一种塑料板安装定位机构的制作方法

本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种塑料板安装定位机构。

背景技术：
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塑料板在进行加工时一般需要进行定位，从而可以对其进行加工，如对塑料板的边部进行切割，切槽等，然而现有的方式一般是人工切割，人工将塑料板通过螺栓固定在台板上进行加工，效率低，效果差。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑料板安装定位机构，它可以自动固定塑料板，方便后续加工，效果好，自动化程度高。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种塑料板安装定位机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面前后两侧固定有导向板，机架的顶板的顶面右侧固定有右连接板，右连接板处于两个导向板之间，移动板处于两个导向板之间，右连接板处于移动板的右侧，右连接板的右侧壁上固定有多个旋转电机，旋转电机的输出轴穿过右连接板并螺接有微调螺杆，微调螺杆固定在右限位板上，右限位板固定在移动板的右侧处，右限位板的左侧中部固定有上支撑板，上支撑板的顶面固定有多个第一压紧气缸，移动板的前后两侧固定有侧部连接板，侧部连接板的外侧壁上固定有多个夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过侧部连接板并固定有侧夹持板，侧夹持板的内侧壁上固定有侧支撑板，侧支撑板的顶面固定有多个第二压紧气缸，第一压紧气缸的推杆穿过上支撑板并固定有压紧块，第二压紧气缸的推杆穿过侧支撑板并固定有压紧块；

所有压紧块的底面固定有弹性摩擦块。

所述弹性摩擦块的底面具有多个凸起点。

所述移动板的前后两侧壁上固定有多个导向滑块，导向滑块压靠在对应的导向板的内侧壁上。

所述机架的顶板的顶面中部具有横向限位凹槽，移动板的底面具有凸起部，凸起部插套在横向限位凹槽中。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动固定塑料板，方便后续加工，效果好，自动化程度高。

附图说明：

图1为本实用新型安装有塑料板的结构示意图；

图2为本实用新型安装有塑料板的局部俯视图

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种塑料板安装定位机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面前后两侧固定有导向板11，机架10的顶板的顶面右侧固定有右连接板12，右连接板12处于两个导向板11之间，移动板13处于两个导向板11之间，右连接板12处于移动板13的右侧，右连接板12的右侧壁上固定有多个旋转电机14，旋转电机14的输出轴穿过右连接板12并螺接有微调螺杆15，微调螺杆15固定在右限位板16上，右限位板16固定在移动板13的右侧处，右限位板16的左侧中部固定有上支撑板161，上支撑板161的顶面固定有多个第一压紧气缸162，移动板13的前后两侧固定有侧部连接板17，侧部连接板17的外侧壁上固定有多个夹持气缸171，夹持气缸171的推杆穿过侧部连接板17并固定有侧夹持板172，侧夹持板172的内侧壁上固定有侧支撑板173，侧支撑板173的顶面固定有多个第二压紧气缸174，第一压紧气缸162的推杆穿过上支撑板161并固定有压紧块1，第二压紧气缸174的推杆穿过侧支撑板173并固定有压紧块1；

所有压紧块1的底面固定有弹性摩擦块2。

进一步的说，所述弹性摩擦块2的底面具有多个凸起点。

进一步的说，所述移动板13的前后两侧壁上固定有多个导向滑块131，导向滑块131压靠在对应的导向板11的内侧壁上。

进一步的说，所述机架10的顶板的顶面中部具有横向限位凹槽18，移动板13的底面具有凸起部132，凸起部132插套在横向限位凹槽18中。

工作原理：通过夹持气缸171的推杆推动可以实现两个侧夹持板172之间的间距，满足不同宽度的塑料板的放置，而通过旋转电机14运行，可以实现移动板13处于机架10的顶板的位置，从而使得安装在移动板13上的塑料板的右端伸出机架10的左侧的长度可以进行微调，而凸起部132和横向限位凹槽18是起到移动板13伸出长度的限位。

在安装时，将塑料板的右端压靠在右限位板16上，然后，夹持气缸171的推杆推动，使得两个侧夹持板172压靠在塑料板的前后两侧壁上，然后，第一压紧气缸162和第二压紧气缸174运行，杀跌压紧块1压靠在塑料板上实现固定，其中，压紧块1的底面固定有弹性摩擦块2，所述弹性摩擦块2的底面具有多个凸起点，从而使得夹持更加牢固。