一种彩带切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种彩带切割装置。

背景技术：

为了便于验炮过程中方便地查出残药或落炮具体位置，技术措施中规定“炮掘工作面装药时底部两排眼和周边眼、排底放炮全部炮眼必须敷设彩带。”而厂家提供的彩带宽度不能直接装入炮眼内使用，必须分割成宽度为3～6mm细条后方可使用。以前都是施工人员用小刀手工进行切割，存在切割宽度不均匀、长度不够、一次只能切割一根，切割速度慢、小刀易伤手等缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可快速均匀切割彩带的彩带切割装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种彩带切割装置，包括外壳，所述外壳上开有通孔，所述通孔内设有至少一片刀片；所述刀片的两端连接在所述通孔的内壁上，所述刀片垂直于所述通孔的横截面，刀刃对着孔口；当所述刀片的数量大于一时，各刀片相互平行设置；所述刀片将所述通孔分隔成的各部分宽度相等。

作为优化的技术方案，所述外壳为圆柱体，形状简单，方便制作。

作为优化的技术方案，所述通孔从所述外壳圆形顶面的中部通到其圆形底面的中部，充分利用了外壳的形状。

作为优化的技术方案，所述通孔的横截面为长方形，形状简单，方便制作。

作为优化的技术方案，所述刀片的两端连接在所述通孔横截面长边所在的内壁上，充分利用了通孔的形状。

作为优化的技术方案，所述通孔出口的宽度大于其入口的宽度，便于被切割后散开的彩带出孔。

作为优化的技术方案，所述刀片设在所述通孔从上到下的中部，使用时手不接触到刀片，避免了刀片伤手。

作为优化的技术方案，所述刀片共两片或三片，可将彩带切割成宽度相等的三根或四根细长条。

作为优化的技术方案，所述外壳采用锚固剂，锚固剂为井下常用材料，材料易得，锚固胶材质较适合开孔安装刀片。

作为优化的技术方案，所述刀片采用电工刀片，刀口锋利，便于快速切割彩带。

本实用新型的优点在于：用料简单方便，费用节省，切割速度快，切割安全，切割后的彩带宽度均匀、整齐。

附图说明

图1是本实用新型彩带切割装置实施例的轴测示意图。

图2是本实用新型彩带切割装置实施例的主视示意图。

图3是本实用新型彩带切割装置实施例的右视示意图。

图4是本实用新型彩带切割装置实施例的俯视示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种彩带切割装置，包括外壳1，外壳1采用锚固剂，既结构锚固胶制成。

外壳1为圆柱体，直径40-50mm，高度40-60mm。

外壳1上开有通孔2，通孔2从外壳1圆形顶面的中部通到其圆形底面的中部。

通孔2的横截面为长方形，其上部的纵截面为长方形，下部的纵截面为梯形，通孔2顶部入口的宽度为15mm，底部出口的宽度为20mm。

通孔2内设有三片相互平行的刀片3，刀片3采用电工刀片。

刀片3设在通孔2从上到下的中部，刀刃对着孔口，刀片3的两端连接在通孔2横截面长边所在的内壁上，刀片3垂直于通孔2的横截面。

刀片3将通孔2分隔成宽度相等的四部分。

切割彩带时，用手拿着外壳1，将彩带从通孔2的入口塞入，然后用力将彩带向前推送，通孔2内的刀片3将彩带切开，然后从通孔2的出口将彩带拉出，即可将整根彩带分割成四根宽度相等的细长条，切割后彩带宽度均匀、整齐，彩带切割过程中不易断裂，保证了彩带长度，避免了材料浪费。

原来将每根彩带切割成四根细条需要5分钟，使用本实用新型彩带切割装置后，将每根彩带切割成四根细条仅需要1分钟，效率提高4倍。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。