一种高精度建筑板材切割装置的制作方法

本发明涉及一种建筑机械，具体是一种高精度建筑板材切割装置。

背景技术：

建筑板材的加工，特别是切割加工，是建筑板材能否在建筑施工中实现应用作用的关键，建筑板材的使用往往受到强度精度的要求制约，但是传统的建筑板材切割装置，由于设计不完善，已经不能满足建筑施工中的使用要求，需要新的技术来改善这一状况。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了传统的建筑板材切割装置，由于设计不完善，体现在精度控制上，造成建筑板材在加工中由于尺寸不符合最佳尺寸，使得建筑施工中，往往出现诸多问题，影响建筑质量，甚至无法进行施工等问题，解决了传统的建筑板材，由于切割过程深浅控制不合理，造成建筑板材在加工后强度不符合规定等，改善了传统的建筑板材，由于设备传动安装结构设计不完善，造成在加工过程中产生跳动，影响加工精度等问题，使得本发明具有结构新型，功能完善，传动稳定高效，切割精度高，建筑板材利用率好等优点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高精度建筑板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高精度建筑板材切割装置，包括支撑安装运料模块和精确限位切割模块，所述支撑安装运料模块包括底部安装板，底部安装板的下侧左右两端对称设置有支撑柱，底部安装板的上侧两端竖直设置有支撑安装板，右侧的支撑安装板下端设置有出料孔，出料孔的右上角通过电动转轴向右安装有闸门，所述闸门下端的底部安装板上倾斜设置有弧面卸料导板，左侧的支撑安装板下端设置有进料孔，进料孔的左上方通过延伸设置有安装板，安装板的左端也通过电动转轴安装有闸门，闸门下端的底部安装板上倾斜设置有进料导板，进料导板与出料导板之间的底部安装板上端镶嵌设置有运料结构，所述运料结构包括镶嵌设置在底部安装板上端的运料传动槽，运料传动槽的内部中间位置对称设置有进料传动结构和送料传动结构，进料传动结构和送料传动结构均通过等距离设置在运料传动槽内的转轴安装有运料轮，运料轮的前侧均同轴安装有传动齿轮，进料传动结构内首尾的传动齿轮之间包裹设置有传动链条，送料传动结构内首尾的传动齿轮之间也包裹设置有传动链条，进料传动结构和送料传动结构之间相邻的运料轮及其前侧设置的传动齿轮之间分别设置有进料传动轮和送料传动轮，底部安装板的中间位置下端安装有运料电机，运料电机的前侧通过转轴安装有双盘主动轮，双盘主动轮通过传动带分别与进料传动轮和送料传动轮连接，精确限位切割模块安装在支撑安装板之间，所述精确限位切割模块包括精确限位结构和升降切割结构，所述精确限位结构包括通过左右两端的支撑安装板上端设置的安装柱水平安装有限位支撑柱，限位支撑柱的前侧水平设置有刻度尺，限位支撑柱的向下两侧对称设置有移动滑槽，配合限位支撑柱及其上下两侧设置的移动滑槽安装有滑动夹板，滑动夹板的前后两端均竖直贯穿设置有紧固螺栓，紧固螺栓的上端均安装有手动旋钮，所述紧固螺栓的下端配合安装有限位固定螺母，支撑安装板的上端通过两侧设置的安装盘水平安装有支撑移动杆，支撑移动杆的上端设置有限位滑槽，升降切割结构安装在支撑移动杆上，所述升降切割结构包括嵌套安装在支撑移动杆上的滑动安装筒，滑动安装筒配合支撑移动杆设置有滑动孔，滑动孔上端的滑动安装筒内设置有支撑移动架，支撑移动架的下端等距离竖直向下贯穿设置有支撑滚轮，支撑移动架的上端设置有复位弹簧组，滑动安装筒的下端竖直设置有限位安装筒，限位安装筒的内部上端镶嵌设置有升降电机，升降电机的下端竖直向下设置升降转轴，升降转轴向下伸出限位安装筒且同轴社会只有升降螺柱，限位安装筒的下半段左右两侧对称设置有限位滑动槽，配合限位滑动槽设置有限位滑动安装柱，限位滑动安装柱的下端配合升降螺柱设置有切割安装罩，升降螺柱向下穿过切割安装罩，切割安装罩的左右两端对称设置有同步切割结构，所述同步切割结构包括镶嵌设置在切割安装罩上端的切割电机，切割电机右侧的切割安装罩内竖直设置有作业传动腔，作业传动腔的上端通过切割电机伸入的转轴安装有主动带轮，作业传动腔的下端通过转轴安装有传动带轮，传动带轮与主动带轮之间通过传动带连接，传动带轮的右侧同轴安装有切割齿轮，切割齿轮的下端通过向内设置的变径传动轴设置有作业齿轮，变径传动轴伸入切割安装罩内设置的作业安装槽内且安装有切割刀。

作为本发明进一步的方案：所述支撑柱的下端均安装有硬橡胶防滑垫。

作为本发明进一步的方案：所述刻度尺的外侧包裹设置有强化玻璃保护罩。

作为本发明进一步的方案：所述滑动夹板配合移动滑槽设置有移动滑块。

作为本发明进一步的方案：所述手动旋钮的外侧切削设置有防滑纹。

作为本发明进一步的方案：所述复位弹簧组包括支撑移动架与滑动安装筒之间均匀设置的若干复位弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述切割安装罩配合升降螺柱设置有内螺纹升降筒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了传统的建筑板材切割装置，由于设计不完善，体现在精度控制上，造成建筑板材在加工中由于尺寸不符合最佳尺寸，使得建筑施工中，往往出现诸多问题，影响建筑质量，甚至无法进行施工等问题，解决了传统的建筑板材，由于切割过程深浅控制不合理，造成建筑板材在加工后强度不符合规定等，改善了传统的建筑板材，由于设备传动安装结构设计不完善，造成在加工过程中产生跳动，影响加工精度等问题，使得本发明具有结构新型，功能完善，传动稳定高效，切割精度高，建筑板材利用率好等优点。

附图说明

图1为一种高精度建筑板材切割装置的结构示意图。

图2为一种高精度建筑板材切割装置中升降切割结构的结构示意图。

图3为一种高精度建筑板材切割装置中精确限位结构的正视图。

图4为一种高精度建筑板材切割装置中精确限位结构的结构示意图。

图5为一种高精度建筑板材切割装置中运料结构的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种高精度建筑板材切割装置，包括支撑安装运料模块和精确限位切割模块，所述支撑安装运料模块包括底部安装板4，底部安装板4的下侧左右两端对称设置有支撑柱5，所述支撑柱5的下端均安装有硬橡胶防滑垫，底部安装板4的上侧两端竖直设置有支撑安装板8，右侧的支撑安装板8下端设置有出料孔，出料孔的右上角通过电动转轴13向右安装有闸门14，所述闸门14下端的底部安装板4上倾斜设置有弧面卸料导板15，左侧的支撑安装板8下端设置有进料孔7，进料孔7的左上方通过延伸设置有安装板，安装板的左端也通过电动转轴13安装有闸门14，闸门14下端的底部安装板4上倾斜设置有进料导板6，进料导板6与出料导板之间的底部安装板4上端镶嵌设置有运料结构，所述运料结构包括镶嵌设置在底部安装板4上端的运料传动槽，运料传动槽的内部中间位置对称设置有进料传动结构和送料传动结构，进料传动结构和送料传动结构均通过等距离设置在运料传动槽内的转轴安装有运料轮3，运料轮3的前侧均同轴安装有传动齿轮2，进料传动结构内首尾的传动齿轮2之间包裹设置有传动链条1，送料传动结构内首尾的传动齿轮2之间也包裹设置有传动链条1，进料传动结构和送料传动结构之间相邻的运料轮3及其前侧设置的传动齿轮2之间分别设置有进料传动轮23和送料传动轮24，底部安装板4的中间位置下端安装有运料电机26，运料电机26的前侧通过转轴安装有双盘主动轮25，双盘主动轮25通过传动带42分别与进料传动轮23和送料传动轮24连接，精确限位切割模块安装在支撑安装板8之间，所述精确限位切割模块包括精确限位结构和升降切割结构，所述精确限位结构包括通过左右两端的支撑安装板8上端设置的安装柱水平安装有限位支撑柱10，限位支撑柱10的前侧水平设置有刻度尺20，所述刻度尺20的外侧包裹设置有强化玻璃保护罩，限位支撑柱10的向下两侧对称设置有移动滑槽17，配合限位支撑柱10及其上下两侧设置的移动滑槽17安装有滑动夹板19，所述滑动夹板19配合移动滑槽17设置有移动滑块，滑动夹板19的前后两端均竖直贯穿设置有紧固螺栓21，紧固螺栓21的上端均安装有手动旋钮18，所述手动旋钮18的外侧切削设置有防滑纹，所述紧固螺栓21的下端配合安装有限位固定螺母，支撑安装板8的上端通过两侧设置的安装盘水平安装有支撑移动杆9，支撑移动杆9的上端设置有限位滑槽，升降切割结构安装在支撑移动杆9上，所述升降切割结构包括嵌套安装在支撑移动杆9上的滑动安装筒33，滑动安装筒33配合支撑移动杆9设置有滑动孔32，滑动孔32上端的滑动安装筒33内设置有支撑移动架29，支撑移动架29的下端等距离竖直向下贯穿设置有支撑滚轮31，支撑移动架29的上端设置有复位弹簧组28，所述复位弹簧组28包括支撑移动架29与滑动安装筒33之间均匀设置的若干复位弹簧，滑动安装筒33的下端竖直设置有限位安装筒34，限位安装筒34的内部上端镶嵌设置有升降电机35，升降电机35的下端竖直向下设置升降转轴38，升降转轴38向下伸出限位安装筒34且同轴社会只有升降螺柱48，限位安装筒34的下半段左右两侧对称设置有限位滑动槽36，配合限位滑动槽36设置有限位滑动安装柱37，限位滑动安装柱37的下端配合升降螺柱48设置有切割安装罩40，升降螺柱48向下穿过切割安装罩40，所述切割安装罩40配合升降螺柱48设置有内螺纹升降筒，切割安装罩40的左右两端对称设置有同步切割结构，所述同步切割结构包括镶嵌设置在切割安装罩40上端的切割电机39，切割电机39右侧的切割安装罩40内竖直设置有作业传动腔，作业传动腔的上端通过切割电机39伸入的转轴安装有主动带轮41，作业传动腔的下端通过转轴安装有传动带轮43，传动带轮43与主动带轮41之间通过传动带42连接，传动带轮43的右侧同轴安装有切割齿轮44，切割齿轮44的下端通过向内设置的变径传动轴46设置有作业齿轮45，变径传动轴46伸入切割安装罩40内设置的作业安装槽内且安装有切割刀47。

本发明的工作原理是：将建筑板材通过进料孔7进入到运料结构，通过运料结构的运料作用，使得建筑板材进入到加工作业面，通过精确限位结构中的刻度尺20的定位和限位作用，使得升降切割结构在紧缺的位置进行切割作业，根据不同的材料更换切割刀47，并通过升降电机35来调节切得深度，完成精确切割，克服了传统的建筑板材切割装置，由于设计不完善，体现在精度控制上，造成建筑板材在加工中由于尺寸不符合最佳尺寸，使得建筑施工中，往往出现诸多问题，影响建筑质量，甚至无法进行施工等问题，解决了传统的建筑板材，由于切割过程深浅控制不合理，造成建筑板材在加工后强度不符合规定等，改善了传统的建筑板材，由于设备传动安装结构设计不完善，造成在加工过程中产生跳动，影响加工精度等问题，使得本发明具有结构新型，功能完善，传动稳定高效，切割精度高，建筑板材利用率好等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。