一种多工位批量加工装夹治具的制作方法

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种多工位批量加工装夹治具。

背景技术：

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作或两者的一种工具，治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具，而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等。

在传统的加工方法中，对于细小零件在NC数控铣含加工中心和放电加工中仍采用单工件挡块装夹的加工模式，如此，试切、检测、调整等间接时间都必须重复，放电加工更需要在每次操作时候升油、放油也要重复，这些间接的时间和人工耗费相当巨大，而且品质很不稳定。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位批量加工装夹治具，解决了加工时装夹零件不够的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多工位批量加工装夹治具，包括底板，所述底板的正表面固定安装有底座，所述底座的正表面固定安装有管体，所述管体的四周均穿插设置有螺栓，所述螺栓内腔的一侧固定安装有两个伸缩杆，所述螺栓内腔的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的滑槽内滑动连接有滑杆，所述伸缩杆远离螺栓内壁的一端与滑杆靠近伸缩杆的一端固定连接，所述滑杆远离伸缩杆的一端固定安装有两个缓冲片，所述缓冲片远离滑杆的一端通过轴座活动连接，所述轴座远离缓冲片的一端固定安装有移板，所述移板远离轴座的一端固定安装有两个插杆，所述插杆远离移板的一端穿插设置有隔板，所述插杆的表面且位于移板和隔板之间环绕设置有弹簧，所述隔板远离移板的一侧固定安装有螺钉，所述伸缩杆与外设的控制器电性连接。

优选的，所述底板的两侧均固定安装有固定板，所述固定板上开设有通孔。

优选的，所述滑杆远离伸缩杆的一端固定安装有两个限位块。

优选的，所述缓冲片上且位于两个缓冲片之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述移板两侧均固定安装有滑块，且两个滑块相离的一侧与螺栓的内壁接触。

优选的，所述固定板的后表面固定安装有防滑板，且防滑板的表面开设有防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多工位批量加工装夹治具。具备以下有益效果：

1、该多工位批量加工装夹治具，通过对螺栓的改良，在伸缩杆、滑轨、滑杆、缓冲片、轴座、移板、插杆、隔板和弹簧的作用下，达到了试切、检测、调整等间接时间都无需重复，放电加工更需要在每次操作时候升油、放油也无需重复，从而节约了大量的人力和时间，而且也提高了产品的品质。

2、该多工位批量加工装夹治具，通过对固定板、通孔、限位块和防滑板的设置，达到了对治具进行固定安装的效果，从而方便了使用者的安装使用，也节约了大量的人力，保持治具稳定性的同时也提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺栓的结构示意图；

图3为本实用新型A-A的局部放大图；

图4为本实用新型固定板的侧视图。

图中：1底板、2底座、3管体、4螺栓、5伸缩杆、6滑轨、7滑杆、8缓冲片、9轴座、10移板、11插杆、12隔板、13弹簧、14螺钉、15固定板、16通孔、17限位块、18复位弹簧、19滑块、20防滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位批量加工装夹治具，包括底板1，底板1的两侧均固定安装有固定板15，固定板15的后表面固定安装有防滑板20，且防滑板20的表面开设有防滑纹，防滑板20的设置，达到了方便治具进行安装的效果，固定板15上开设有通孔16，底板1的正表面固定安装有底座2，底座2的正表面固定安装有管体3，管体3的四周均穿插设置有螺栓4，螺栓4内腔的一侧固定安装有两个伸缩杆5，伸缩杆5的设置，达到了方便对工件进行夹紧的效果，从而方便了使用者的使用，螺栓4内腔的两侧均固定安装有滑轨6，滑轨6的滑槽内滑动连接有滑杆7，滑杆7远离伸缩杆5的一端固定安装有两个限位块17，限位块17的设置，达到了方便对缓冲片8进行限位的效果，从而方便了治具的正常工作，伸缩杆5远离螺栓4内壁的一端与滑杆7靠近伸缩杆5的一端固定连接，滑杆7远离伸缩杆5的一端固定安装有两个缓冲片8，缓冲片8上且位于两个缓冲片8之间固定连接有复位弹簧18，缓冲片8远离滑杆7的一端通过轴座9活动连接，轴座9远离缓冲片8的一端固定安装有移板10，移板10两侧均固定安装有滑块19，且两个滑块19相离的一侧与螺栓4的内壁接触，滑块19的设置，达到了方便对移板10进行限位的效果，从而方便了使用者的使用，也便于移板10的正常移动，移板10远离轴座9的一端固定安装有两个插杆11，插杆11远离移板10的一端穿插设置有隔板12，插杆12的表面且位于移板10和隔板12之间环绕设置有弹簧13，隔板12远离移板10的一侧固定安装有螺钉14，伸缩杆5与外设的控制器电性连接。

使用时，操作外设的控制器，控制伸缩杆5工作，伸缩杆5伸长，对滑杆7一侧的缓冲片8进行挤压，从而对移板10一侧的插杆11和隔板12进行挤压，以此达到对工件进行夹紧的效果，当使用完成后，操作外设的控制器，控制伸缩杆5收缩。

综上所述，该多工位批量加工装夹治具，通过对螺栓4的改良，在伸缩杆5、滑轨6、滑杆7、缓冲片8、轴座9、移板10、插杆11、隔板12和弹簧13的作用下，达到了试切、检测、调整等间接时间都无需重复，放电加工更需要在每次操作时候升油、放油也无需重复，从而节约了大量的人力和时间，而且也提高了产品的品质。

并且，通过对固定板15、通孔16、限位块17和防滑板20的设置，达到了对治具进行固定安装的效果，从而方便了使用者的安装使用，也节约了大量的人力，保持治具稳定性的同时也提高了产品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。