塑料管材切割装置的制作方法

本实用新型涉及塑料管材切割领域，更具体地说，涉及塑料管材切割装置。

背景技术：

塑料管材与传统管的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

而现有的塑料管材切割装置切割管材时，管材容易晃动或者移动，造成了塑料管材切割装置切割塑料管材的精度往往不好，而且，切割塑料管材产生的切屑不能被及时清理掉，影响切割的生产环境。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的切割塑料管材的精度往往效果不佳和切割塑料管材产生的切屑不能被及时清理掉的问题，本实用新型提供了塑料管材切割装置，它可以实现固定塑料管材，提高塑料管材的切割精度和及时清理掉切割塑料管材的切屑的目的。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

塑料管材切割装置，包括上底座、下底座和支架，所述下底座下表面固定连接有两个支架，所述下底座上表面固定连接有两个支撑底座，两个所述支撑底座上方固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上方固定连接有两个下夹具，两个所述下夹具正上方设置有两个上夹具，两个所述上夹具上方固定连接有两个螺杆，两个所述螺杆贯穿上底座，且螺杆与上底座螺纹连接，所述螺杆上方固定连接有扳手，所述上底座右端固定连接有进给电机，所述进给电机外表面连接有控制按钮，且进给电机下方连接有切割刀片，所述下底座右侧连接有回收管，所述回收管右端通过防护罩连接有进给电机右端，所述防护罩中部开设有出管孔，所述回收管与切屑回收箱的后侧面连通，所述切屑回收箱右侧设置有套筒，所述套筒下端连接有液压缸，且套筒套接有升降杆，所述进给电机内部连接有电源，所述电源通过控制按钮与进给电机电性连接。

优选的，所述回收管中部连接有离心式风机，且离心式风机下方固定连接有支座，所述回收管向下倾斜一定角度，所述离心式风机电性连接有电源。

优选的，所述上夹具和下夹具内表面均固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈和管材本体紧固贴合。

优选的，所述出管孔的直径大于管材本体的直径，所述出管孔和升降杆上方固定的弧形支撑架位于同一高度。

优选的，所述切屑回收箱上方设置为无盖。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过设置的上夹具、下夹具和出管孔，上夹具和下夹具共同作用于管材本体，把管材本体夹紧，防止切割刀片切割管材本体时，管材本体移动，从而保证了切割精度，同时，设置的出管孔能够辅助性固定管材本体，从而解决了塑料管材切割装置切割管材本体时，管材本体晃动或者移动，造成切割精度不好的问题。

（2）本实用新型通过设置的回收管和切屑回收箱，切割刀片切割管材本体产生的切屑，会落入到回收管中，切屑再沿着回收管进入到切屑回收箱中，从而解决了切割塑料管材产生的切屑不能被及时清理掉，影响切割的生产环境的问题。

（3）本实用新型通过设置的离心式风机，能够把切割刀片切割管材本体产生的切屑吸入到回收管中，把回收管向下倾斜一定角度，便于切屑落入到回收管中后，沿着回收管进入到切屑回收箱中，设置的橡胶圈，不仅能够增大上夹具和下夹具与管材本体的接触面积，而且也能增大上夹具和下夹具与管材本体的摩擦力，使切割刀片切割管材本体时，管材本体更不容易晃动或者移动，间接提高了切割精度；设置的出管孔和升降杆上方固定的弧形支撑架位于同一高度，能够为管材本体右端提供一个支撑，便于切割；设置的切屑回收箱上方为无盖，便于把切屑及时清理，便于下次使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型回收管和切屑回收箱的放大图；

图3为本实用新型上夹具和下夹具的结构示意图。

图中标号说明：

1、上底座；2、下底座；3、支架；4、支撑杆；5、下夹具；6、螺杆；7、上夹具；8、支撑底座；9、切割刀片；10、扳手；11、进给电机；12、防护罩；13、控制按钮；14、回收管；15、切屑回收箱；16、支座；17、离心式风机；18、管材本体；19、橡胶圈；20、液压箱；21、套筒；22、升降杆；23、出管孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，塑料管材切割装置，包括上底座1、下底座2和支架3，下底座2下表面固定连接有两个支架3，下底座2上表面固定连接有两个支撑底座8，两个支撑底座8上方固定连接有两个支撑杆4，两个支撑杆4上方固定连接有两个下夹具5，两个下夹具5正上方设置有两个上夹具7，两个上夹具7上方固定连接有两个螺杆6，两个螺杆6贯穿上底座1，且螺杆6与上底座1螺纹连接，螺杆6上方固定连接有扳手10，上底座1右端固定连接有进给电机11，进给电机11外表面连接有控制按钮13，且进给电机11下方连接有切割刀片9，下底座2右侧连接有回收管14，回收管14右端通过防护罩12连接有进给电机11右端，防护罩12中部开设有出管孔23，回收管14与切屑回收箱15的后侧面连通，切屑回收箱15右侧设置有套筒21，套筒21下端连接有液压缸20，且套筒21套接有升降杆22，进给电机11内部连接有电源，电源通过控制按钮与进给电机11电性连接。

回收管14中部连接有离心式风机17，且离心式风机17下方固定连接有支座16，回收管14向下倾斜一定角度，离心式风机17电性连接有电源。

上夹具7和下夹具5内表面均固定连接有橡胶圈19，橡胶圈19和管材本体18紧固贴合。

出管孔23的直径大于管材本体18的直径，出管孔23和升降杆22上方固定的弧形支撑架位于同一高度。

切屑回收箱15上方设置为无盖。

工作原理：第一步，把各个装置安装完整；第二步，操作者把管材本体18放置在下夹具5、出管孔23和升降杆22上方固定的弧形支撑架上，然后，操作者通过扳手10转动螺杆6，使螺杆6带动上夹具7下降，在下夹具5和上夹具7相互之间的作用，把管材本体18固定，防止管材本体18晃动或者移动；第三步，在完成第二步的基础上，启动电源，使进给电机11工作，按下控制按钮13、然后进给电机11带动切割刀片9纵向转动和向下运动，在切割刀片9切割管材本体18之前，启动离心式风机17，当切割刀片9切割管材本体18时，产生的切屑会被离心式风机17吸入到具有一定倾斜角度的回收管14中，进入到回收管14的切屑沿着回收管14进入到切屑回收箱15中。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。