板19的底面上，提升气缸191的推杆竖直向上穿过底部连接板19并固定有提升架192，提升架192固定在提升板16的底面上。
进一步的说，所述气缸14的推杆的端部固定有的推块141上固定有弹性耐磨层142。
进一步的说，所述推块141的外侧壁紧贴塑料管放置套筒12的内侧壁。
所述提升架192的底面固定有多个导杆193，导杆193插套在底部连接板19.
工作原理：将塑料管插入塑料管放置套筒12中，然后，通过提升气缸191的推杆推动，使得连接套18处于塑料管的右端处，通过推动气缸17的推杆回缩，使得，塑料管的右端伸入连接套18中，此时，连接套18与塑料管放置套筒12之间具有间距，此间距通过人工切割即可将塑料管的右端切割下来，切割后，推动气缸17的推杆推动，然后，即可将切割下来的塑料管右端取下，然后，推动气缸17的推杆回缩到连接套18与塑料管放置套筒12之间具有的一定的间距的位置处，气缸14的推杆推动，将塑料管的新的右端再次深入连接套18中，然后即可进行后续的切割，以此方式依次切割即可，非常方便。