一种碳滑板产品多功能组装托盘架的制作方法

本实用新型涉及用于碳滑板的碳条生产组装领域，具体为一种碳滑板产品多功能组装托盘架。

背景技术：

目前碳滑板生产厂家生产碳滑板，在领料过程中还未有产品零部件方便、快捷、准确的领用方法，使操作人员在生产组装过程中不能准确领用组装碳滑板成品零部件，致使工作效率低，产品质量不稳定，材料损失严重，生产成本高。

有鉴于以上生产过程中出现的人为失误和缺陷，特提出碳滑板产品多功能组装托盘架，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种碳滑板产品多功能组装托盘架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳滑板产品多功能组装托盘架，包括安装基座，所述安装基座的上方依次设置底板、多个置物板和顶板，所述安装基座的表面开设有与底板相对应的定位卡槽，所述底板卡接固定在定位卡槽的内部，所述定位卡槽的底面开设有多个螺纹定位槽，所述底板的表面以及置物板的表面均开设有与螺纹定位槽相对应的通孔，所述底板、置物板以及顶板之间通过连接螺杆固定连接，所述连接螺杆的底端依次穿过置物板的通孔和底板的通孔到达螺纹定位槽的内部，且连接螺杆通过螺纹定位槽与安装基座螺纹固定，所述连接螺杆的外部位于底板的上方螺纹固定有限位件，所述限位件螺纹固定在底板的外侧，所述连接螺杆的外部位于置物板的上下两侧均设置有限位件二，所述置物板通过其两侧的限位件二卡接固定，所述顶板的底面开设有与连接螺杆相对应的定位通孔，所述连接螺杆位于置物板的上部端插接固定在定位通孔的内部，所述置物板的表面以及底板的表面均开设有卡位槽，所述卡位槽的内部卡接固定有托板，所述托板的表面开设有多个与碳滑板及所有部件模块相对应的槽孔，且碳滑板以及所有部件模块卡接固定在槽孔的内部。

优选的，所述螺纹定位槽的数量为四组，且分别对称设置在定位卡槽的底面四角，且通孔的位置以及定位通孔的位置均与螺纹定位槽的位置一致。

优选的，所述置物板的数量至少为两组，且底板、置物板与顶板其两两之间留有间隙。

优选的，所述托板的表面铺设有橡胶耐磨损层，述安装基座的底部设置有多个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳滑板产品多功能组装托盘架，具有一下几点优点：第一：符合生产产量的需要，降低材料消耗。第二：利用胶皮模型，方便工人组装成品对零部件的查询补漏。第三：方便库房领用整套组装成品零部件的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的置物板顶面示意图。

图中：1安装基座、2底板、3置物板、4顶板、5定位卡槽、6螺纹定位槽、7通孔、8连接螺杆、9限位件、10限位件二、11定位通孔、12卡位槽、13托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种碳滑板产品多功能组装托盘架，包括安装基座1，所述安装基座1的上方依次设置底板2、多个置物板3和顶板4，所述安装基座1的表面开设有与底板2相对应的定位卡槽5，所述底板2卡接固定在定位卡槽5的内部，所述定位卡槽5的底面开设有多个螺纹定位槽6，所述底板2的表面以及置物板3的表面均开设有与螺纹定位槽6相对应的通孔7，所述底板2、置物板3以及顶板4之间通过连接螺杆8固定连接，所述连接螺杆8的底端依次穿过置物板3的通孔7和底板2的通孔7到达螺纹定位槽6的内部，且连接螺杆8通过螺纹定位槽6与安装基座1螺纹固定，所述连接螺杆8的外部位于底板2的上方螺纹固定有限位件9，所述限位件9螺纹固定在底板2的外侧，所述连接螺杆8的外部位于置物板3的上下两侧均设置有限位件二10，所述置物板3通过其两侧的限位件二10卡接固定，所述顶板4的底面开设有与连接螺杆8相对应的定位通孔11，所述连接螺杆8位于置物板3的上部端插接固定在定位通孔11的内部，所述置物板3的表面以及底板2的表面均开设有卡位槽12，所述卡位槽12的内部卡接固定有托板13，所述托板13的表面开设有多个与碳滑板及所有部件模块相对应的槽孔，且碳滑板以及所有部件模块卡接固定在槽孔的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺纹定位槽6的数量为四组，且分别对称设置在定位卡槽5的底面四角，且通孔7的位置以及定位通孔11的位置均与螺纹定位槽6的位置一致。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述置物板3的数量至少为两组，且底板2、置物板3与顶板4其两两之间留有间隙。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述托板13的表面铺设有橡胶耐磨损层，所述安装基座1的底部设置有多个万向轮。

工作原理：当人们使用该碳滑板产品多功能组装托盘架时，通过将碳滑板以及其所有部件模块设置在托板13表面相对应的槽孔7内部，并且将托板13放置在底板2以及置物板3的卡位槽12内部，通过采用连接螺杆8、限位件9以及限位件二10进行底板2、置物板3以及顶板4之间的限定，同时便于调节置物板3、底板2以及顶板4之间的间距，方便人们根据需要进行调节，并且在安装基座1的表面开设定位卡槽5以及螺纹定位孔6与底板2以及连接螺杆8进行连接，提高置物板3以及顶板4之间的稳定性，同时在安装基座1的底面设置万向轮，方便人们进行托盘架的转运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。