本实用新型涉及制衣设备领域，具体涉及一种自动切带装置。
背景技术：
现在需要系腰带的裤子上都有很多一小段布带，这些布带都是由一根较长的布带裁剪而来的。
早期的布带都是有人工进行裁剪的，人工裁剪费时费力，效率低下，后来出现一种机械设备，代替人工裁剪，这种机械设备具有滚筒送料和切割刀片等结构，这种设备虽然不再使用剪刀进行裁剪，但是仍旧需要人工按压刀片进行切割，仍旧不能满足生产需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种自动切带装置，解决以上技术问题；
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种自动切带装置，包括工作台、送料装置、气动切割装置和接收盒；
所述工作台上表面为一个水平平面，所述送料装置设置在所述工作台上，所述工作台上水平设有一条导向槽，所述导向槽垂直于工作台表面的一条边，一条布带由送料装置伸出，所述布带穿过导向槽；
所述气动切割装置设置在所述工作台上，所述气动切割装置内设有一个气缸，所述气缸下设有一根伸缩杆，所述伸缩杆下端铰接有一块刀片，所述刀片的另一端铰接在所述工作台上布带伸出边上；
所述气动切割装置内还设有一个计时器，所述计时器与气缸相连接，所述布带伸出边设有一个接收盒。
进一步地，所述工作台上还设有一块垫板，所述布带平铺在垫板上。
进一步地，所述工作台整体为长方体结构，所述布带伸出端为所述工作台上表面的一条较长边。
进一步地，所述送料装置下端设有一块橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述布带的正上方，所述橡胶垫底面为光滑表面。
进一步地，所述伸缩杆与所述刀片铰接处设有一个铰接头，所述铰接头与伸缩杆之间采用螺纹连接。
进一步地，所述接收盒为一个长方体无盖盒体，所示接收盒一边紧靠在所述工作台出料边上。
进一步地，所述导向槽为一条截面为长方形的管道，所述导向槽的宽度与所述布带宽度相同。
有益效果：由于采用以上技术方案，本实用新型所述的一种自动切带装置采用启动切割装置完全代替了人力切割，大大节省了人力操作。
而且本实用新型所述的一种自动切带装置通过对送料速度和切割时间间隔的控制实现对于布带切割长度的精准控制，切割成品率高。
本实用新型所述的一种自动切带装置大大提高了切割布带的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种自动切带装置的立体图。
附图标记：1、工作台；2、垫板；3、布带；4、导向槽；5、送料装置；6、气动切割装置；7、气缸；8、伸缩杆；9、铰接头；10、刀片；11、计时器；12、接收盒；13、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
参照图1所示，示出了一种较佳实施例一种自动切带装置，包括工作台1、送料装置5、气动切割装置6和接收盒12；
所述工作台1上表面为一个水平平面，所述送料装置5设置在所述工作台1上，所述工作台1上水平设有一条导向槽4，所述导向槽4垂直于工作台1表面的一条边，一条布带3由送料装置5伸出，所述布带4穿过导向槽4；
所述气动切割装置6设置在所述工作台1上，所述气动切割装置6内设有一个气缸7，所述气缸7下设有一根伸缩杆8，所述伸缩杆8下端铰接有一块刀片10，所述刀片10的另一端铰接在所述工作台1上布带3伸出边上；
所述气动切割装置6内还设有一个计时器11，所述计时器11与气缸7相连接，所述布带3伸出边设有一个接收盒12。
作为较佳实施例，所述工作台1上还设有一块垫板2，所述布带3平铺在垫板2上。垫板2与布带3相互接触的平面较为光滑，布带3的在输送过程中会非常的顺畅。
作为较佳实施例，所述工作台1整体为长方体结构，所述布带3伸出端为所述工作台1上表面的一条较长边。工作台1的结构形式有很多，长方体的工作台1是最为常见的一种结构形式，这样送料装置5和气动切割装置6也会容易布置。
进一步地，所述送料装置5下端设有一块橡胶垫13，所述橡胶垫13设置在所述布带3的正上方，所述橡胶垫13底面为光滑表面。送料装置5实际上就是将长直的布带3不断的按照一定速度向前输送，送料装置5的结构形式很多，这里不做进一步限定，橡胶垫13的设置是为了布带3输送更加平稳。
进一步地，所述伸缩杆8与所述刀片10铰接处设有一个铰接头9，所述铰接头9与伸缩杆8之间采用螺纹连接。
作为较佳实施例，所述接收盒12为一个长方体无盖盒体，所示接收盒12一边紧靠在所述工作台1出料边上。接收盒12是用来接收裁剪后的一小段布带的。
作为较佳实施例，所述导向槽4为一条截面为长方形的管道，所述导向槽4的宽度与所述布带3宽度相同。导向槽4的作用是保证布带3的行进路线笔直，布带3的输送会更加顺畅，稳定。
根据上述结构形式，本实用新型所述的自动切带装置的工作过程如下：首先将一条较长布带3放置在送料装置5内，然后开启设备，送料装置5会按照一定的速度匀速将布带向前输送，布带3穿过导向槽4伸出工作台1，经过一定时间间隔t，气缸7工作一次，伸缩杆8下行，进行一次切割，计时器11进行计时，之后每经过一个时间间隔t，气缸7都会进行一次切割，因为布带3匀速前进，每个时间间隔t所切割的布带3长度是一样的。如此循环直到布带3全部切割完毕。
综上所述，本实用新型所述的一种自动切带装置采用启动切割装置完全代替了人力切割，大大节省了人力操作。
而且本实用新型所述的一种自动切带装置通过对送料速度和切割时间间隔的控制实现对于布带3切割长度的精准控制，切割成品率高。
本实用新型所述的一种自动切带装置大大提高了切割布带的生产效率。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。