一种压纸装置的制作方法

本发明属于印刷机技术领域，具体涉及一种压纸装置。

背景技术：

现有的印刷机在印刷前，需要先将原纸进行裁切，而在裁切时，需要将原纸(或纸垛)搬运至切纸平台上，继而用压纸装置将纸张压紧，再进行裁切。现有的压纸装置一般采用左右两个液压缸驱动压板对纸张进行压紧。

然而，现有的压纸装置的压纸效率较低，且当纸张存在褶皱时，压紧后的纸张依然存在褶皱，纸张平整度不理想。因此，现有印刷机用压纸装置存在着压纸效率较低和压紧后纸张平整度不理想的问题。

技术实现要素：

本发明针对现有压纸装置压纸效率较低和压紧后纸张平整度低的技术问题，时提出一种能够有效提高压纸效率及压紧后纸张平整度的压纸装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种压纸装置，包括内部形成有腔室的机体，所述机体侧部设置有压紧组件，所述压紧组件包括可沿竖直方向运动的支撑梁，可驱动所述支撑梁直线运动的驱动缸，可沿水平方向运动的压紧臂，可驱动所述压紧臂直线运动的气缸导轨，以及可与纸张接触的第一滚动体，所述支撑梁沿水平方向设置，所述支撑梁的顶部与所述驱动缸的缸杆部固定连接，所述驱动缸沿竖直方向设置，所述驱动缸的缸体部与所述机体固定连接，所述支撑梁的底部与所述气缸导轨固定连接，所述气缸导轨沿水平方设置，所述压紧臂沿竖直方向设置，所述压紧臂的顶部与所述气缸导轨连接，所述压紧臂的底部与所述第一滚动体铰接，所述气缸导轨的数量设置为两个，两个所述气缸导轨分别位于所述机体的两侧且相互对称，所述压紧臂及所述第一滚动体的数量对应于所述气缸导轨均设置为两个。

作为优选，所述支撑梁的两端均铰接有第二滚动体，所述第二滚动体连接有可使所述第二滚动体沿竖直方运动的第二导向轨道，所述第二导向轨道沿竖直方向设置，所述第二导向轨道与所述机体固定连接，所述第二导向轨道与所述第二滚动体压接。

作为优选，所述第二导向轨道为槽轨，所述第二导向轨道与所述第二滚动体的侧面接触，所述第二导向轨道与所述第二滚动体的外圆周表面压接。

作为优选，所述第二导向轨道的下部设置有可与所述第二滚动体压接的第二弹性单元，所述第二弹性单元包括第三弹簧，所述第三弹簧沿竖直方向设置。

作为优选，所述第二弹性单元还包括沿水平方设置的第二缸体，可沿所述第二缸体往复运动的第二活塞，以及可随所述第二活塞运动的第二缸杆，所述第二缸体与所述第二导向轨道固定连接，所述第二活塞设置于所述第二缸体的腔室内，所述第二活塞与所述第二缸体滑动连接，所述第二缸杆的一端与所述第二活塞固定连接，所述第二缸杆的另一端伸出所述第二缸体的腔室外，所述第三弹簧设置于所述第二缸体的腔室内，所述第三弹簧的一端与所述第二缸体固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述第二活塞固定连接。

作为优选，所述机体腔室的底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括沿水平方向设置的第一导向轨道，可沿所述第一导向轨道直线往复运动的支撑架，可沿水平方伸缩的第一弹性单元，以及可与所述滚动体外圆周表面接触的挡接单元，所述第一导向轨道的底部与所述机体固定连接，所述支撑架沿竖直方设置，所述支撑架的底端与所述第一导向轨道滑动连接，所述挡接单元沿水平方向设置，所述支撑架沿水平方向且远离所述挡接单元的侧方设置有第一弹性单元，所述第一弹性单元沿水平方向设置，所述第一弹性单元的一端与所述机体固定连接，所述第一弹性单元的另一端与所述支撑架接触，所述缓冲组件的数量设置为两组，两组所述缓冲组件分别位于所述机体腔室的两侧且相互对称。

作为优选，所述挡接单元包括第一挡接板、第二挡接板及第二弹簧，所述第一挡接板的一端与所述支撑架固定连接，所述第一挡接板的另一端与所述第二弹簧固定连接，所述第二弹簧沿水平方向设置，所述第二弹簧的另一端与所述第二挡接板固定连接。

作为优选，所述弹性单元包括沿水平方向设置的第一缸体，可沿第一缸体往复运动的第一活塞，可随所述第一活塞运动的第一缸杆，以及可沿水平方向伸缩的第一弹簧，所述第一缸体与所述机体固定连接，所述第一活塞设置于所述第一缸体的腔室内，所述第一活塞与所述第一缸体滑动连接，所述第一缸杆的一端与所述第一活塞固定连接，所述第一缸杆的另一端伸出所述第一缸体腔室外并与所述支撑架接触，所述第一弹簧设置于所述第一缸体的腔室内，所述第一弹簧的一端与所述第一缸体固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一活塞固定连接。

作为优选，所述驱动缸为气缸或液压缸。

作为优选，所述第一滚动体为滚轮或滚筒。

本发明有益效果是:

本发明压纸装置通过设置所述压紧组件，既能够实现对纸垛沿竖直方向压紧，又能够实现对纸垛还进行沿水平方向的拉伸，从而在工作过程中保证对纸张合理压紧度的同时，有效避免了脆弱的纸张被撕破的现象发生，进而相对于现有的压纸装置能够有效提高压纸效率及压紧后纸张平整度。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明实施例整体结构示意图之一；

图2是图1中a部分的局部放大结构示意图；

图3是本发明实施例整体结构示意图之二；

图4是本发明实施例整体结构示意图之三；

图5是本发明实施例中第一弹性单元的结构示意图；

图中1、机体；2、压紧组件；201、支撑梁；202、驱动缸；203、压紧臂；204、气缸导轨；205、第一滚动体；3、缓冲组件；301、第一导向轨道；302、支撑架；303、第一弹性单元；3031、第一缸体；3032、第一活塞；3033、第一缸杆；3034、第一弹簧；304、挡接单元；3041、第一挡接板；3042、第二挡接板；3043、第二弹簧；4、第二滚动体；5、第二导向轨道；6、第二弹性单元。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平方向”、“竖直方向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，一种压纸装置，包括内部形成有腔室的机体1，所述机体1侧部设置有压紧组件2，所述压紧组件2包括可沿竖直方向运动的支撑梁201，可驱动所述支撑梁201直线运动的驱动缸202，可沿水平方向运动的压紧臂203，可驱动所述压紧臂203直线运动的气缸导轨204，以及可与纸张接触的第一滚动体205，所述支撑梁201沿水平方向设置，所述支撑梁201的顶部与所述驱动缸202的缸杆部固定连接，所述驱动缸202沿竖直方向设置，所述驱动缸202的缸体部与所述机体1固定连接，所述支撑梁201的底部与所述气缸导轨204固定连接，所述气缸导轨204沿水平方设置，所述压紧臂203沿竖直方向设置，所述压紧臂203的顶部与所述气缸导轨204连接，所述压紧臂203的底部与所述第一滚动体205铰接，所述第一滚动体205一方面与纸张直接接触，以对纸张进行压紧，另一方面能够避免纸张被撕破的现象发生；所述气缸导轨204的数量设置为两个，两个所述气缸导轨204分别位于所述机体1的两侧且相互对称，所述压紧臂203及所述第一滚动体205的数量对应于所述气缸导轨204均设置为两个，所述压紧组件2对纸垛沿竖直方向压紧的同时，对纸垛还进行沿水平方向的拉伸，以此能够使褶皱的纸张变得平整。

本发明压纸装置通过设置所述压紧组件2，既能够实现对纸垛沿竖直方向压紧，又能够实现对纸垛还进行沿水平方向的拉伸，从而在工作过程中保证对纸张合理压紧度的同时，有效避免了脆弱的纸张被撕破的现象发生，进而相对于现有的压纸装置能够有效提高压纸效率及压紧后纸张平整度。

为了保证所述压紧臂203的行程及运行速度保持在合理范围内，如图1至图4所示，所述机体1腔室的底部设置有缓冲组件3，所述缓冲组件3包括沿水平方向设置的第一导向轨道301，可沿所述第一导向轨道301直线往复运动的支撑架302，可沿水平方伸缩的第一弹性单元303，以及可与所述滚动体203外圆周表面接触的挡接单元304，所述第一导向轨道301的底部与所述机体1固定连接，所述支撑架302沿竖直方设置，所述支撑架302的底端与所述第一导向轨道301滑动连接，所述挡接单元304沿水平方向设置，所述挡接单元304用于限制所述第一滚动体205的运动，进而避免所述压紧臂203因行程过大而损坏所述支撑架302；所述支撑架302沿水平方向且远离所述挡接单元304的侧方设置有第一弹性单元303，所述第一弹性单元303沿水平方向设置，所述第一弹性单元303的一端与所述机体1固定连接，所述第一弹性单元303的另一端与所述支撑架302接触，所述第一弹性单元303用于限制所述第一滚动体205沿水平方向的运动速率，进而避免所述压紧臂203转动速度过大而造成纸张的损伤；所述缓冲组件3的数量设置为两组，两组所述缓冲组件3分别位于所述机体1腔室的两侧且相互对称。本发明通过设置所述缓冲组件3，能够有效保证所述压紧臂203的行程及运行速度保持在合理范围内，从而避免所述支撑件等部件及纸张受到损伤，进而能够有效提高压纸效率及压紧后纸张平整度。

针对所述挡接单元304的结构，其具体可为：如图1至图4所示，所述挡接单元304包括第一挡接板3041、第二挡接板3042及第二弹簧3043，所述第一挡接板3041的一端与所述支撑架302固定连接，所述第一挡接板3041的另一端与所述第二弹簧3043固定连接，所述第二弹簧3043沿水平方向设置，所述第二弹簧3043的另一端与所述第二挡接板3042固定连接。所述挡接单元304一方面用于限制所述转动臂201的转动角度，另一方面能够与所述第一弹性单元303一起进一步限制所述压紧臂203的运行速度，进而更加有效的避免纸张被撕破的现象发生。

针对所述弹性单元303的结构，其具体可为：如图5所示，所述弹性单元303包括沿水平方向设置的第一缸体3031，可沿第一缸体3031往复运动的第一活塞3032，可随所述第一活塞3032运动的第一缸杆3033，以及可沿水平方向伸缩的第一弹簧3034，所述第一缸体3031与所述机体1固定连接，所述第一活塞3032设置于所述第一缸体3031的腔室内，所述第一活塞3032与所述第一缸体3031滑动连接，所述第一缸杆3033的一端与所述第一活塞3032固定连接，所述第一缸杆3033的另一端伸出所述第一缸体3031腔室外并与所述支撑架302接触，所述第一弹簧3034设置于所述第一缸体3031的腔室内，所述第一弹簧3034的一端与所述第一缸体3031固定连接，所述第一弹簧3034的另一端与所述第一活塞3032固定连接。

作为优选的，所述第一导向轨道301可以为直线导轨，所述支撑架302的底部为滑块部，所述滑块部与所述第一导向轨道301滑动连接。

进一步，为了保证所述支撑梁201沿竖直方向的稳定性，如图1至图4所示，所述支撑梁201的两端均铰接有第二滚动体4，所述第二滚动体4连接有可使所述第二滚动体4沿竖直方运动的第二导向轨道5，所述第二导向轨道5沿竖直方向设置，所述第二导向轨道5与所述机体1固定连接，所述第二导向轨道5与所述第二滚动体4压接。本发明通过设置所述第二滚动体4及所述第二导向轨道5，能够避免所述支撑梁201在沿竖直方向运动的过程中发生晃动，即保证了所述支撑梁201沿竖直方向的稳定性，进而有效避免所述驱动缸202受损，以及避免纸张因受力不均匀而受到损坏的现象发生。

针对所述第二导向轨道5的结构，其具体可为：所述第二导向轨道5为槽轨，所述第二导向轨道5与所述第二滚动体4的侧面接触，所述第二导向轨道5与所述第二滚动体4的外圆周表面压接。

进一步，为了避免所述第一滚动体205与纸张接触时冲击力过大，如图1至图4所示，所述第二导向轨道5的下部设置有可与所述第二滚动体4压接的第二弹性单元6，所述第二弹性单元6包括第三弹簧，所述第三弹簧沿竖直方向设置。本发明通过设置第二弹性单元6，使所述第一滚动体205在快要与纸张接触时运动速度得到缓冲，从而避免所述第一滚动体205与纸张接触时冲击力过大的现象发生，进而避免纸张受到损伤，即有效保证了纸张的完好性。

针对所述第二弹性单元6的结构，其具体可为：所述第二弹性单元6还包括沿水平方设置的第二缸体，可沿所述第二缸体往复运动的第二活塞，以及可随所述第二活塞运动的第二缸杆，所述第二缸体与所述第二导向轨道5固定连接，所述第二活塞设置于所述第二缸体的腔室内，所述第二活塞与所述第二缸体滑动连接，所述第二缸杆的一端与所述第二活塞固定连接，所述第二缸杆的另一端伸出所述第二缸体的腔室外，所述第三弹簧设置于所述第二缸体的腔室内，所述第三弹簧的一端与所述第二缸体固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述第二活塞固定连接。

作为优选的，所述驱动缸202可以为气缸或液压缸。

另外，所述第一滚动体205可以为滚轮或滚筒。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。