一种能够进行裁断工位角度调节的裁断装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种能够进行裁断工位角度调节的裁断装置，具体为在轮胎橡胶生产线裁断工艺中，能够根据工艺的变化快速的调整裁断机构。

背景技术：

轮胎橡胶生产线裁断工艺一直随着汽车行业的升级换代提高对轮胎的质量要求不断的提高，故此在生产过程中会不断的更换加工工艺，每调整一次加工工艺需要重新调整裁断部分，目前更换一种工艺裁断部分就需要花费大量的人力物力去更换裁断结构，费时费力，大大影响了轮胎的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种能够进行裁断工位角度调节的裁断装置，其能够在省时省力的情况下快速的调节裁断工位的角度问题，提高了裁断效率，提高了轮胎的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种能够进行裁断工位角度调节的裁断装置，包括：

固定架，其具有一支撑台面，所述支撑台面上开设一贯通孔；

角度调节机构，其包括位于所述支撑台面上方的旋转工作台、设置在所述固定架下方的驱动电机以及旋转轴，所述旋转工作台上开设一用于安装轴承的安装孔以及多个定位孔，所述旋转轴的一端套设在所述轴承内，其另一端穿过所述贯通孔与所述驱动电机的输出轴固接；

裁断机构，其设置在所述旋转工作台上；

其中，所述驱动电机驱动所述旋转工作台进行一个方向以及与所述一个方向相反的方向旋转，至所述裁断机构与所述固定架形成一定的角度，并通过紧固件穿过定位孔将所述裁断机构固定在所述支撑台面上。

优选的是，其中，所述裁断机构包括与所述旋转工作台的两端连接并位于所述旋转工作台上方的支架以及设置在所述支架上的裁断刀，所述裁断刀的刀刃部朝向所述旋转工作台。

优选的是，其中，还包括：

至少一组止挡件，其设置在所述支撑台面上，每组止挡件由两个间隔一定弧形距离的竖直挡柱组成；

用于所述至少一组止挡件分别穿过的至少一个弧形通槽，其开设在所述旋转工作台上，每个弧形通槽的弧长大于每组止挡件中两个竖直挡柱之间的弧形距离。

优选的是，其中，所述裁断机构与所述固定架之间的角度为0～20度。

优选的是，其中，所述旋转工作台包括一旋转盘以及沿所述旋转盘的侧壁对称向外延伸的固定部，且所述安装孔和所述至少一个弧形通槽开设在所述旋转盘上。

优选的是，其中，所述至少一组止挡件包括四组，所述至少一个弧形通槽包括四个。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的能够进行裁断工位角度调节的裁断装置能够在调整裁断工艺的情况下快速的调节裁断工位的角度，省时省力，满足了市场需求。

2、本实用新型所述的能够进行裁断工位角度调节的裁断装置结构简单，可根据工艺需求快速在0～20度内调整裁断工位的角度。

3、在使用本实用新型所述的能够进行裁断工位角度调节的裁断装置后，一人可完成之前5～6人的工作量，裁断时间缩短为原来的5到6倍，大大提高了工作效率和生产效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例所述的能够进行裁断工位角度调节的裁断装置的结构示意图；

图2为本实用新型其中一个实施例所述的能够进行裁断工位角度调节的裁断装置的侧视图；

图3为本实用新型其中一个实施例所述的能够进行裁断工位角度调节的裁断装置的俯视图；

图4为本实用新型其中一个实施例所述的能够进行裁断工位角度调节的裁断装置的结构示意图；

图5为本实用新型另一个实施例所述的能够进行裁断工位角度调节的裁断装置中角度调节机构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1～图4所示，本实用新型其中一个实施例提供了一种能够进行裁断工位角度调节的裁断装置，包括：

固定架1，其具有一支撑台面，所述支撑台面上开设一贯通孔；

角度调节机构，其包括位于支撑台面上方的旋转工作台2、设置在固定架1下方的驱动电机3以及旋转轴4，旋转工作台2上开设一用于安装轴承5的安装孔以及多个定位孔6，旋转轴4的一端套设在轴承5内，其另一端穿过所述贯通孔与驱动电机3的输出轴固接；

裁断机构，其设置在旋转工作台2上，其包括与旋转工作台2的两端连接并位于所述旋转工作台2上方的支架7以及设置在所述支架7上的裁断刀8，所述裁断刀8的刀刃部朝向所述旋转工作台2，从而实现了裁断刀8对位于旋转工作台2上的待裁断物料的裁断作业，裁断机构的结构如图2所示。

在该实施例中，所述驱动电机3驱动旋转工作台2进行一个方向以及与所述一个方向相反的方向旋转，至所述裁断机构与所述固定架1形成一定的角度，并通过紧固件穿过定位孔6将所述裁断机构固定在所述支撑台面上，角度优选为0～20度。该实施例所述的裁断装置中的裁断机构的裁断工作过程与现有技术的相同，其不同之处在于通过角度调节机构调整裁断机构的裁断工位。

在另一实施例中，如图5所示，在其中一个实施例的基础上，为了能够实现快速地调节0～20度的裁断工位的角度调节，本实用新型所述的能够进行裁断工位角度调节的裁断装置还包括以下结构：

至少一组止挡件9，其设置在所述支撑台面上，每组止挡件9由两个间隔一定弧形距离的竖直挡柱组成；

用于所述至少一组止挡件9分别穿过的至少一个弧形通槽10，其开设在所述旋转工作台2上，每个弧形通槽10的弧长大于每组止挡件9中两个竖直挡柱之间的弧形距离。例如，为了结构的稳定性以及裁断工位角度调节的准确性，所述至少一组止挡件9包括四组，所述至少一个弧形通槽10包括四个。

在该实施例中，弧形通槽10的一端抵碰到每组止挡件9中的其中一个竖直挡柱，驱动电机3驱动旋转工作台2进行远离其中一个竖直挡柱的方向旋转，当弧形通槽10的另一端抵碰到该组止挡件9中的另一个竖直挡柱时，旋转工作台2相对于固定架1的旋转角度为20度，因此实现了进行0～20度快速调整裁断工位的目的；

还可通过改变弧形通槽10的弧长或者改变置于弧形通槽10内的每组止挡件9中的两个竖直挡柱之间的弧形距离，以实现快速将裁断机构的裁断工位调整至任何角度。

如图1和图5所示，旋转工作台2包括一旋转盘以及沿所述旋转盘的侧壁对称向外延伸的固定部，所述至少一个弧形通槽10开设在所述旋转盘上，并贯通旋转盘的上盘面至下盘面，安装孔开设在旋转盘的下盘面。图5中显示出每个弧形通槽10内均设有一组止挡件9，还可只设计一组止挡件9，将其置于并止挡在多个弧形通槽10中的其中一个弧形通槽10内。

本实用新型提供的能够进行裁断工位角度调整的裁断装置中通过角度调节机构实现了裁断机构的裁断工位的角度调整，并配合止挡件9和弧形通槽10的设计能够实现对裁断工位进行0～20度的角度快速调整，调整后将角度调节机构固定在固定架1上，省时省力，大大降低了工作强度，提高了裁断效率，满足了不同的工艺需求。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。