可调式元件放置工装的制作方法

本实用新型属于元件存放工具技术领域，尤其涉及可调式元件放置工装。

背景技术：

随着电子元件越来越精密，电子元件类型号越来越多，对存放及周转要求越来越高，如果存放及周转方式不对照成元件失效，为了保证各型号元件存放及周转安全性，需要电子元器件存放工具。现有技术中，电子元器件的存放没有特定的存放工具，导致存放的位置凌乱，不利于元器件的取用，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种可调式元件放置工装，能够有序存放多种电子元器件，方便使用。

本实用新型实施例是这样实现的：

可调式元件放置工装，包括：一块底板、两块侧板、至少两块槽位板、调节杆和固定栓，所述两块侧板分别固定设置在底板的两个短边上，槽位板相互平行设置，槽位板沿底板的长边方向固定设置在底板上，在槽位板的对角线上设有四个调节杆孔位，孔位距顶角处10CM，孔径为3MM，调节杆通过孔位将相邻的槽位板连接，固定栓套接在调节杆的端面上固定槽位板的两外侧面。

本实用新型实施例通过在工装本体上设置槽位板、调节杆和固定栓，使得工装可以根据电子元器件的大小来调节存放的位置大小，使工装可以存放多种不同的元器件，增加了使用的范围，工装上有序排列各个放置区域，保证了电子元器件按顺序存放，使用防静电材料，保证电子元器件存放更加安全，可靠。

附图说明

图1是本实用新型工装的槽位板的示意图；

图2是本实用新型工装的结构简图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图1和图2所示，可调式元件放置工装，包括：一块底板4、两块侧板5、至少两块槽位板1、调节杆2和固定栓3，所述两块侧板5分别固定设置在底板4的两个短边上，槽位板1相互平行设置，槽位板1沿底板4的长边方向固定设置在底板4上，在槽位板1的对角线上设有四个调节杆孔位，孔位距顶角处10CM，孔径为3MM，调节杆2通过孔位将相邻的槽位板1连接，固定栓3套接在调节杆2的端面上固定槽位板1的两外侧面。根据产品类型不同可以通过增减槽位板、调节槽位板间距放置不同元件。

本实用新型的工装是防静电、可调式和多位发展的工装，工装主要包含槽位板、调节杆和固定栓。工装保证了放置元件槽位的可靠性及限位性，工装整体结构的可调性及稳定性，工装整体结构空间占用优化，最大限提供存在槽位及槽位整体存储性。工装可多位放置电子元件，可调节，通过调节可放置同系列不同元件，工装具有较高的防静电性能，工装轻便，耐用且实用性高。工装小型化，总体控制在2Kg，工装总体需放置50pcs元件。利用防静电材料，达到防静电效果，且该放置工装体积小巧、携带方便、可以调节，方便元件放置、周转及存放，保证元件性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。