一种光伏组件削边装置的制作方法

本发明涉及光伏组件生产技术领域，具体是一种光伏组件削边装置。

背景技术：

光伏组件在经过层压后，通常会导致封装EVA溢出，给后续的装框工序带轮不变，所以在进行装框前需要将溢出的EVA削除，也就是对光伏组件进行削边。

在现在使用是削边技术中多数是通过人工用美工刀将溢出的EVA削除，但是在削边的工作过程中，美工刀片易断，断裂的刀片容易对工作人员造成伤害，同时人工削边的工作效率低，工作成本高，而且对EVA的削除效果较差，同时现在使用的削边机器仍然需要人工参与操作，同时削边装置的尺寸适应性较差，无法进行批量生产，进而造成生产成本增加，同时有些削边装置仅设有一组削边刀，通过旋转光伏组件来进行四个边的EVA削除工作，这样的工作方式会造成加工工序长，加工效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光伏组件削边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种光伏组件削边装置，包括工作台，工作台中间开有安装槽，安装槽底部设有底部液压缸安装座，底部液压缸安装座上固定连接有底部电动液压缸，底部电动液压缸上侧通过活塞连接有支撑架，支撑架上设有真空吸盘，工作台右下侧设有真空泵，安装槽两侧均设有光伏组件传输带，光伏组件传输带四周分别设有左侧定装置、后侧定位装置、右侧定位装置和前侧定位装置，左侧定位装置上侧设有左侧削边装置，后侧定位装置上侧设有后侧削边装置，右侧定位装置上侧设有右侧削边装置，前侧定位装置上侧设有前侧削边装置，工作台左下侧设有控制中心。

作为本发明进一步的方案：所述工作台下侧设有支撑腿，真空泵通过连接管道与真空吸盘连接。

作为本发明进一步的方案：所述底部电动液压缸设有多个且均匀分布，真空吸盘设置有五个且均与分布。

作为本发明进一步的方案：所述左侧定位装置、后侧定位装置、右侧定位装置和前侧定位装置均包括定位导轨，定位导轨上活动连接有定位滑块，定位滑块前端设有探头，探头内设有压力传感器。

作为本发明进一步的方案：所述左侧削边装置、后侧削边装置右侧削边装置和前侧削边装置均包括电动液压缸，且每侧电动液压缸均设有两个。

作为本发明进一步的方案：所述两侧电动液压缸前端通过活塞连接有切削滑轨，切削滑轨上活动连接有切削滑块，切削滑轨与切削滑块均为燕尾槽结构，切削滑块前端固定连接有削边到，切削滑轨两端均设有行程开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，通过设有四套削边刀，可以对光伏组件的四边同时进行EVA的削除工作，增加的光伏组件的削边效率，同时设置定位装置，可以对不同尺寸的光伏组件进行定位并判断大小，既可以适应不同光伏组件的尺寸需要，也取消了人工摆正光伏组件的工作，增加了削边的工作速度。

附图说明

图1为一种光伏组件削边装置的俯视图。

图2为一种光伏组件削边装置的局部剖视图。

图中：1-工作台、2-支撑腿、3-安装槽、4-支撑架、5-真空吸盘、6-底部液压缸安装座、7-底部电动液压缸、8-真空泵、9-左侧定位装置、10-后侧定位装置、11-右侧定位装置、12-前侧定位装置、13-定位导轨、14-定位滑块、15-探头、16-光伏组件传输带、17-左侧削边装置、18-后侧削边装置、19-右侧削边装置、20-前侧削边装置、21-电动液压缸、22-切削滑轨、23-切削滑块、24-销边刀、25-行程开关、26-控制中心。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种光伏组件削边装置，包括工作台1，工作台1下侧设有支撑腿2，工作台1中间开有安装槽3，安装槽3底部设有底部液压缸安装座6，底部液压缸安装座6上固定连接有底部电动液压缸7，底部电动液压缸7设有多个且均匀分布，底部电动液压缸7上侧通过活塞连接有支撑架4，支撑架4上设有真空吸盘5，真空吸盘5设置有五个且均与分布，工作台1右下侧设有真空泵8，真空泵8通过连接管道与真空吸盘5连接，安装槽3两侧均设有光伏组件传输带16，光伏组件传输带16四周分别设有左侧定装置9、后侧定位装置10、右侧定位装置11和前侧定位装置12，左侧定位装置9、后侧定位装置10、右侧定位装置11和前侧定位装置12均包括定位导轨13，定位导轨13上活动连接有定位滑块14，定位滑块14前端设有探头15，探头15内设有压力传感器，左侧定位装置9上侧设有左侧削边装置，后侧定位装置10上侧设有后侧削边装置18，右侧定位装置11上侧设有右侧削边装置19，前侧定位装置12上侧设有前侧削边装置20，左侧削边装置17、后侧削边装置18右侧削边装置19和前侧削边装置20均包括电动液压缸21，且每侧电动液压缸21均设有两个，两侧电动液压缸21前端通过活塞连接有切削滑轨22，切削滑轨22上活动连接有切削滑块23，切削滑轨22与切削滑块23均为燕尾槽结构，切削滑块23前端固定连接有削边到24，切削滑轨22两端均设有行程开关25，工作台1左下侧设有控制中心26。

本发明结构新颖，运行稳定，本发明在使用时，将光伏组削边装置连接在光伏组件自动生成线内，在运行的过程中，首先光伏组件通过流水线从上一个工序进入削边桩内，光伏板先运动到光伏组件传输16上，光伏组件传输带16将光伏组件运输到支撑架4上方时停止运动，然后控制中心26启动四周的定位装置，然后左侧定位装置9、后侧定位装置10、右侧定位装置11和前侧定位装置12上的定位滑块14均开始向内侧运动，然后通过定位滑块14前端的探头15来检测并为光伏组件进行位置摆正，然后底部电动液压缸7开始工作，经支撑架4缓缓升起，同时真空泵8开始工作，躺支撑架4上的真空吸盘5接触到光伏组件以后，真空吸盘5开始附着在光伏组件上，然后通过底部电动液压缸7将光伏组件升起，直到升高到削边装置同一高度时停止并固定，然后左侧削边装置17、后侧削边装置18右侧削边装置19和前侧削边装置20上的电动液压缸21均开始工作，并将切削滑轨22缓慢的向内侧推进，当削边刀24接触到光伏组件外侧是电动液压缸21停止动作，然后控制中心26开始控制切削滑块23开始运动，当切削滑块23带动削边刀24在切削滑轨22上由一端向另一端运行的过程中既可以完成削边工作，当切削滑块23到达切削滑轨22另一端并触碰到行程开关25时停止运动，同时不需要进行回刀工作，下次进行削边工作时则从另一端开始削边，由于设置有四套削边装置，则可以再同时完成光伏组件四个边的切削工作，当切削完成后，底座电动液压缸7开始运动，并将光伏组件向下运送，同时真空泵8也开始工作，是真空吸盘5与光伏组件脱离连接，当支撑架4降低到光伏组件传输带16高度以下时，光伏组件即可被停至在光伏组件传输带16上，然后光伏组件传输带16开始工作，即可将光伏组件运输到下一个加工工位上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。